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精细作业管理、创新修井工艺进一步提升井下作业技术水平纯梁作业是集油（气）水井大小修等石油工程技术服务为一体的专业修井队伍，现有小修作业队伍11个，大修队1个，年作业能力1200余口，2005年通过ISO9000、14000、18000管理体系认证；纯梁作业除能进行常规的油水井大小修外，通过多年的不断实践探索，在复杂井况处理、套损井治理等方面有独到之处。2010年作业系统面对日益复杂井下状况，立足作业系统特点和生产运行实际，围绕原油生产这个中心，以系统节点管理活动为契机，充分发挥主观能动性，精细作业管理，狠抓技术创新工作，在作业技术和作业管理方面取得了新成绩、新经验，促进了作业系统整体水平的提高，取得了较好的经济效益。本文重点介绍纯梁采油厂作业工艺技术的开发及应用情况。前言主要内容一.不断完善套管修复技术，逐年提高套损井治理水平二.研究应用大修技术，不断提高大修成功率三.应用连续冲洗技术，不断降低作业风险四.细化套管除垢技术，加快作业施工进度五.合理使用防偏磨工具，控制作业主材费用六.开发应用新型工具，提高作业施工效率一.不断完善套管修复技术，逐年提高套损井治理水平通过近几年的不断完善，套损井治理技术由2005年以前单一的“机械卡封、技术套管内倒套换套、水泥封堵”，逐步形成了目前5大系列7类工艺10种做法的套管修复技术（机械卡封—闭式管柱、丢手卡封；倒套换套--技术套管内换套、裸眼段换套；补贴加固-膨胀管补贴、实体管加固；注灰封堵—预堵封堵、解堵封堵；套管侧钻—定向侧钻、自由侧钻），套损井治理水平逐年提高。1、倒换套技术2005年4月在L38-1采用套铣技术，实现了在表层套管内换取油层套管，2006年5月在J31-16井通过套铣实现了裸眼井换取油层套管，从此倒套换套技术得到不断完善，从2005年至2010年共倒换套16口，成功15口，成功率93.8％，采油厂裸眼换套最深度达到了452m。2010年在金31-05井的换套施工中，针对套管严重弯曲，常规示踪保鱼无法进行的情况，通过全井示踪、泥浆垫底、改进套铣工艺等措施，使该井换套成功，增加日油能力3.1吨。一.不断完善套管修复技术，逐年提高套损井治理水平一.不断完善套管修复技术，逐年提高套损井治理水平2、套管补贴技术2006年9月与钻井院结合，首次在L38-1井利用国产实体膨胀管对井深190至280m处的漏失段，补贴获得成功。2007-2009年初利用油田优惠政策，采用亿万奇公司膨胀管补贴技术修复套损井17口、18井次，修复成功率100%，其中在纯26-23井的补贴中，创造了在Φ139.7mm套管中使用Φ107.95mm膨胀管一次补贴长度535.46米亚洲新纪录；与此同时，又与钻井院结合利用国产膨胀管补贴2口井，成功率100％。3、套管加固技术2007年开始探索小套管加固技术，包括中部悬挂、全井加固等工艺，目前已实施小套管加固井2口（梁38-10、纯26-25），施工一次成功率100%。大通径管加固技术首先在L35-1井上试验获得成功，L35-1井是用Φ177.8mm油层套管完井的生产井，施工时用外径Φ139.7mm，壁厚9.17mm，内径121mm无接箍N80套管43米作为加固管，实现对射孔段2812.3-2832米的密封；今年又在纯32-2井，对1298-1428米井段进行大通径长井段套管加固获得成功。一.不断完善套管修复技术，逐年提高套损井治理水平一.不断完善套管修复技术，逐年提高套损井治理水平4、自由侧钻技术该技术是在油层部位，利用侧钻形成新的井眼，下尾管固井完井的一种套管修复工艺，是其它修复工艺无法实施的一种补救措施。目前已实施3口（纯2-38、纯6N21、纯32-10），成功率100%。5、套管整形技术2010年在套管修复中，针对套管变形问题探索实施了胀管修复工艺获得成功。