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路基拱形骨架护坡施工技术方案本合同段填方护坡设计为拱形骨架护坡，现将护坡施工具体方案阐述如下：一、施工准备1.现场准备情况：项目经理部根据总体施工计划的安排，积极进行了开工前的动员准备工作。路基填筑已完成，边坡已按设计要求修整完毕。现已整平施工场地，工程技术人员、劳动力、施工机械及机具、砂、水泥等已进场，原材料已作防护措施，如：水泥存放于平台上，保持干燥，表面覆盖防雨布，砂、石料场地已硬化，并按规格分类堆放。为了便于施工过程中的质量控制，砂浆采用集中拌合再运到施工地点，集中地点设在琢泾河桥下西侧，现场设置施工配合比标识牌，拌合砂浆严格按照施工配合比来指导施工，并设置一台磅称来进行称量，施工中砂浆不得随意放在地上和路面上，要用铁板铺垫，并不得污染路面。2.测量放样：测量队已完成了平面控制点及水准高程点的复测，并恢复路线中桩，对本段防护位置点进行了加桩控制，施工用水准点已引到护坡附近。测量队按照图纸要求的里程桩号进行施工放样，打上木桩，向外尺量50cm并用白灰洒线。3．材料试验及供应报告试验室已完成水泥、砂、石、水等原材料检验及水泥砂浆配合比的配制，均符合设计及规范要求，材料供应方面均能保证工程需求。4．机械进场情况：机械设备已进场，分列如下表：序号名称单位产地规格型号数量备注1砂浆搅拌机台22发电机台50KW23磅称台500KG25．人员组织情况：项目部现场副经理：施工队负责人：技术管理人：试验工程师：质检工程师：劳动力已到位人，随工程进展逐量增加。二、主要施工方法及施工工艺框图：1．拱形骨架护坡的施工方法a砌体砌筑前放出路基边线，测量队根据护坡坡角坐标用经纬仪放出边坡坡脚线。坐标桩应高出原地面20-30厘米，以便于测设高程，因此坐标桩要有足够的埋深和稳定性。在坐标桩测设准确的前提下，可采用坡度尺进行机械辅助人工刷坡。安排专人指导小挖机进行基础开挖，基础深度要符合图纸要求，随时用钢尺进行检查。b机械配合人工开挖时应避免超挖现象，机械开挖到设计线以上10厘米时应进行人工开挖，以免搅动原状土或边坡土。坡脚基槽应随开挖随夯实，减少原状土水分流失，施工中若存在鼠洞、地穴，应用原状土进行回填夯实处理，施工过程中每隔20米钉一坡角控制桩，控制基槽线型平顺整齐，基槽内不得有松散土和其他杂物。砌筑基础前基底应夯实，压实度应达到88%。在坑槽内铺10cm厚的砂垫层，然后开始砌筑片石，砌筑所需砂浆均由砂浆搅拌机拌制砂并随拌随用，严禁采用人工拌和，然后由运输车运送到施工现场，拌和好的砂浆堆放在现场准备好的铁皮上，砂浆在拌成后3小时内必须使用完毕，已凝结的砂浆不能使用，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砂浆应重新拌和。砌块在使用前必须浇水湿润，表面有如有泥土、水渍，要清洗干净后方可使用。砌石采用挤浆法，直接座浆在砂垫层上砌筑至设计标高，砌筑时应大块石料在下层，且大面朝下，砂浆稠度不应小于50mm，当气温变化明显时，应适当进行调整。c预制块与坡面应密贴结合，预制块间咬口紧密，错缝砂浆饱满，不得有通缝叠砌，预制块勾缝应牢固和美观。拱形骨架预制块基础槽采用人工开挖，开挖前必须用线绳拉出基础槽准确位置，开挖出的土方不能弃在边坡上，用专车运出施工区域。砌片石护脚和拱圈时先用1：1.5的坡度尺开挖出浆砌片石的坑槽，再放出三条纵向线和两条横向线，用来控制砌石的坡面，和大面积平整度，砌体较长时可分段砌筑，但工作段的划分长度不宜过大，分段位置宜尽量设在沉降缝处，浆砌石施工采用挤浆法分层砌筑，砌筑应先在基础面上铺一层3～5cm厚稠砂浆，然后安放石块，且将大面朝下。各砌层应先砌外圈定位，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错一体。各层砌块应安放稳固，石块间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实、饱满，粘结牢固。石块不得无砂浆直接接触，也不得干填石块后铺灌砂浆。较大的石块应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞d预制块砌筑采用坐浆法施工。砌筑时先在拱圈片石上铺筑一层砂浆，然后拉线进行预制块安装，整个边坡的砌筑自下而上进行。大面平整度使用纵横拉线控制，其中纵线控制砌体的坡度，横线将砌体控制在同一斜面上。砌筑所需砂浆均由砂浆搅拌机拌制砂并随拌随用，严禁采用人工拌和，然后由运输车运送到施工现场，拌和好的砂浆堆放在现场准备好的铁皮上，边坡施工完成后，表面要达到平整、线形直顺，砌缝宽度均匀一致，缝内砂浆应均匀饱满。e随护坡预制块的升高，适时搭设跳板，用以工人运输预制块及砂浆，并确保安全。f砼预制块之间用M10的水泥砂浆勾凹缝，并且保证与砼预制块颜色一致，做到美观统一。