余热发电AQC、SP及压力管道方案

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AQC锅炉安装施工方案报验申请表工程名称:驻马店豫龙同力水泥有限公司水泥熟料生产线纯低温余热发电二期工程编号:GD-02致:河南省育兴建设工程管理有限公司驻驻马店豫龙同力水泥项目监理部(监理单位)我单位已完成了余热发电AQC锅炉安装施工方案的汇编整理工作,现报上施工方案,请予以审查。附:AQC锅炉安装施工方案1份施工单位(章)____________总承包单位(章)____________项目经理:___________________项目经理:___________________日期:___日期:___审查意见:项目监理机构(章)_____________专业监理工程师:___________________日期:_审查意见:项目监理机构(章)_____________总监理工程师:___________________日期:_批准:审核:编写:驻马店豫龙同力余热发电项目AQC锅炉安装施工方案河南省安装集团有限责任公司二○一○年九月目录一、工程简介二、编制依据三、施工准备四、管道安装五、支吊架安装六、安全管理措施七、文明施工措施八、冬、雨季施工措施AQC锅炉安装施工方案一、工程简介1、驻马店豫龙同力二期余热发电采用的是长沙锅炉厂生产的锅炉。锅炉为自然循环、立式布置。其中QC240/380-21.5(5)-1.6/365(0.35/190)型锅炉是满足5000t/d窑头熟料冷却机的余热回收而设计的纯低温余热发电的余热锅炉(简称AQC窑头双压余热锅炉)。AQC窑头双压余热锅炉共有高压、低压汽包各一个,AQC高压锅炉自上而下有高压过热器管箱,高压蒸发器Ⅱ级管箱、Ⅰ级(低压过热器)管箱,每排管箱采用并排结构。AQC低压锅炉自上而下有低压过热器管箱(高压蒸发器Ⅰ级管箱),低压蒸发器管箱,高、低压省煤器管箱,公共省煤器管箱,每排管箱采用并排结构。AQC锅炉参数高压蒸汽段蒸汽压力1.6Mpa蒸汽温度365°C蒸发量21.5t/h°C低压蒸汽段蒸汽压力0.35Mpa蒸汽温度190°C蒸发量5t/h给水温度45°CAQC锅筒材质为Q245R钢。2、锅炉施工内容包括锅炉本体管道。高、低压蒸汽、给水管道、加药管道、疏放水管道、除氧器溢放水管道、取样管道、事故放水管道、反冲洗管道。二、编制依据锅炉部分:1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》2、《锅炉安装工程施工及验收规范》GB502733、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-984、锅炉厂《产品设计安装使用说明书》R093(094)-SM-15、锅炉厂随机图纸三、施工准备1、对锅炉厂家供的成片的管束需开箱清点、外观检查,并请甲方、监理到场。并填写设备开箱检查记录。2、施工前应核对图纸所示管道走向及所注尺寸与现场实际情况进行核对。管道支吊架进行核对和检查。3、对所用管道从壁厚到外观仔细检查,有重皮及裂纹等各种缺陷不符合使用要求的应预以更换或修复。4、检查所有管材和附件材料的出厂的合格证和质量证明书,对没有合格证及质量证明书的管道和附件等,不得随便使用。5、对架空管道,应尽量在地面分段组合好再吊装就位,以减少高空作业。6、对所有使用的阀门应按规格型号应进行严密性试验。当厂家确保阀门产品质量,且提供产品质量的使用保证书时,可不作解体和严密性检查。四、锅炉及管道安装1.安装要求(1)对锅炉本体管道不得随意开口。附属管道安装封闭后不得在管道上开孔、焊接,防止杂物落入管道内。(2)对锅炉本体高低压蒸汽、给水管道焊接采用氩弧焊打底、电焊盖面工艺。锅炉本体附属管道、小口径管道采用全氩弧焊接。(3)附属管道安装尽量减少法兰接口和中间焊口。管道应布置合理不能影响通道,并方便操作和检修。(4)阀门应有明确的开关标志。安装前,除复检产品合格证和试验记录外,还应按设计要求核对型号并按介质流向确定其安装方向,且内部应清理干净,保持关闭状态。安装和搬运阀门时,不得以手轮作为起吊点,且不得随意转动手轮。阀门应联接自然不得强力对接,法兰紧力应均匀,防止由于附加应力而损坏阀门。