人工挖孔桩监理实施细则

1锦绣新城四期工程人工挖孔桩监理实施细则编号：YJL-B-XZ总监理工程师：烟台市第一监理公司锦绣新城工程监理部二00九年六月十三日2目录一、工程概况及特点…………………………1二、监理依据…………………………………1三、监理工作的流程…………………………2四、监理控制的要点及目标…………………3五、监理工作的方法及措施…………………5六、成果资料及测试的监理控制……………133一、桩基工程概况及特点：1、工程名称：烟台锦绣新城四期工程1、2、3、4、5、8#楼2、建设单位：宏丰置业有限公司3、建筑面积：90653.44M24、场地类别为中软土，建筑场地类别为二级，场地设计特征周期为0.35s。5、本工程采用桩基础部分以中风化片岩或中风化角闪岩为桩端持力层，桩身直径1000mm。6、本工程桩基设计等级为甲级。二、监理依据：本工程的监理依据为：1、国家、山东省、烟台市有关工程建设的法律、法规、规章和其他有关规定；2、本工程施工合同、建筑结构施工图纸3、现行的有关规范、标准建筑工程施工质量验收统一标准，GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范，GB50202-2002建筑桩基技术规范，JGJ94—2008混凝土结构工程质量验收规范，GB50204-2002钢筋混凝土用热扎带肋钢筋，GB1499.2-2007钢筋焊接及验收规程，JGJ19-96普通混凝土配合比设计技术规程，JGJ55-2000混凝土外加剂应用技术规范，GB119-88普通混凝土用砂质量标准及检验方法，JGJ52-924普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法，JGJ53-92混凝土拌和物用水标准，JGJ63-89三、监理工作的流程：（1）桩基施工方案（监理审核）——（2）施工组织、进度计划（监理审批）——（3）施工准备、原材料材质检验、施工设备、场地布置（监理检查）——（4）劳力计划，实际投入量（监理检查）——（5）桩位放线（监理验收）——（6）挖孔护壁（监理检查、验收）——（7）钢筋笼加工绑扎（监理检查、验收）——（8）桩砼灌注（监理旁站）——（9）验收成果资料（监理审核验收）——（10）成品质量检测（监理跟踪）。四、监理控制的要点：1、放线定位：按照设计图纸放线、定位。2、测量控制：桩位轴线采取在地面设“十字”控制网基准点，安装提升设备时，吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时控制中心。3、分节挖土和出土：采取分段开挖，每段高度取决于孔壁稳定状态，一般0.8~1.0米为一施工段。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按桩底尺寸从上到下削土修成扩底形。如遇大量渗水，采取排水措施。挖出的土方应及时运走，不得堆放在孔口附近。4、安装护壁钢筋和护壁模板（1）挖孔桩护壁模板一般做成通用模板。模板由5-8块组成。模板高度由施工段高度确定，一般模板高度宜为0.8—1.0米。（2）护壁厚度一般为100—150mm,大直径桩护壁厚度为200—300mm。（3）护壁钢筋按设计要求执行，应先安放钢筋，然后才能安装护壁模板。（4）护壁支模中心点，应与桩中心一致。55、护壁砼的强度等级应符合设计规范要求，护壁模板一般24小时候拆除。五、监理工作的具体要求及措施：挖孔和护壁施工（一）第一节井圈护壁应符合下列规定：1、井圈中心线与设计轴线的偏差不大于20mm；2、井圈顶面应比场地高出100—150mm，壁厚应比下面井壁厚度增加100—150mm。（二）修筑井圈护壁应符合下列规定：1、护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、砼强度等级均应符合设计要求；2、上下节护壁的搭接长度不得小于50mm;3、每节护壁均应在当日连续施工完毕；4、护壁砼必须保证振捣密实，应根据土层渗水情况使用速凝剂；5、护壁模板的拆除应在灌注砼24小时之后；6、发现护壁有蜂窝、漏水现象时，及时补强；7、同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm。（三）当遇到局部或厚度不大于1.5米的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时，护壁施工科按下列方法处理：1、将每节护壁的高度减小到300—500mm，并随挖、随验、随灌注砼；2、采用钢护筒或有效的降水措施。（四）挖至设计标高后，应清除护壁上的泥土和孔底残渣、积水，并应进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和灌注桩身砼。（五）当渗水量过大时，应采取场地截水、降水或水下灌注砼等有效措施。严禁在桩孔中边抽水边开挖，同时不得灌注相邻桩。6（六）当桩净距小于2.5米时，应采用间隔开挖。相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5米。（七）人工挖孔桩施工的允许偏差成孔方法桩径偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中间桩人工挖孔桩现浇砼护壁±50＜0.550150钢筋分项（一）材料要求：1、钢筋进场时，应按现行国家标准的规定、烟台市建设工程质量检测见证取样手册的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。2、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，进场时应按炉罐（批号）直接分批检验，检验内容包括核对标志，外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样，做力学性能试验，合格后方可使用。3、钢筋的级别、种类和直径，质量必须符合设计要求，如遇钢筋代换，应符合规范要求和征得设计单位同意。4、钢筋在使用过程中如发现有脆断、焊接性能不良和机械性能不正常时，应对该批钢筋取样进行化学分析或物理性能分析等其他专项检验报告。5、钢筋应平直、无损伤，表面必须洁净，不得有油渍，油污和红褐色7或深褐色的颗粒状或片老锈。也不得有眼睛可见的锈坑。（二）、施工要求：1、钢筋加工：（1）钢筋平直：①钢筋平直后，不得有局部弯曲、死弯，损伤和波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面积减少5%以上。②利用冷拉调直钢筋时，其拉长率不得超过规范要求：Ⅰ级钢筋4%，Ⅱ--Ⅲ级钢筋1%。