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CompanyLogo金属罐制造包装容器制造及设备姓名:学号：指导老师：班级：CompanyLogo目录易拉罐背景易拉罐作用易拉罐的分类易拉罐三片罐的制作及设备易拉罐市场CompanyLogo背景1940年，欧美开始售用不锈钢罐装的啤酒，同一时期铝罐的出现也成为制罐技术的飞跃。1959年，美国俄亥俄州帝顿市DRT公司的ERNIE.C.FRAZE（艾马尔·克林安·弗雷兹）发明了易拉罐，即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖。这一天才的发明使金属容器经历了50年漫长发展之后有了历史性的突破。同时，也为制罐和饮料工业发展奠定了坚实的基础。易拉罐发源于美国又盛行于美国到了1980年，欧美市场基本上全都采用了这种铝罐作为啤酒和碳酸饮料的包装形式。随着设计和生产技术的进步，铝罐趋向轻量化，从最初的60克降到了1970年的21～15克左右CompanyLogo易拉罐的作用容器金属罐比玻璃容器轻便、强度高，比塑料容器的化学稳定性好，而且金属容器不燃、不碎，用于流通周期大且运输线路长的商品包装十分合适。金属罐比纸容器的刚度和强度都高，而且能耐湿和耐温，同时，金属容器的回收利用也较好，有利于环境保护CompanyLogo做手工CompanyLogo收藏品一个天津产的可口可乐早期健怡口味易拉罐，售价1000元；一套香港生力啤酒2011年结婚婚宴珍藏版纪念罐套装，售价400元；一套2010年可口可乐出产的2个上海世博会的易拉罐，在短短3年间从4元涨到了28元；青岛啤酒1999年千禧龙纪念罐空罐标价1000元；青岛啤酒1996年龙凤呈祥喜庆吉祥套罐标价1500元；可口可乐雪碧2002年春节生肖羊年喜洋洋新年罐标价4500元……这是微博上爱好收藏易拉罐的网友发布的一组数据CompanyLogo按其加工工艺主要分为两片罐和三片罐三片罐（three-piececan）以金属薄板为材料经压接、粘接合电阻焊接加工成型的罐型包装容器，由罐身、罐底和罐盖三部分组成，罐身有接缝，罐身、罐底和罐盖卷封的包装容器。通常也叫马口铁三片罐，由于所用材料通常由马口铁组成而得名。常用于饮料、干粉、化工产品、喷雾剂类产品的罐装容器。两片罐是20世纪中叶问世的。整个包装罐由两件，即罐身和罐盖组成，故称两片罐。属于金属罐的一种。原理两片罐的罐身是将金属薄板，用冲床通过拉伸成型模，使其受到拉伸变形，使罐底罐身连成一体CompanyLogo两片罐优势①密封性好。罐身由冲拔工艺直接成型，不渗漏，可免去检漏工序②确保产品质量。两片罐不用焊接密封，避免焊锡罐的铅污染，且耐高温杀菌，可保证产品卫生。③美观大方。罐身无接缝，造型美观，且罐身可连续进行装潢印刷，效果好。④生产效率高。两片罐只有两个部件，且罐身制造工艺简单，对简化工艺过程，提高生产能力大有好处.⑤节省原材料。两片罐的罐身成型时受到拉伸变形，壁厚较三片罐的薄；另外，二片罐的罐身是整体成型，无罐身纵缝及与罐底接缝，也节省了材料CompanyLogo三片罐制造分类一、三片罐制造工艺二、三片罐制造设备CompanyLogo分类锡焊罐粘接罐卷接罐熔焊罐按照罐身加工方法不同可将三片罐分为以下几类：已经基本淘汰。新型工艺。用于制造密封要求不高的通用罐，罐身接缝相互钩合。（缝焊罐或电阻焊罐）常用。CompanyLogo一、三片罐制造工艺2、罐身制造工艺（1）卷接罐制造工艺（2）锡焊罐制造工艺（3）电阻焊罐制造工艺（4）粘接罐制造工艺CompanyLogo一、三片罐制造工艺（1）卷接罐制造工艺以圆形罐为例，介绍其制造工艺。①切角与切缺②卷边③端折（成钩）④成圆⑤平压（踏平）⑥翻边⑦封底⑧滚凸筋CompanyLogo一、三片罐制造工艺切角与切缺切角和切缺即在矩形坯料的一端切去上下两角，而在另一端的对应处切出上下两个缺口，这样可使罐身接缝的上下两端只有两层板料的重叠，以便翻边和封罐。切角切缺直角型钝角型宝塔型V型U型CompanyLogo一、三片罐制造工艺卷边卷边是利用卷边机将罐身坯料的口部向内卷成一个小圆弧，以免罐口锐边伤人影响使用。端折（成钩）端折即用端折机将其两端分别向正、反面折边，以便罐身成圆时能够相互钩合。CompanyLogo一、三片罐制造工艺成圆成圆是在三辊成圆机上进行，上辊与下面二辊旋转方向相反。铁皮从中间通过时，在上下辊的压力和摩擦力的作用下被卷成圆筒形。CompanyLogo一、三片罐制造工艺平压（踏平）平压即罐身板两边的端折互相钩合后利用踏平机将其压平，形成牢固的锁边接缝。翻边翻边的目的是为了封罐，为了保证卷封的质量，翻边应均匀整齐，翻过部位应无裂开现象。CompanyLogo一、三片罐制造工艺封底封底工序在封罐机上完成，罐身与罐底主要通过二重卷边实现封合。