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水之龙铝合金衬塑（PE-RT、PP-R、PB）承插热熔连接操作步骤一、切管使用切管器按所需要的长度将管材切断，切管时，应将切管器围绕管材旋转，旋转的同时进刀，进刀深度不可太大，以防止将管材压扁。二、划线使用硬度大于2B的铅笔或者炭化铅笔（不得使用油性水笔）在管材上画出相应的插入深度。Φ20为15mmΦ25为16mm三、剥皮使用切管器将管材压着后，将切管器手把方向右旋转90º（分两次完成，每次45º），将切管器旋转两圈后取下切管器即可，然后用手锯在铝合金管材管口或断口锯开铝合金管（不可伤到内部塑料管材），再用手钳旋转剥去铝合金层。四、热熔说明1、清洁（1）每次开始熔接前，都应该对熔接模头、管材和管件的加热区域进行清洁。（2）对熔接模头，应使用不起毛、不脱落的软纸或软布进行清洁，而且不应使用清洁剂。（3）对管材和管件，还需要用以上的软纸或软布上沾以浓度超过94%的无水酒精，充分湿润后分别擦净管材和管件的加热区域。（4）产品经清洁后应避免再受工作环境的污染，更不要再用手触及已清洁的区域。2、加热（1）接通熔接机电源，待加热指示灯第一次熄灭后即可用于熔接操作。（2）先开始向热头滑动管件，紧接着再向加热套筒滑动管端，推入时以中等速度均匀滑动，而且应与模头保持同心，但忌旋转管材或管件。（3）当管件推到加热头的尽头，而管材到达划线位置时，保持这一位置。（4）从现在开始即进入加热时间，并加热至表（7）中规定的时间。规定的加热时间到达后，从加热模头上拔出管材和管件，拔出速度应适中，不能过急，但可以略带轻微的抖动动作，以利于拔出。3、连接拔出后，应立即将管材沿管材中轴线均速插入到管件中，直至借口上卷曲的熔留到达管材的划线位置为止，并保持这一位置。同样地，插入过程中不能带任何旋转的动作。4、保持和冷却（1）现在开始计时进行保持，保持时间应严格按表（7）规定的保持时间执行。在保持时间，双手应扶稳管材和管件，避免管材与管件之间的相对位移。（2）保持时间结束后即进入冷却时间，并严格按表（7）规定的冷却时间执行。冷却期间的熔接产品应置于平整水平的平面上，并尽量避免用手握持刚接好的管材和管件，更不能进行下一步的熔接组装工作。（3）冷却完成后，可对熔接口进行外观检查。一个完美的熔接接口，要把管子和管件连接同心和平直，并且完全熔合，内部没有多余的熔瘤（内部过多的熔瘤会引起流效应；外部熔瘤均匀、干净且美观整齐，无线状生成物）。5、支吊架安装（1）管道安装时必须根据不同管径和要求设置管卡，吊卡或金属鞍卡位置应比较准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但在需要热补偿的地方应松动让管道能受热滑动膨胀。（2）在铝合金衬塑管的各个配水点，受力处，必须采取可靠的固定措施。（3）当使用角管卡与U型螺栓固定时，管卡与管材间加装橡胶垫。（4）立管和横贯支架的间距不得大于表8的规定。6、管道系统的热补偿：（1）考虑管材受环境和管内介质温度变化的影响，产生冷热伸缩，支管段每隔一定距离应设置补偿伸缩器，管道支架应采用滑动支架，并在滑动处涂抹黄油脂。（2）不设固定支架的L架管道补偿，其直线管道最大长度不超过3m，其最小自由臂长度可按表9采用。（3）热补偿也可以用U型管安装成水平或垂直位置进行热补偿。表6水之龙铝合金衬塑管剥“皮”长度单位：mm公称外径dn剥“皮”长度公称外径dn剥“皮”长度2013632525157528321790324019110385022表7热熔连接技术要求单位：mm公称外径dn管件热熔长度（mm）加热时间（s）接插时间（s）冷却时间（min）20145432516743322084440211265502318656326246675303010890344010811040501310表8冷、热水管支吊架最大间距单位：mm公称外径dn2025324050637590110横管150017002000220023002500250030003000立管180020002200250025002500260030003500表9L型管道最小自由臂长度公称外径dn2025324050637590110横管208233263294329369403441488立管126141160179200224245268296注意事项：水之龙铝合金衬PB热熔温度为230±10℃；水之龙铝合金衬PE-RT热熔温度为230±10℃，水之龙铝合金衬PPR热熔温度为260±10℃，操作环境温度23℃，若操作环境温度低于10℃需适应延长加热时间30%，间隔时间缩短30%，若操作温度低于5℃需适当延长加工时间50%，间隔时间缩短50%。