勾缝应在浆砌片石砌筑施工24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干洗，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝的砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用，勾缝的砂浆用高于砌缝的标号进行填缝，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1：1～1：2之间。勾缝应保持预制块砌合的自然缝。当勾缝完成和砂浆初凝后，进行砌体表面清刷工作。g砌体外露面，在砌筑12～18h期间应及时养护，经常洒水保持外露面湿润，养护时间不少于7d，在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物，以免砌体受振动破坏。三、施工进度保证措施1、强化施工管理，优化施工队伍。2、加强管理，科学组织，建立一套严密且符合实际的全方位管理体制。3、配备良好的施工机具，保证施工计划的完成。4、依靠科技进步，积极引进先进的管理模式和施工工艺。5、全面推行承包责任制，充分调动全体员工的积极性和创造性。拱形骨架施工工艺流程图四、工程质量保证措施及验收标准1、原材料质量要求：水泥：进场的水泥必须有水泥品质试验报告和有关部门出示的质量证明书，并应对其品种、强度、包装（或散装仓号）、出厂日期等检查验收。为确保预制构件的质量，对所用水泥应按批检测其强度，凝结时间和安定性。对已运进的每批水泥，视存放情况应重新采集试样测试其强度、凝结时间。水泥出厂期超过3个月，使用前必须再次检验。砂：粒径要小于5mm，不是水洗砂的要过筛，筛网采用8～10mm，砂子中不能含有杂物，如草根、泥块等。测量放样基础处理砌筑砌料加工及运送砂浆拌制及运送搭设跳板准备材料勾缝及养生拆除跳板片石：石材应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，表面的泥垢、水渍等杂质应清除干净。片石应大致修整成大小均匀的形状，中部厚度不得小于15CM，长度不小于中部厚度的1.5倍，颜色一致。水：拌合用水采用饮用水或洁净的其它水源。2、制度保证措施工程质量是直接影响工程使用寿命的关键，搞好工程质量是本项目部在施工中最基本的要求，本项目部将建立完善的质量保证体系，制定严格的质量保证措施。坚决按照合同技术规范及标准对施工全过程施以严格控制。认真贯彻“政府监督，社会监理，企业自检”的质量三级检验体系。3、主要部位控制指标及检测频率1）护坡检查项目：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度（Mpa）在合格标准内按《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）附录F检查2顶面高程（mm）±50每50m用水准仪检查3点，不足50m时至少3点3表面平整度（mm）30用2m直尺检查，护坡每50m3处.4坡度不陡于图纸规定每50m用坡度尺抽量3处5厚度（mm）不小于图纸规定每100m检查3处6底面高程(mm)±50每50m用水准仪检查3处2）预制块护坡检查项目项次检查项目规定或允许偏差检查方法1砂浆强度(Mpa)在合格标准内按《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-98)附录E检查2骨架尺寸±100用尽量每50m量3点，不足50m至少3点3坡度不陡于图纸规定每50m坡度尺抽量3处4边棱直顺度(mm)±50用网眼边长直尺检查，每50m抽量3处5表面平整度(mm)±30用2m直尺检查，每50m量3处6嵌入度(mm)±50用尽量外露部分，每50m3处。3）外观鉴定a表面平整，无垂直通缝。b勾缝平顺，无脱落现象c泄水孔坡度向外，无堵塞现象五、安全保证措施1、加强施工人员安全及环境保护方面的教育，使每个职工牢固树立安全观念和环境保护观念；2、施工现场设立专门安全检查员（兼环保监察员），由项目部安全组负责组织，安全总监负责实施，进行检查监督各项安全措施和环保措施的执行情况；3、进入现场人员、施工作业人员，均发放相应的安全用品，如安全帽、标识牌等；4、机械设备定期检查，电缆、电器定时更换，经常注意设备运转情况，发现问题及时处理；5、贯彻执行岗位职责制和交接班制度，现场统一指挥，做到施工生产有条理、现场整洁、材料摆放有序，工作人员劳保用品穿戴齐全；六、文明施工措施保持施工现场整洁有序，注重安全生产。1、施工机具、材料整齐停放，水电管线路按有关规范整齐、有序铺设，搞好施工区、场地的环境卫生，以整洁、有序促进施工效率的提高。2、基础开挖弃料，用汽车清运到指定的放置地点，严禁污染周边环境。3、施工现场设置关于文明施工、安全施工的醒目标牌；4、现场人员要尊重监理人员的指导意见，发现问题及时向监理工程师报告；5、现场施工机械有序作业，停工时按指定位置摆放整齐；6、施工现场经常保持整洁卫生，道路坚实、畅通并有排水措施。七、施工进度计划：本工程自年月日开工，年月日结束。