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报告人：张浩中国联合工程公司项目设总中国电器工业协会工业锅炉分会副秘书长联系方式：zhangh@chinacuc.com13958040188余热回收再利用技术与产业发展研讨会2011年3月介绍内容提要一、余热锅炉的应用与需求二、余热锅炉的生产概况三、余热锅炉的发展与展望一、余热锅炉的应用与需求余热锅炉——是利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或(和)其可燃物质燃烧后产生的热量的锅炉。或在燃油(或燃气)的联合循环机组中，利用从燃气轮机排出的高温烟气热量的锅炉。余热——在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。“余热”属“二次能源”，广泛存在于工农业生产中，遍及冶金、石化、机械、玻璃、造纸等方面，但常常被企业白白排放。据统计，工业生产中使用的各种炉窖，如加热炉、转炉、沸腾焙烧炉、回转窑等都耗用大量燃料，热效率却很低，一般只有30%左右，而高温烟气、高温炉渣等带走的热量却高达40~60%。其中冶金方面，可利用余热约占燃料消耗量的1/3，机械、玻璃、造纸等方面占15%以上。如果能有效利用这些余热，则可节约大量能源，减少大气污染，降低成本等。回收余热降低能耗对我国实现节能减排、环保发展战略具有重要的现实意义。一、余热锅炉的应用与需求锅炉原先主要分电站锅炉和工业锅炉两大类，而随着锅炉技术的发展和综合利用，分类呈现出多样化的趋势，余热锅炉可以介于与两者之间。国家质检总局有关资料：2009年底全国在用工业锅炉总数为60.9万台、各类换热器69.9万台，每年的总量增长在2.77~8%。据相关部门的检测统计数据表明：工业锅炉实际运行热效率平均为65%，换热器的换热效率在60~70%。国家统计局发布的2009年我国能源消费数据，能源消费总量为30.66亿吨标准煤、2010年33亿吨标煤，其中，煤炭的70%为锅炉燃料消耗，工业锅炉占其中的30%。巨大的能源消耗使得我国能源形势十分严峻。根据国家发展与改革委员会颁布的《节能中长期发展规划》和《“十一”十大重点节能工程实施意见》，工业锅炉行业在“十一”节能工作进行了规划和实施，工业锅炉分会自2004年起，在分会会员单位中开展“工业锅炉节能产品评审推介活动”，至2009年共组织了三批“工业锅炉节能产品专家评审会”，评选出23家企业、31个产品（系列）为工业锅炉行业节能产品，通过分会向工信部推荐，被列入国家工信部第一批、第二批《节能机电设备（产品）推荐目录》。同时开展了多次的行业技术交流活动，2009年10月11~12日成功举办了首届中国工业锅炉节能减排国际论坛。余热锅炉近年来的迅猛发展，源于巨大的能源消耗压力、国家对节能减排推出的一系列节能减排政策和措施。同时也在于余热再利用技术的提高和发展、以及巨额的经济效益。二、余热锅炉的生产概况——先进的技术服务和应用于实践，需要通过产品来转化1、锅炉制造行业概况余热锅炉的生产制造企业主要集中在锅炉制造以及相关的换热器等辅机设备生产企业。目前持有国家质量监督检验检疫总局颁发的锅炉制造许可证厂家有1205家，持有省级质量技术监督局颁发的常压热水锅炉许可证厂家350家，加之各类部件、辅机生产制造企业5316家。二、余热锅炉的生产概况级别2006200720082009A63891021205A级部件72128120B241265321C326313294有机热载体483638D710290*350合计14601121875+*15552006~2009年锅炉制造企业结构变动情况二、余热锅炉的生产概况2.