连续梁挂篮施工作业指导书

XXX连续梁工程受控号：挂篮施工作业指导书单位：编制：审核：批准：目录1适用范围............................................................................................................12作业准备............................................................................................................13技术要求............................................................................................................14施工程序与工艺流程.........................................................................................25施工要求............................................................................................................25.2施工工艺........................................................................................................3XXX特大桥48+80+48m连续梁挂篮施工作业指导书1适用范围适用于XX铁路客运专线XXX标XX部XX特大桥48+80+48连续梁挂篮施工。2作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3技术要求3.1挂篮拼装后进行预压，以消除非弹性变形，测试弹性变形量。3.2挂篮作业时，所有后锚杆锚固力要调试均匀。3.3每次挂篮就位后，其前后吊带装置都要调试均匀，并派专人全面检查，发现问题及时处理。3.4挂篮施工属于高空作业，挂篮安装后要及时安装安全防护装置。3.5为防止在灌注混凝土时的雨水侵袭，挂篮顶部设置防雨装置。3.6挂篮使用应严格按操作规程、安全规定作业。4施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为：施工准备→挂篮预压→挂篮拼装→安装底模→安装侧模→安装内模→砼浇筑→挂篮行走→重复上述施工→挂篮拆除4.2挂篮拼装工艺流程5施工要求5.1施工准备5.1.1必须向所有参加挂篮安装作业人员进行技术交底、安全交底，使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及安装程序，严格执行施工工艺要求和技术要求。5.1.2凡参加挂篮作业的人员必须身体健康，有恐高症、心脏病和酒后人员不得参加作业；严禁疲劳作业。5.1.3应保证施工环境整洁，各种材料堆放要整齐，地面、箱梁顶面不应有油渍。5.1.4挂篮施工属于在大型钢结构件上作业，施工用电要严格要求、不得乱接乱拉（要求专业电工操作），严防发生触电事故。5.1.5在雷雨天气、风力大于六级时，不得进行挂篮施工作业，确保人身安全。5.1.6高处作业与地面联系，配有通讯设备，应有专人负责，运送人员和物件的各种升降电梯、吊篮，应有可靠的安全装置，严禁人员乘坐运送物件的吊篮。5.1.7起重作业可参照《起重机械起重安全作业规程》和《设备起重吊装工程便携手册》。5.1.8制定和落实项目安全生产管理制度，制定专项工程安全措施,篮安装施工时地面范围应设警戒区，防止坠物伤人,高空作业时，作业人员系好安全带。禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑硬底皮鞋作业。5.2施工工艺5.2.1挂篮预压本桥挂篮预压方案拟利用梁体张拉设备（精轧螺纹钢筋和液压千斤顶），对挂篮主桁架进行加载以达到消除其非弹性变形和测取其弹性变形值的目的。具体操作如下：○1浇注预压台座，台座的布置根据挂篮桁架节点的位置确定；同时在台座上预埋地脚螺栓，其目的是用于固定挂篮桁架，防止在张拉是桁架发生滑移。○2在台座上拼装两副主桁架，将其前后支座处反扣，并将后支座用精轧螺纹钢筋锚固。○3从主桁架安装上横梁的节点处对穿一通长的Ø32mm的精轧螺纹钢筋，并安装垫梁和垫板，以及千斤顶。○4通过安装在挂篮各杆件上的传感元件，记录压力和变形值，计算出弹性变形和非弹性变形值的大小。○5通过预压台座预压后，进行安装，安装完成后，选择一套挂篮采用沙袋进行预压，按照最大梁重（160t）的1.2倍加载，分5级实施，即25%、50%、75%、100%、120%,每级加载完成后，进行标高测量，并静止2小时以上（最后一级静止24小时以上），在静止阶段，必须有专人值班，在压力降低时，及时启动油泵加压，和确保施工安全。卸载按照加载的相反顺序进行，分级测量标高。通过以上加载、测量取得的数据进行分析，将非弹性变形量与弹性变形进行区分，为后续的立模标高提供准确的数据。5.2.2挂篮拼装①轨道安装放出挂篮行走轨道轴线，安装轨道垫梁（轨道垫梁下用水泥砂浆找平）、行走轨道（精确设置一组中两根轨道间距及两组轨道间距，确保主桁的间距），并操平垫实。严格控制轨道间的中心距与图纸一致。轨道安装要顺直，轨道顶面要保持水平，轨道的高差不大于5mm。②主桁安装安装反扣轮组和前支座，使其分别座落在轨道合适的位置处，同时设置临时后支座、临时前钢支座（挂篮预压及箱梁施工时前支座不受力、由临时钢支座受力）。6430主桁构造以轨道为基准放出主桁安装轴线及平面位置，调整挂篮前支座位置（箱梁施工前，主桁的前支座下安装临时钢支承，支承面平整、必须能够承受挂篮及最大块段砼施工时的重量。前支座只在挂篮行走时受力、箱梁施工时不受力）。单片主桁片上的5杆、6杆、7杆、结点箱体A、B、C在地面上先组拼成一个单片三角形。安装5杆与A结点箱的后销轴时，要与反扣轮吊带一起安装。在A箱体下设置临时后支座，三角架吊装就位，为保证单片三角桁架的稳定，首先安装反压装置，并在一片主桁上用2只2吨葫芦（图中未示意）左右拉住收紧，使其稳定并调整主桁架的左右垂直度，各片主桁在纵向一定要平齐（各片主桁架在纵向上前后误差不大于1cm）。后锚及时压紧，保证纵向稳定，横向的2吨葫芦收紧，这样纵横向就稳定了。③安装横向联结桁架在7杆件的两侧先安装14×9cm的不等边角钢、长度是16cm，用螺栓与主桁片上的7杆联结，螺栓要拧紧，吊装横向联结桁架，先临时固定一片（B节点箱顶面支承桁架），再吊装另一片，临时2只2吨葫芦在7杆件两侧固定，再用横向支承架把两片桁架联成整体，横向联结桁架的上下水平杆与固定在7杆上的14×9cm的不等边角钢接触处满焊、焊缝宽度8mm，横向联结片不得与7杆焊接。桁架在没连接成型前要有牢固的临时支撑。特别说明：由于挂篮行走横向联结所受水平力较大，为确保安全可靠，在底篮吊在横向平联前,在C节点箱上设置一根精轧螺纹钢筋拉杆，确保主桁横向的稳定。在地面上拼装8杆、9杆、结点箱体C，用2吨葫芦临时形成三角架吊装到已经安好的三角桁架上，形成菱形主桁架。在底篮吊在横向平联前,在C节点箱上设置一根精轧螺纹钢筋拉杆，确保主桁横向的稳定。④挂篮底篮安装在箱梁下面的地面上，底篮上的纵梁临时点焊在前后下横梁上，形成一个平面整体。将挂篮底篮拼装完成后用卷扬机提升挂篮底篮。待底篮提升到位后穿好底篮的前后吊杆，底篮吊到位后安装吊杆，铺设底模板形成底篮，调整好高度。说明：底篮整体吊装要考虑起吊重量，起吊能力不足时要分件吊装：先吊装后下横梁，用钢绳、葫芦固定，穿入吊杆把后下横梁固定在箱梁上，吊起前上横梁安装到位、穿入吊杆固定在前上横梁上，吊起前下横梁，用葫芦临时固定，吊杆下端与前下横梁吊具连接（吊杆一定要拧满吊具的螺纹）。