1、压头2、罐盖3、罐身4、托底盘5、头道压辊6、二道压辊7、头道压辊沟槽曲线8、二道压辊沟槽曲线CompanyLogo一、三片罐制造工艺滚凸筋滚凸筋即在罐身上滚出加强筋。CompanyLogo一、三片罐制造工艺电阻焊制罐工艺（以圆罐为例）①印铁②切板③成圆④焊接⑤补涂⑥烘干⑦翻边⑧封底焊接前成圆后的圆筒要通过Z字形定位导轨的定位（如图3－22）防止罐装内容物受到污染或焊缝受到腐蚀，应进行补涂。CompanyLogo一、三片罐制造工艺电阻焊的基本原理将待焊接的两层薄钢板置于连续转动的两滚轮电极之间，通电后靠两电极之间被焊接金属的电阻生热，使被焊金属接近熔化状态，在滚轮的压力作用下，局部连成一体形成焊点。由于滚轮旋转带动被焊薄板前进，无数焊点就形成了焊缝。CompanyLogo一、三片罐制造工艺电阻焊焊接三片罐罐身接缝的特点a.身缝不用锡焊，杜绝了铅、锡等重金属对食品的污染，同时还节约了贵重的锡金属；b.焊缝的密封性好，强度高；c.焊缝重叠宽度小（约0.3～0.8mm）既省料，又美观；d.焊缝厚度薄，便于翻边、缩颈和封口；e.生产效率高，一条自动化生产线最高生产速度可超过1000罐／min；f.能够一机多工序连续生产，自动完成罐身的焊接，既简化了设备，又节省了能源。CompanyLogo二、三片罐制造设备（1）罐身加工设备①半自动制造圆罐身的专用设备a、剪板机b、切角切缺机c、端折机d、踏平机e、成圆机②自动制造圆罐身的专用设备a、自动联合罐身制造机b、自动翻边机CompanyLogo二、三片罐制造设备剪板机闸刀式圆刀式（图3－8）平口切板机斜刃剪板机CompanyLogo二、三片罐制造设备切角切缺机切角切缺机用于在罐身料坯的两端角部位切斜角和缺口。CompanyLogo二、三片罐制造设备成圆机成圆机是将端折好并踏平的罐身坯料卷成圆筒形的机器。制作三片罐通常采用辊式成圆机，按三辊成圆法，使罐身板坯卷曲成理想的圆筒状。通过调整辊与辊的间距，便可改变罐身板坯的成圆曲率。CompanyLogo二、三片罐制造设备自动联合罐身制造机CompanyLogo二、三片罐制造设备自动翻边机CompanyLogo二、三片罐制造设备CompanyLogo二、三片罐制造设备烘箱注胶后的罐盖通过传送机构送入烘干箱加热烘干，冷却固化后输送至下一工序。CompanyLogo二、三片罐制造设备（3）罐身与罐盖密封接合机械——封罐机自动送罐装置自动送盖和加盖装置卷边封罐装置CompanyLogo捆扎机CompanyLogo易拉罐的国外市场美供需稳定进入90年代后，北美易拉罐供求双方市场不断扩大，到90年代末供需趋向稳定，增长幅度较缓。北美地区的易拉罐生产线共有169条，生产线平均速度为1522罐/分，年总生产能力约1090亿只，市场需求量约1070亿只，预测到2004年罐生产线经过优胜劣汰之后数量有所下降约剩下157条,生产线速度将提升1630罐/分。古巴的易拉罐年生产能力为3亿只，年需求量2．3亿只。据行家预测，总体上北美供需市场增幅很小，已趋向稳定，但会在新罐形如700ml规格，及用于功能型饮料方面的250ml规格有所增长。美国近几年的易拉罐需求量单位：亿只年份1994、1995、1996、1997、1998、1999、2000需求量1010、982、991、1007、1020、1040、1070CompanyLogo国内四次危机国内易拉罐业始于20世纪80年代初期，第一次危机当时易拉罐被视为高消费、崇，同时国家将原辅材进口关税由20%提高到40%，生产企业面临生死考验。第二次危机发生在1989年6月，由于众所周知的原因，全国饮料市场一落千丈，易拉罐业陷入困境。第三次是“供大于求，由于需求量始终未能有效突破，生产过剩导致了第四次危机。近几年，国内对易拉罐的需求量始终保持在60亿～70亿之间，因此国内罐厂仍然未能摆脱困境。这一方面是国民的传统消费习惯及消费水平的影响，玻璃瓶仍主导着啤酒包装。另一方面是易拉罐已不再被视为高消费品或成为时尚消费，但又由于具有一定经济水平的消费价位，而难于成为大众消费从而替代玻璃瓶，像德国的易拉罐已逐步取代啤酒玻璃瓶包装。再者，由于罐业大多数处于困境中，以及受相关行业影响，罐厂要投入很大一笔资金进行大幅度技术改造，去降成本，从而使总体价位降下来促进消费有难度。随着市场竞争加激，优胜劣汰法则必将在国内罐业中表现出来，国内罐业必将参照国外罐业发展的路子，进行技术改造，进行资产重组以求发展。据行家预测，到2005年中国用于包装方面的铝金属费量达到90万吨，约占铝金属总消费量的14．3%。随着国民经济的不断增长，百姓生活水平的提高，以及对环保方面的重视，国内易拉罐历经第四次危机之后将迎来灿烂的日子。总之，易拉罐业的发展与该地区经济发展水平息息相关，经济发展促进环保意识提高，促进对有效资源的循环使用，从而形成一个良性循环。