历年工业锅炉生产量“十一五”以来，全国的工业锅炉年产量一直保持高速的增长，国家统计局数据：2007年为19.90万蒸吨，同比增长19.76%；2008年为21.66万蒸吨，同比增长8.8%；2009年为26.3466万蒸吨，同比增长21.62%；（每年的在用锅炉总量增长在2.77~8%）另，根据中国电器工业协会工业锅炉分会对65家主要企业基本情况的统计：2009年度，共生产工业锅炉总台数为14540台，总容量为104908蒸吨，完成工业总产值179.2亿元，全年工业销售产值169.9亿元，其中出口交货值12.0亿元。统计数据中：余热利用1102台、16781蒸吨，分别占工业锅炉的7.58%、16%。二、余热锅炉的生产概况根据2010年中国电器工业年鉴：不完全统计：2009年各企业生产各类余热锅炉1140台，合计29855蒸吨，实现产值393450万元，与上年1146台、29865蒸吨、340395万元，余热锅炉产值增加15.6%。（余热锅炉行业概况，杭州余热锅炉研究院蒋建民）二、余热锅炉的生产概况台蒸吨燃气轮机余热锅炉18430914.43氧气转炉余热锅炉25728899.68高炉煤气余热锅炉31418514.02干熄焦余热锅炉2719186.42焦炉煤气余热锅炉1211403.82有色冶金余热锅炉8214444.84炼化催化装置余热锅炉21500.50低热值尾气余热锅炉177452.50烧结机余热锅炉2411923.99硫酸余热锅炉235411.81玻璃窑余热锅炉3510.17小化肥造气余热锅炉5917195.76水泥窑余热锅炉259586019.63柴油机余热锅炉24610043.36加热炉余热锅炉1120.04其他余热锅炉7926969.03合计114029855余热锅炉类别产量占比二、余热锅炉的生产概况在余热锅炉产品中，钢铁行业的高炉煤气余热锅炉、氧气转炉余热锅炉、烧结机余热余热锅炉、干熄焦余热锅炉、有色冶金余热锅炉、建材行业的水泥窑余热锅炉、化工行业的小化肥造气余热锅炉、硫酸余热锅炉，以及电力行业的燃气轮机余热锅炉等产品产量较大。同时烧结机余热余热锅炉水泥窑余热锅炉焦炉煤气余热锅炉和燃气轮机余热锅炉的产量增幅较大。二、余热锅炉的生产概况3.锅炉产品分析2009年65家受统计企业的产品中，燃煤锅炉占工业锅炉总台数的60.24%、总蒸吨数的57.88%；燃油、燃气锅炉占总台数的27.9%、总蒸吨数的16.65%；生物质锅炉占总台数的1.8%、总蒸吨数的7.34%；余热锅炉占总台数的7.58%、总蒸吨数的16.0%。链条炉排锅炉占总台数的42.95%、总蒸吨数的47.57%。水管锅炉占工业锅炉总台数的34.86%、总蒸吨数的63.58%。二、余热锅炉的生产概况随着节能减排工作的进一步实施，国家推出了一系列的节能减排政策和措施。过去未被重视和利用的余热余压也越来越引起各行各业的关注，研发和生产了各具特色的余热锅炉应用于国民经济的多个领域。主要产品有：燃气轮机余热锅炉、高炉煤气余热锅炉、水泥窑余热锅炉、干息焦余热锅炉、氧气转炉余热锅炉、生物质锅炉、有色冶金余热锅炉和炼油催化装置余热锅炉等。据不完全统计，2007年生产各类余热锅炉722台、23124蒸吨2008年生产余热锅炉1146台、29865蒸吨，2009年生产余热锅炉1102台、16781蒸吨，分别占工业锅炉的7.58%、16%。二、余热锅炉的生产概况2009年余热锅炉主要生产企业生产情况台数蒸吨数1杭州锅炉集团股份有限公司299112691953002苏州海陆重工股份有限公司589668979943无锡华光锅炉有限公司263127389574盐城市锅炉制造有限公司722657249005江西江联能源环保股份有限公司272446240606唐山信德锅炉集团有限公司99709800余热锅炉产量产值序号企业名称余热锅炉的实际产量估算：余热锅炉应包含众多的中小型余热回收锅炉及换热器产品。据经验和统计资料，预计余热锅炉含余热回收用换热器年产量应在3000~4000台，销售收入100~120亿。