逐根安装纵梁，安装底模板。⑤安装后下横梁先安装横梁吊具,在横梁的双拼型钢间,一个吊具焊有两块连接钢板(设有穿销轴孔),吊具伸入两钢板间,插上吊具销轴,设好保险插销。吊具上端拧入吊杆，拧满吊具螺纹（长度11CM），在吊具上口划线做好记，便于每次检查吊杆拧入位置。挂篮底模平台（后下横梁）吊点是短吊杆和长吊杆，必须先安装中间的短吊杆使底模贴紧后，再提升两侧的长吊杆，以保证底板底面线型美观，箱梁底板吊杆上、下面用铁件垫平。⑥安装前横梁前上横梁要垫水平并焊接在D结点箱的临时钢板上（D结点箱顶面设有一块过渡钢板用于连接前上横梁）。前下横梁的构造、安装与后下横梁一样。吊杆垫梁垂直前上横梁放置，同时吊杆垫梁的位置选择要保证吊杆垂直受力。起吊前下横梁（相应的横梁吊具安装好），用两只葫芦临时吊住，把安好的前上横梁吊杆拧入横梁吊具中，利用前吊杆调节前下横梁高度。⑦安装底纵梁底纵梁按设计的位置，逐根安放，纵梁与前后下横梁点焊固定，确保前后横梁的间距保证吊杆的垂直受力。在纵梁跨中、纵梁底部横向设置一根小槽钢，与纵梁点焊，加强纵梁的横向稳定性。⑧安装底模板吊上底模板，逐块安装铺平整。⑨将侧模运至现场，用起重设备提升侧模（提升前插入导梁）。提升到位后临时放在底篮的外侧纵梁上、临时固定，穿好吊杆，把导梁、滑梁水平穿插在侧模板上；导梁前端吊在前上横梁上，导梁后端吊在箱梁上。后端有两只吊具（滚动吊具、承重吊具），承重吊具安装在前、滚动吊具安装在后。侧模整体地悬吊在外滑梁上，[说明：侧模板在0#块上不拆到地面时，插入外导（滑）梁，前端用吊杆吊在前上横梁上，后端吊挂在箱梁上（箱梁翼板上要预留孔、预留位置要准确），在导梁上拉动侧模板前移到挂篮位置。导梁前端与吊杆连接图(吊杆穿过导梁在下端用垫板螺帽连接)，吊杆螺母下至少留有5cm以保安全。⑩安装顶板底模同样方法安装顶板导梁、模板。顶板内导梁与外侧导梁安装方法一致。调整底模及侧模的标高和轴线，完成挂篮拼装。5.2.2安装注意事项①后锚吊杆的下端锚在箱梁翼板、顶板底斜面上的要设置钢楔块，保证吊杆的垂直（轴心）受拉（钢楔块根据箱梁的底斜面角度自制）。②装侧模和底模使用的卷扬机以及钢丝绳道数应按技术要求选用，不能随便更改。钢丝绳安全系数表用途安全系数用途安全系数缆风绳3.5吊挂和捆绑用6支承动臂用4千斤绳8-10卷扬机用5缆索承重绳3.75③侧模和底模提升到位后要尽快穿好各吊带及锚杆，不能让卷扬机长时间受载。④底篮后下横梁两端用10t葫芦悬吊在外滑梁上，挂篮行走时10t葫芦不受力、仅作保险之用。⑤检查所有的销轴上的保险插销是否安装到位，并要有检查记录。⑥如需在挂篮上临时增加设施（如防雨棚、立井架、防寒棚等）时，不得损坏挂篮结构及改变其受力形式，并固定牢靠。⑦箱梁上设置工具箱和垃圾箱，挂篮安装完毕后，收集整理各种操作工具。按规定对废弃物分类进行处理。⑧前支点上的临时钢支承点要结实牢靠（预压砼浇筑时前支座上的行走器、销轴不得受力），以防砼浇筑时前支点沉降。⑨挂篮安装、拆除时，严禁利用主桁上的销轴孔进行吊装。应用安装孔、卸扣吊装。⑩挂篮的安装、行走、使用及拆除过程均系高空作业，因此一定要按照规定采取相应安全措施，对所有作业人员进行安全教育，并随时进行安全检查。加强高空作业安全防护，高空作业人员必须系安全带，所有临边部位均要按照国标要求设置高度不小于1.2m的围护栏杆并挂网防护；上下爬梯需固定牢固，边侧设置扶手并挂网防护；所有作业人员要佩戴安全帽。5.2.3挂篮操作施工①挂篮施工前，在前支座处要安装临时钢支垫（预压、砼浇筑时前支座上的行走器、销轴不得受力），钢支垫安装前先用千斤顶顶起挂篮，安好钢支垫，卸下千斤顶让钢支垫受力。②挂篮安装完成后，再次作一全面检查：主桁架焊接质量、平联焊接质量、后锚点紧固及根数、前钢支垫紧固、前后吊杆稳固、吊杆拧入吊具的情况、吊