胀管修复是利用钻柱传递压力，使梨形胀管器在钻杆及配重钻铤快速下放作用下，产生向下的冲击挤胀力，对套管变形部位进行冲击（顿击）、挤胀，在连续不断的冲击挤胀力的作用下，变形部位套管逐渐被挤胀而恢复到原径向尺寸或基本恢复、复位到原径向尺寸。纯48-3井通过使用由小到大梨形胀管器胀管后，母锥打捞落井油管获得成功，梁212-10井解卡捞获落井管柱后，发现油层部位缩径变形，用梨形胀管器胀管获得成功。一.不断完善套管修复技术，逐年提高套损井治理水平一.不断完善套管修复技术，逐年提高套损井治理水平6、套管封堵技术2010年我们利用封堵技术治理套损井具有施工简单、费用低、保持原套管内通径不变、遗留问题少等特点。在施工过程中，地质、工艺、作业、采油及相关部门依据具体情况，反复论证，优选堵剂及封堵工艺，并加强现场监控指导，确保施工效果。2010年利用各类堵剂封堵治理套损井22口，施工井数及有效率创历史新高，年累计增油4079吨。序号井号井别施工单位投产年限套损位置漏失井段使用堵剂备注1C19X4油514返高之下1346-1357成岩剂一次成功2C5X28油515返高之下1404成岩剂一次成功3T84-5油223返高之上1284-1294成岩剂一次成功4C7-11油322返高之上874-884成岩剂一次成功5C19-3油1215返高之下1674-1684成岩剂一次成功6C2X32油华118返高之上1466-1478成岩剂一次成功7L219油1221返高之上1426-1444成岩剂一次成功8C17-14油221返高之上655-665m成岩剂注3次，封堵2段9CG1油512返高之下2175-2190一次成功10C17-3油华139返高之上1044-1054成岩剂一次成功11C23-8油820返高之下1374-1384DH-07一次成功12C19X4油华147返高之下1662-1678DH-07一次成功13C26-I0水4队8返高之上1238-1248ZY-QC-1一次成功14L212-20水12队20返高之上1280-1316ZY-QC-1二次成功15C17X16油4队19返高之上1440-1450化学堵剂转大修16L222油12队21返高之上1332-1354成岩剂套管错断，未封堵17C56-28油12队12返高之上96-118成岩剂二次成功18C36-19油6队20返高之上1385-1395成岩剂二次成功19F15C12油华宇4返高之上1762-1771成岩剂一次成功20C84-5油华宇23返高之下1897-1914超细水泥一次成功21C6-49油华111上下都有81.5-911197-12311435-1609成岩剂DH-07注6次，封堵4段22C42油438上下都有1029-10502140-21502239-2249一次成功2010年套损井封堵情况明细表一.不断完善套管修复技术，逐年提高套损井治理水平从封堵情况可以看出，无论是油井还是水井、投产时间长还是短，无论是水泥返高以上还是以下，均可利用封堵技术进行治理。2010年封堵油井20口，水井2口；封堵投产15年以上有16井次，15年以内有6井次；水泥返高以上16井次，水泥返高以下8井次。合理使用堵剂、优化用量，可降低封堵成本，提高封堵效果。成岩剂缓凝时间长，固结后体积不缩小，价格低，在封堵施工中得到了广泛使用；超细水泥价格适中、粒径小、比表面积大、水化速度快,通过窄缝能力强，在封堵致密层时优势明显；DH-07堵漏剂、ZY-QC-1堵剂能形成抗压强度高、韧性好、微膨涨、施工时不留塞，但价格相对较高，仅在疑难井治理中选择使用。2010年使用成岩剂封堵15口，超细水泥使用1口，DH-07与ZY-QC-1堵剂封堵6口。2010年同一井段一次封堵成功有15口，实施二次封堵有5口，无三次封堵同一段井，目前封堵有效率87.5%，远远大于以往封堵有效率。一.不断完善套管修复技术，逐年提高套损井治理水平堵剂名称价格（元／吨）成份优点使用范围G级油井水泥860水硬性硅酸钙+石膏来源广、价格低、性能稳定使用范围广，主要应用于注灰塞，封堵渗透性中等以上油层。