二、余热锅炉的生产概况大型余热锅炉产品，工况复杂、系统性强、产品结构、参数、规格、容量等造成产品差异性大，制造要求高，需要较强的技术支撑，较高等级的生产条件和生产工艺装备水平，因此，主要由大中型的生产制造企业所垄断。而小型余热利用产品则以中小型生产制造企业生产为主，属量大面广，且区域化特点明显。随着产品技术的成熟，以及生产制造水平的提高，出口业务增长明显。2009年出口愈25台，合计901蒸吨，出口额3205万美元，其中杭锅出口泰国9F大型燃气轮机余热锅炉1台，1800万美元，苏州海陆重工股份有限公司向南非、澳大利亚和俄罗斯等国家出口16台有色冶金余热锅炉，合计480蒸吨，出口额1200万元，郑州出口马来西亚2台有色冶金余热锅炉，出口额70万美元。另盐城、江苏太湖向印度、马来西亚等国出口水泥窑余热锅炉。二、余热锅炉的生产概况4.主要制造企业●杭州锅炉集团股份有限公司国内规模最大、品种最全的余热锅炉制造企业。余热锅炉在公司总营业收入中占比50%左右。杭锅股份的燃气轮机余热锅炉、烧结环冷机余热锅炉、水泥窑余热锅炉产品目前国内市场占有率均位列第一。9E/9F级燃气轮机余热与GE、三菱重工、西门子三大著名燃机供货商相匹配。●苏州海陆重工股份有限公司●无锡华光锅炉股份有限公司●江西江联能源环保股份有限公司●烟台现代冰轮重工有限公司●南京奥能锅炉有限公司●宁波连通设备制造有限公司●镇海石化建安工程有限公司——缠绕管式换热器●东方日立锅炉有限公司二、余热锅炉的生产概况5.工业锅炉产品存在的主要问题1）单台锅炉容量小，热效率低；2）锅炉负荷低，排烟温度高，热损失大；3）污染控制设施简陋，多数未安装或未运行脱硫装置，污染排放严重；4）煤种多变，煤质差，使用煤种与设计煤种不匹配；5）锅炉运行自动控制装置水平低；6）燃烧设备和辅机质量差，鼓引风机不配套；7）锅炉水质超标明显，结水垢严重；8）锅炉受热面结焦、积灰严重；9）余热余能综合利用率低，节能监督和管理缺位等。因此，对现有锅炉进行节能改造或设计新型高效节能锅炉，优化燃烧、强化传热，开发节能燃烧新技术，添加污染物控制设施，引入锅炉烟气余热回收装置，增强锅炉对煤种的适应性，提高锅炉数字化、信息化与自动化水平等，是实现工业锅炉节能减排的必然途径。二、余热锅炉的生产概况6.工业锅炉行业存在的主要问题我国工业锅炉行业经过几十年特别是近十年的发展，已经成为锅炉制造大国，但行业整体发展水平仍然不高。☆行业管理缺少规划协调行业进入门槛、企业数量多、单体规模小，技术资源薄弱。行业发展包括技术发展、产品开发缺少国家层面的战略规划引导、对基础技术研究缺乏投入，涉及节能、环保、安全运行等方面监管在政策、法规、标准等方面缺乏协调和相对统一的归口。☆产品技术有待提高由于厂家众多、规模参差不齐，产品质量、企业内部管理差距较大；多数缺乏研发创新能力，企业研发投入不足，技术差异化小，缺乏高端产品，缺乏核心技术层面的创新。中小型产品技术和产品结构趋同、技术水平低、市场环境恶劣、竞争无序。。三、余热锅炉的发展与展望1.国家的政策支持2006年以来，我国政府出台了多项措施，力推节能减排。钢铁、电力、建材等高耗能行业被列入重点控制对象；借力政策东风，我国余热锅炉发展步入了黄金增长时期。近日，国家发改委等六部门联合发布了《中国资源综合利用技术政策大纲》。作为人均资源匮乏的国家，资源综合利用是解决可持续发展中合理利用资源和防治污染这两个核心问题的根本途径。目前我国能源加工、转换、储运与终端利用的综合效率仅36%，比发达国家低10个百分点。重点产品的能耗比国际先进水平高20%。在我国能源消费中，工业能量的转换效率尤其低，以煤炭为例，目前我国工业领域用煤占煤炭产量的80%，能量综合利用的潜力非常高。从目前我国实际来看，节能的潜力比调整能源供应结构更容易在短期见效，潜力也更大。三、余热锅炉的发展与展望2.相关的标准、规范相