C型双线折返式单车翻车机卸车系统使用说明书产品代码:A270000190/191大连重工·起重集团有限公司2010年11月安装、使用产品前请阅读使用说明书C型双线折返式单车翻车机卸车系统使用说明书编号:A270000190/191MS(第一部分~第六部分)大连重工·起重集团有限公司2010年11月安装、使用产品前请阅读使用说明书翻车机卸车系统使用说明书———————————————————————————————————————————I前言尊敬的顾客感谢您选择我公司的产品!为了正确地装配、安全操作和无故障运行翻车机卸车系统,请您仔细阅读本机的《使用说明书》,特别注意其中给出的安全警示及安全规范章节。请将本机的《使用说明书》,放在方便存取的位置,以便有疑问时可以及时查阅。本《使用说明书》交付于设备使用方,版权归大连重工·起重集团有限公司所有。没有我方的授权或认可,所提供的技术规范,图纸和简图不能全部或部分复印、分发、用来参与竞争或提供给第三方。在设备寿命周期内,请妥善保存《使用说明书》。本《使用说明书》适用于翻车机卸车系统产品。本《使用说明书》包括以下几部分:——第一部分产品综述;——第二部分安全;——第三部分安装、调试;——第四部分使用、操作;——第五部分保养、维护;——第六部分其他;——第七部分电气,见《电气分册》;——第八部分液压,见《液压分册》本册为“第一部分~第六部分”如果您的疑问在本文中不能找到答案,请与我们联系,我们非常高兴为您提供帮助。我公司联系信息:地址:辽宁省大连市西岗区八一路169号邮编:116013网站:接待电话:0411-86852188E-mail:gsbw@dhidcw.com顾客服务中心:0411-62999688传真:0411-86852553E-mail:fwzx@dhidcw.com翻车机卸车系统使用说明书————————————————————————————————————————————1第一部分产品综述目次1.1产品特点...........................................................................21.2主要用途及使用范围................................................................21.2.1主要用途.........................................................................21.2.2使用范围........................................................................21.3技术特性..........................................................................21.4使用环境条件......................................................................21.5工作条件...........................................................................31.6对环境及能源的影响.................................................................31.7结构特征与工作原理.................................................................31.7.1总体结构及其工作原理、工作特征...................................................31.7.2主要部件或功能单元的结构、作用及工作原理.........................................31.7.3电气设备构成与主要功能电气控制原理..............................................71.7.4液压设备构成与主要功能液压控制原理..............................................7翻车机卸车系统使用说明书————————————————————————————————————————————2产品综述1.1产品特点翻车机卸车系统各设备由大连重工·起重集团有限公司设计制造。该系统卸车作业能力大约为每小时18~20个工作循环。卸车系统为单机自动运行,也可进行就地操作,可调整为全线自动运行。1.2主要用途和使用范围1.2.1主要用途翻车机卸车系统是用于电厂、港口、冶金、煤炭、焦化等企业的大型自动卸车系统,可翻卸C60~C80铁路敞车所装载散装物料的设备。翻车机卸车系统用于朝阳燕山湖电厂新建工程。1.2.2使用范围1.2.2.1本套翻车机卸车系统产品应用于双线折返式布置作业方式。1.2.2.2摘钩作业方式作业,不能够完成不解列列车翻卸作业。1.2.2.3适用标准铁路敞车具体车型参数见表1表1适用车型车型载重量(吨)长(mm)宽(mm)高(mm)备注C63A601198631843446C60601390831603137(13942)C65651393831903267(13442)C62601343831902993C64601343831003190C62M601343831863137C62A601343831963083C61611193832423293C70701397632423143C808012000318437931.3技术特性见表2表2技术特性卸车系统能力22节/小时重、空线距离11000mm重车调车机极限行程55m空车调车机极限行程40m1.4使用环境条件翻车机卸车系统在如下环境条件下,能正常工作运行:·环境温度-35℃~+50℃;翻车机卸车系统使用说明书————————————————————————————————————————————3·相对湿度90%;·海拔高度2500m以下;·烟气含尘量大并具有腐蚀性;·正常操作的地面风速不大于8级(风速20m/s);·允许的最大积雪深度为31cm;·抗震设防烈度为7度(第一组)。