纸张与印刷

纸张与印刷适性浙江新华数码印务有限公司陈建东2011年4月22日承印物——能够接受油墨或吸附色料，呈现图文的各种物质。印刷承印物——纸张、塑料薄膜、木材、纤维织物、金属、陶瓷等。（1）纸张•纸张是由纤维、填料、胶料和色料等组成的。•纸张分工业用纸、包装用纸、生活用纸、文化用纸和印刷用纸。•文化用纸包括书写用纸、艺术绘画用纸。•印刷用纸又分为新闻纸、凸版纸、胶版纸、铜版纸和特种纸。（2）纸张的规格(尺寸和重量）印刷纸张的规格分为平版纸和卷筒纸两种。平版纸张的幅面尺寸有889×1194mm,850×1168mm,787×1092mm，710×1000mm印刷纸张的重量规格采用定量和令重来表示。定量是指单位面积纸张的重量（g/m2），常用定量在50g/m2～180g/m2。定量在250g/m2以下为纸张，超过250g/m2为纸板。令重每令纸张的总重量（kg）。1令纸为500张全张纸或全开纸。紧度紧度：单位体积纸张的重量（g/cm3）,紧度不能直接测量，是通过定量和厚度计算得到的。紧度(g/cm3)=定量(g/m2)/【厚度(mm)×1000】纸张的紧度直接影响纸张的强度，不透明度，吸墨性。纸张紧度太低，不适合印刷，强度不够，吸墨性太强。紧度太高，也不适合印刷，韧性降低，容易断裂，影响油墨的渗透干燥，容易造成背面蹭脏。印刷纸张的紧度要求：普通胶版纸:0.8g/cm2左右铜版纸:1.25g/cm2左右亚光铜版纸:0.9g/cm2左右轻量涂料纸:1.05g/cm2左右（3）纸张的印刷适性纸张的印刷适性是指纸张与印刷条件相匹配，适合于印刷作业的性能。主要有纸张的丝缕、抗张强度、表面强度、伸缩性等。①纸张的丝缕（方向性）纸张的丝缕（方向性）与抄纸过程中纸浆在网上的分布情况有关，喷洒在抄纸机网案上的纸料纤维由最初的随机取向到逐渐取向，使纤维的长度方向大部分顺向抄纸机运行的方向，从而形成了纸张的丝缕（方向性）。印刷适性印刷车间生产能力纸张性能可使用的印刷油墨油墨（专色/彩色）抗撕裂度受潮膨胀印刷油墨的干燥抗拉毛光泽度高光泽表面均匀性热残留物（灰）断裂负荷纸卷紧度纸张起泡吸收时间裁切质量（如模切）折痕（起皱）平整度可压缩性耐光性吸收性抗撕裂度（抗张强度）微泡卷筒纸断裂趋势机械强度（转移方向和长边方向）PH值孔洞吸湿涂布量白度云状斑（斑点）无粉尘单张纸由于裁切的方法不同可以形成纵向纸和横向纸:纵向纸横向纸纸张纵向和横向的差别:——抗张强度:纵向＞横向——吸湿变形率:横向＞纵向以787×1092mm的单张印刷纸为例,当相对湿度从50%升到65%时,纵向伸长率为0.05%,横向伸长率为0.15%。若为纵向纸,则其长边伸长为0.55mm,短边伸长为1.18mm；若为横向纸,则其长边为1.64mm,短边伸长为0.4mm。可见横向纸比纵向纸在受湿度影响时变形更为严重.表现在印品中就是套印误差过大。因此,印刷纸最好切成纵向纸.②平滑度——纸张表面的平整程度影响印品的光泽度油墨的转移率③吸墨性纸面的油墨接受性的综合表现：——表面被油墨润湿的能力。——表面吸收一定油墨组分的能力。——表面固定和保留均匀墨膜的能力。油墨接受性主要是指发生在压印瞬间不到1秒时间内的现象，与印刷压力的大小有很大的关系。油墨吸收性描述油墨与纸张接触到油墨完全固化在纸面的一个较长时间，它与纸张毛细孔大小有关，与油墨某些组分的渗透有关。可以根据特定的工艺条件，利用公式分别计算出纸面对于油墨加压渗透和自由渗透的深度。④抗张强度在标准规定的实验条件下,一定宽度的纸样,断裂前所能承受的最大张力。（N/m2）或（Kg/m2）通常，习惯用绝对抗张力（Kg）或裂断长(m)表示。抗张强度的高低对印刷过程的影响：抗张强度对于印刷纸是十分重要的，尤其是对于高速轮转印刷机的印刷用纸，因为纸张在整个印刷中均处在张紧状态，纸的纵向受到一定的拉力作用，如果纸张的抗张强度低于纸在运动时的拉力，在印刷过程中会经常出现纸张断裂现象。