（2）钢筋的切断：钢筋下料切断时，应使钢筋的长度，数量做到长短搭配。如遇钢筋表面有严重缺陷或损伤，应予切除。（3）弯曲成型：①钢筋加工的形状、尺寸、规格必须符合各设计要求。②钢筋加工时钢筋表面应清洁无损伤无油渍。③所有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。④Ⅰ级钢筋末端180度弯钩平直长度不宜小于钢筋直径d的3倍，箍筋末端弯钩的平直长度不应小于钢筋直径的10倍。⑤钢筋弯曲成型后，如发现有裂痕，断伤者，不得使用，并对该批钢筋质量进行复查。2、钢筋的连接：（1）钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，焊工必须具有焊工考试合格证，并在规定的范围内操作。（2）钢筋的接头不宜设在梁端，柱端的箍筋加密范围内。（3）钢筋的接头宜设置在受力较少处，同一纵向受力钢筋不宜设置两8个或两个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应少于钢筋直径的10倍。（4）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不少于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面积与全部纵向受力钢筋截面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。（5）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。（6）钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L（L为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面积与全部纵向受力钢筋截面积的比值。（7）同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；（8）钢筋的焊接，各种钢筋均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。在正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。（9）焊接搭接长度，帮条焊接、搭接焊接应符合下列规定：9（10）钢筋绑扎搭接长度，纵向钢筋搭接接头面积百分率小于等于25%，搭接长度为35d，小于等于50%，搭接长度为41d；纵向受拉钢筋抗锚固长度为29d。3、钢筋笼的制作与安装：（1）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。（2）钢筋笼的制作允许偏差项次项目允许偏差（mm）1主筋间距±102箍筋间距或螺旋筋螺距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±50（3）钢筋笼安装深度应符合设计要求，其允许偏差±100mm.钢筋牌号焊缝型式帮条/搭接长度LHPB235单面焊≥8d双面焊≥4dHRB335HRB400RRB400单面焊≥10d双面焊≥5d注：d为主筋直径（mm）10（4）钢筋笼主筋的保护层允许偏差如下：水下浇注砼桩±20mm；非水下浇注砼桩±10mm。（三）、质量、检验要求：1、施工单位在浇注砼前必须根据图纸及规范要求对钢筋进行自检、互检、交接检查。2、钢筋的种类、型号、规格、尺寸应符合设计图纸及规范要求。3、钢筋工程隐蔽之前，钢筋的工程资料（包括合格证、材质、化验单、力学性能报告及钢筋隐蔽记录）必须齐备。4、钢筋加工主控项目受力钢筋的弯钩和弯折，箍筋末端的弯钩检查数量，按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。一般项目钢筋的调直检查、钢筋加工的形状尺寸数量按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。5、钢筋的连接主控项目纵向受力钢筋的连接方式、焊接接头应全部检查；一般项目钢筋接头位置、焊接头外观质量全部检查；受力钢筋机械连接接头或焊接接头接头位置、受力钢筋绑扎搭接位置、纵向受力钢筋搭接长度范围内配置箍筋，检查数量，在同一检验批内，应抽查构件数量的10%，且不少于3件。6、钢筋安装主控项目，受力钢筋的品种、级别、规格和数量全数检查；一般项目钢筋安装位置的偏差检查数量，在同一检验批内，应抽查构件数量的10%，且不小于3件。〈混凝土分项工程〉：本工程采用商品预拌砼，施工前要对砼预拌厂家进行考察，主要包括厂家生产资质、生产能力、原材料、外加剂等质量情况。砼生产过程中应有专11人对生产情况进行监督、抽查。（一）、材料要求：1、水泥必须有出厂合格证或进场试验报告，并应及时对品种、标号、包装、出厂日期等进行检查验收，对水泥质量有怀疑时应复查试验。2、水泥存放时间过长或受潮的水泥要经过试验才能使用。水泥贮存时间不宜过长，以免降低强度，水泥按出厂日期算起，超过三个月应视为过期水泥，不能使用，必须重新试验确定标号。3、不同品种水泥不能混合使用。4、砂必须为中砂，细度模数为3.0~2.3，平均粒径为0.5~0.35mm。含泥量按重量计不大于3%，砂中的有害物质含量应符合国家规范规定，不准使用海砂。5、石子颗粒级配：针片状颗粒含量、压碎指标值、坚固性指标、有害物质含量应符合国家规范规定，其含泥量按重量计不大于1%，风化石不得使用。石子粒径之最大尺寸不得超过以下规定：6、混凝土用的粗骨料、其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4；对砼实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。7、拌制混凝土宜采用饮用水。8、所有外加剂均应有出厂合格证，生产许可证及使用说明。（二）、配合比控制：1、砼应按国家现行标准规定，根据砼强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。2、首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试块，作为验证配合比的依据。123、按冬季施工要求掺加外加剂的同时必须考虑砼的缓凝要求。（三）混凝土施工：1、砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试块，应在砼的浇筑地点随机抽取。取样与试块留置应符合有关规定。①、护壁试块一个台班1组。②、桩体每浇注50m³必须有1组试块，小于50m³的桩，每根桩必须有1组试块。2、砼灌注时应按要求进行塌落度测定。测定次