当环境温度超出上述规定的范围时,必须停止使用翻车机卸车系统;当环境温度超出上述范围时,必须对所用的流体介质加以保护,防止冻结、冻坏;同时防止液压站中的油温太高,必须做降温处理后再使用。积雪超出上述范围时,必须及时清扫;有地震发生警告期间不可以使用翻车机卸车系统各单机。1.5工作条件翻车机卸车系统正常工作条件必须满足如下规定,对不符合如下各项要求规定的,严禁使用。·设备的工作环境条件处在正常范围内;·设备中机、电、液各零部件均处于正常的使用状态;·设备中及地面的安全保护装置处于正常工作状态;·翻车机卸车系统各单机处于正常的工作状态;·翻车机卸车系统的操作者要具备操作该设备的资格认证;·确保设备工作区域,部件的工作区域没有危险发生;·机车推送列车进入翻车机卸车系统区域时,必须有地面工作人员确认列车停放位置;·列车间摘钩的操作人员就位。·敞车以及系统各单机运行的每条钢轨及钢轨之间在任意10m长度内水平偏差不超过±2mm,钢轨接缝45°斜接,缝宽1mm接缝的连接条用鱼尾板,接缝处轨下应有垫板。安装前一定要对轨道基础进行复验,合格的轨道基础是翻车机卸车系统正常工作的前提条件,不合格的轨道基础无法保证翻车机卸车系统正常工作,影响翻车机卸车系统效率,此外复验的结果要有用户,施工单位的双方签字认可。1.6对环境及能源的影响本翻车机卸车系统虽然在设计上充分考虑环保因素,但在使用过程中还可能会对周围的环境和能源造成影响,具体影响见表3:表3对环境及能源的影响项目对环境影响避免措施润滑油脂更换时随意废弃造成土壤、水源污染按照国家规定法规正确处理液压介质等泄漏时造成土壤、水源污染检修泄漏部位,达到无泄漏要求啮合部件磨损严重时产生噪声,影响设备操作者校正、调整或更换磨损件除尘水量不足时煤尘散发有害颗粒,对大气造成污染始终保持进水量充足1.7结构特征与工作原理1.7.1总体结构及其工作原理、工作特征该系统由翻车机、重车调车机及轨道装置、空车调车机及轨道装置、迁车台、单向止挡器、安全止挡器、干雾除尘装置、夹轮器等组成。1.7.2主要部件或功能单元的结构、作用及工作原理1.7.2.1调车及翻车作业程序(以普通车型C70为例),一个普通铁路敞车工作循环过程:翻车机卸车系统使用说明书————————————————————————————————————————————43#2#1#为了方便叙述翻车机及调车设备的一个工作循环的操作顺序,将前一个工作循环中停放在翻车机内的空车编号为1#车,即将翻卸的为2#车,与2#车联挂的为3#、4#车等。操作过程如下:1)重车调车机牵引整列车慢速前进,车号识别系统能够对2#车皮进行识别,并将车号记入,重车调车机后钩牵引整列车使2#、3#号车之间的车钩位于夹轮器前近3米处,且车轮在夹轮器夹板范围内,重车调车机停止。2)同时夹轮器将3#号车轮夹住。3)人工将2#、3#车联挂车钩钩销摘开。操作人员确认摘钩完成后,将确认按钮按下,系统进入自动运行程序。4)重车调车机后钩牵引2#车中速前进,当大臂光电开关感应到翻车机内有空车信号时,减速,空车调车机前钩与翻车机内1#、2#车低速联挂。5)重车调车机前钩推1#空车,后钩牵引2#车,并将2#车在翻车机内定位。6)重车调车机后钩与2#车自动提销摘钩。7)翻车机进入翻车机作业,靠车、夹紧等开始动作,翻卸车辆。8)重车调车机前钩推送1#在迁车台内定位。9)重车调车机前钩与1#车自动提销摘钩。10)迁车台涨轮器涨紧车轮、对位销收回、迁车台向空车线移动,将空车由重车线平移到空车线上。11)同时,重车调车机后退近1m安全距离后。该距离足以使重车调车机大臂安全升起,注意不与翻车机发生干涉,也不与迁车台上空车车钩发生干涉。抬大臂,高速返回。12)迁车台涨轮器涨紧,对位装置收回后,并确认信号后,迁车台向空车线行进,在近空车线约1米处,减速,对轨,对位销插入,与空车线对位。涨轮器打开。13)同时重车调车机大臂抬起到90°后,必须保证90°,以免重车调车机大臂与正在翻转的翻车机发生干涉,重车调车机高速返回。14)同时空车调车机启动将空车推出迁车台,停在空车线上外侧,迁车台对位销撤回后,高速返回重车线。与重车线完全对轨后,对位销插入,等待下一循环空车进入。同时,空车调车机将车皮在空车线上积集15)重车调车机大臂返回到接车位,注意重车调车机大臂在与其他设备不干涉的情况下,大臂下降到接车高度。16)夹轮器打开。17)重车调车机低速后退与下个车皮联挂。牵引整列重车进入下一个循环。至此一个工作循环完毕进入下一个工作循环,如此循环作业,直至整列煤车卸完,每节车卸车周期大约144~163S,具体周期现场调定。1.7.2.2翻车机系统作业周期表(见表4和图1)表4翻车机系统作业周期表(理论值)序号动作速度(min/s)运行时间(s)行程(m)1重车调车机141s牵引整列重车前进0.82814.038牵引重车定位0.83220自动摘钩4含停车延时推送空车上迁车台0.830.6自动挂钩4翻车机卸车系统使用说明书————————————————————————————————————————————5重车调车机后退0.83042大臂落下12挂钩22翻车机87靠车5夹紧7正转130165°振动3反转130165°夹紧松开8靠车松开43迁车台33×2解锁2涨紧2平移0.632311锁紧3涨轮器松开34空车调车机55推车前进0.72716.5返回0.72816.5表5翻车机(见图2)技术性能表名称单位性能参