为保证印刷的顺利进行，对印刷纸的抗张强度均有一定的要求。⑤耐折度在一定的张力下，纸张抵抗反复折叠的次数。纸张耐折度的重要性：耐折度对于印刷品，特别是热固型干燥的印刷品，在联机折页时更显重要。若耐折度不够，易造成折页时断裂。许多纸张在使用过程中都要承受相当多的折叠作用，如钞票纸、帐簿纸、地图纸、书皮纸、白报纸、箱板纸等都要求纸张有较高的耐折度。一般纵向的耐折度比横向高，这是由于纤维的排列和纵向纤维结合力大的原因。⑥表面强度是指纸张表层细小的纤维、填料、胶料间，涂层粒子间，涂层与原纸间结合的牢固程度。表示纸张在印刷过程中抵抗油墨分裂力的能力。拉毛：在印刷过程中，当加于纸张或纸板表面的外部张力大于纸张或纸板的内聚力时，纸张或纸板表面发生肉眼可见的破裂现象。这种在破裂的纸面上出现不连续的或连续的未着墨区域的现象称为“拉毛”。因此，经常把纸张的表面强度称为“拉毛阻力”。拉毛对印刷的影响：——造成对图文部分的污染，引起印刷品上出现白斑或环状白斑及印品边缘出现拉毛。——使胶印中清洗橡皮布及墨辊的次数增加；严重时会出现版面受填料粒子磨损甚至损坏橡皮布的现象。（3）纸张的光学性质①白度白度是纸张对所有可见光均匀漫反射总反射率的度量---视觉白度。白度对印刷品质量的影响：影响印品的反差影响彩色印刷品的色域范围②光泽度光泽度表示纸张表面镜面反射光的能力。纸张的光泽度与印品光泽度直接有关。③不透明度不透明度是书刊、证卷、书写纸等非常重要的性质，它决定了纸张在印刷或书写后是否灰产生透印。影响不透明度的因素：·填料量及填料品种·表观密度（紧度）·打浆与湿压·染料·定量常见与纸张相关的印品质量问题分析纸张的静电当纸张带有同种极性电荷时，纸张之间互相排斥，造成印刷时套印不准与收纸不齐；当纸张带有异种电荷时，造成输纸时出现空张、双张、多张、套印不准等毛病；带有静电的纸张表面也容易吸附一些纸毛和灰尘，导致印品图像发花或出现斑点等故障纸张外表明显质量问题纸面有破洞。成品检验无法查出，造成客户投诉。浆块。印刷橡皮布轧坏，印品报废。粘背纸张含水量不一后果荷叶边：纸张处于空气潮湿的环境中，发生吸湿现象，即四周吸湿伸长速度快过纸中央，纸张形成荷叶边。紧边：纸张处于干燥环境中，发生去湿现象，即去湿速度纸中央小于纸四周，使纸周围张紧，形成紧边现象。一是导致印品套印不准；二是成品出现褶皱，造成废品。透印背面图文透出油墨干燥速度慢干燥速度慢的纸张原因纸张含水量大纸张的酸性太强网点扩大纸张起毛纸张的表面粗糙：有明显的环状白斑。非涂料纸的纤维被拉起的现象。涂料纸的涂层被拉起落在橡皮布、印版滚筒和胶辊上的现象。印品有斑纹实地部分显得粗糙有纹理，文字的边缘模糊不均匀印版发花或磨损图文部分因机械力或化学药品的相互影响导致印版上的网点磨损逐渐失去亲墨能力，纸张在印刷过程中不断析出纤维、涂料或纸毛到橡皮布上，令印版受损。蹭脏（背面蹭脏）收纸堆里的纸张背面被下面的纸张的油墨沾污，纸张吸墨性差，溶剂的渗透速度太慢纸张尺寸误差太大裁切后纸边发毛，纸粉多、规矩不一。纸张表面涂层不一墨色偏差纸张强度不够书帖中缝开裂纸张丝缕方向不正确环衬在开料和版面排列的顺序一定要一致纸张耐折度不够折痕处爆白印刷品检测的方法测量法：用规定的仪器和工具检验印刷品质量。目测法：目测或借助工具检验印版质量。比较法：以常规条件的色标、梯尺和测控条为参照物，检验印刷品的质量。专家鉴定法：由业内专家组成专家组对印品进行检测和鉴定。优质印刷品的行业国家标准套印小于0.1mm对应实地的密度值要求：Y0.85-1.1，M1.25-1.5，C1.3-1.55，K1.4-1.7要求网点还原值：高调2-4％能够还原。高、中、底调层次分明。接版误差小于0.5mm。正反套印误差小于1mm。黑版的文字密度密度以常用五号宋体“的”字（文言文以“者”字或相同笔划字）为准，在0.27D－0.33D之间。