超细水泥1950是G级油井水泥的再次粉碎物粒径小、比表面积大、水化速度快,通过窄缝能力强主要应用于炮眼封堵及致密层封堵。成岩剂1820铝酸盐、铁铝酸盐、碳酸盐、调节剂缓凝时间长，固结中体积不缩小适用于水泥返高以上，渗透性强，需大剂量封堵的井炮眼封堵剂12000煤渣、粉煤灰、钙基膨润土、木粉和热固性酚醛树脂。密度小能充分充填整个炮眼、耐水、油、酸、碱、耐温性能好适用于温度高、地层压力高，特别适用于套变井的封堵DH-07堵漏剂7800JS-4、FS-52L、JZ-1、JC-J002、LX-S、SYZQ-2、超细水泥、高铝水泥、水泥膨胀剂粉在封堵层位形成抗压强度高、韧性好、微膨涨和有效期长的固化体；固化时间可调；不留塞。套漏井封堵、套变井（不留塞）封堵、侧钻井（不留塞）封堵、大斜度井（不留塞）封堵、高温高压低渗透井（带溢流）封堵、二次固井、管外窜井封堵、热采井（注蒸汽）封堵、封层封炮眼等。ZY-QC-1堵剂7800结构形成剂、胶凝固化剂、膨胀型活性填充剂、AL2O3-SiO2增强剂、ZrO2-TiO2、Y-TZP。能够在封堵层位形成抗压强度高、韧性好、微胀涨和有效期长的固化体。能将周围介质胶结成一个牢固的整体。浅层套管破损位置的管外环空存在巨大空洞时的堵漏修复，油气水井的出水层及炮眼的封堵。封堵材料对比一.不断完善套管修复技术，逐年提高套损井治理水平主要内容一.不断完善套管修复技术，逐年提高套损井治理水平二.研究应用大修技术，不断提高大修成功率三.应用连续冲洗技术，不断降低作业风险四.细化套管除垢技术，加快作业施工进度五.合理使用防偏磨工具，控制作业主材费用六.开发应用新型工具，提高作业施工效率二.研究应用大修技术，不断提高大修成功率作业系统在前几年成功实施复杂打捞配套技术的基础上，近几年加大对疑难井处理技术的研究，通过工艺创新，精密组织疑难井处理技术逐步成熟，打捞成功率明显提高。今年大修施工26口井，大修成功率88.9%，比计划75%增加13.9个百分点。1、水泥固结油管打捞在注灰施工过程中，由于水泥性能不够稳定，缓凝措施不到位，致使灰浆早凝，发生卡钻造成水泥固结油管。在处理过程中，改变传统磨鞋处理的做法，设计制作新型套铣头，提高了套铣的工作效率。加快了处理速度。2004年单动力用时90天，处理水泥固结油管5口井，成功率100％。2、电潜泵打捞2010年在总结以往施工经验的基础上，制定了保护电缆防止堆积，适度处理机组防止分解的处理原则，通过实施施工进度极大加快。在打捞落井电泵机组时，对套铣筒结构进行改进，实现了套铣打捞一次完成，保证了下部落鱼的完整性；针对电机的特殊结构，设计制作了具有针对性的限位套铣筒，对电机进行适度套铣，为电机整体打捞奠定基础，在用母锥打捞抽出电机转子后，采用加长滑块捞矛打捞、大力上提解卡捞获电机。二.研究应用大修技术，不断提高大修成功率3、防砂管柱打捞防砂管柱由于结构特殊，管外砂体沉积，处理不慎会将中心管拔断、致使外管脱落，施工难度加大，为此我们探索实施“冲、蹩、捞、挤、拔、套”防砂管柱打捞技术，大幅度降低了施工难度，使小修队伍也可成功打捞防砂管柱。2004年至2010年实施11口，成功率100％。二.研究应用大修技术，不断提高大修成功率二.研究应用大修技术，不断提高大修成功率4、水平井打捞技术针对水平井由于受造斜段和水平段摩擦力的影响，造成了轴向载荷和扭矩大量损失，致使井口上提力和扭矩无法有效传递到井下水平段的问题。引进可退捞矛、井下增力器、扶正器，配套使用增力打捞技术。利用转旋转向工具、扶正装置改变钻柱在水平段的受力状况，克服造斜段影响，实现井口扭矩的有效传递的倒扣打捞技术，使普通井上采用的工艺技术均可在水平井上实施，极大降低了水平井打捞难度。如高10-平1井，2006年综合利用水平井倒扣打捞技术和增力器增力打捞技术成功处理井下120.1M滤砂管，2008年利用水平井钻具扶正技术，在高10-平6井成功处理被卡滤砂管柱115米。Ф55mm钻杆滑动扶正器滤砂管鱼顶滤砂管打捞工具主要内容一