阀门安装方向应便于操作和检修并兼顾美观。(5)管道安装前应当检查并清理管道内部,以保证系统清洁度。2.施工基本程序:(1)管道组合场地应平整,准备施工机具机械。熟悉设计图纸及有关技术资料,进行技术交底、安全交底。管子、管件、阀门、支吊架等的清点、检查、搬运、归类。(2)施工流程:下料坡口组合焊接调整安装检查验收。3.质量技术要求及施工措施:管子、管件运到现场后,必须进行检查验收。所有管材均应有供货单位的质量合格证书及有关资料,并分别对其进行编号、检查,检查后的管子、管件应进行标识。对有缺陷的管子、管件要做好缺陷记录。4.管道安装:(1)分段施工方法:将管系按设备与设备、设备与管道、管道与管道间连接分段,领用的管子及管件、阀门等,按设计图纸和大致分段的位置分别拖运吊装到位。在以设备引出管作为安装的起始点时,和设备连接的焊口用管夹固定,逐段、逐件进行对口焊接,直到该段另一接口,和设备引出管的焊接在被允许的时候才能焊接;在以各管道为起始点时,逐段、逐件进行对口焊接。管道坡口加工形式应符合《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)的规定。5.管子、管件对口安装要求:(1)锅炉受热面及其它承压管道的管子、弯头、三通和大小头端面垂直度的偏差值a,不得大于管子外径的1%,且不得大于3mm,见图及下列表格规定:管子直径㎜≤6060~108133~159159端面倾斜度㎜≤0.5≤0.6≤1.5≤2(2)禁止强行组对焊口,以免产生应力。(3)管道对口应平直且内壁平齐,错口不能大于壁厚的10%,且小于1㎜。(4)管道折口允许偏差:折口偏差示意图公称通经DN100㎜时,a≯2㎜公称通经DN≥100㎜时,a≯3㎜6.附件安装:(1)流量测量组件安装:安装时应按照流量孔板的技术要求,确定好方向及位置。(2)流量组件安装就位后,根据热工的要求将取样孔转到合适位置后(环室上取样孔),紧固螺栓并进行两侧法兰的焊接。(3)在进行流量组件管子下料时,应按热工规定留出一定长度的直管(该管段上无焊口、取样、疏放水孔等)安装在组件的前后。(4)需吹洗的管线,安装时先将流量组件取出,待管子吹洗完后,恢复原图图图图流量组件的安装。五、管路支吊架安装(1)支吊架安装严格按图施工,不准私自更改;(2)不出图小管径管道支吊架应按规范要求装设,安装牢固可靠。(3)支吊架各部件型号、规格、材质要符合图纸要求,焊接部分不得有欠焊、漏焊现象;(4)各部件要连接完好。吊架拉杆要平直无弯曲,且无松弛脱落现象;(5)管道支吊架要安装一段检查一段,确保牢固可靠。六、安全管理施工措施(1)预防为主,强化监督,以人为本,科学管理。(2)施工必须有安全防范措施,一切违反安全防范措施及安全操作规程的应停止施工。(3)所有施工人员进场前应进行三级安全教育、培训制度。(4)严格遵守“安全施工管理规定”,“安全操作规程”中所规定的条款,做好安全措施,确保机具、设备和人身安全.(5)严格执行安全奖罚条例,杜绝习惯性违章,严惩违章作业.(6)进入施工现场佩戴好安全帽,高空作业必须配带安全带。并要有防坠落措施。(7)注意易燃易爆物品存放,预防火灾发生。氧气乙炔瓶要有安全距离。七、文明施工措施:(1)施工现场应保持清洁,材料堆放整齐(定点堆放),工完料清,道路、水路、电路畅通。禁止乱拉乱扯,禁止随地便溺。(2)休息时禁止座在安全帽上,禁止安全帽上乱涂乱画,禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚、赤背施工人员及酒后进场作业。(3)做好现场防盗、防火工作。电焊条禁止随地乱扔,焊条头要集中放置。(4)爱护各种设施,避免破坏各种标识牌。(5)同时对已施工和未施工完的成品、半成品进行必要的防护(管道进出口的封堵)。电动阀门、仪表等应包扎好,以防碰坏。8、冬、雨季施工措施(1)关注天气预报情况,以便即使采取防护措施。(2)雨雪天施工时应防止触电事故发生,路面湿滑防止跌倒。(3)加强机电设备的检修工作,防止雨水进入带电设备内,以防触电。(4)加强对焊条的烘干管理,严格按照质量证明书要求进行,严禁随地乱放受潮影响焊条质量。

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