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轻钢龙骨吊顶工程施工工艺1、作业条件⑴、安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶管道、设备及其支架的标高进行交接检验。⑵、吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。⑶、吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。⑷、安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。⑸、主龙骨吊点间距，起拱高度应符合设计要求。当设计无要求时，吊点间距应小于1.2m，应按房间短向跨度的1‰～3‰起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置标高。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。⑹、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。２、施工操作流程工艺⑴、根据房间+1000mm水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿弹线定位安装主龙骨安装次龙骨封石膏板安装吊杆细部处理墙四周弹顶棚标高水平线，并在墙上划好龙骨分档位置线。⑵、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨位置和吊杆间距，把吊杆无螺丝扣一端与楼板连接牢固。⑶、配好吊杆螺母，在大龙骨上预先安装好吊挂件，然后将组装好吊挂件的大龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母，装连接件连接大龙骨，接线调整标高和平直。接着安装洞口附加大龙骨，钉固靠墙龙骨。⑷、按已弹好线的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件，按间距400～450将中龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，当中龙骨长度需要多根接长时，用中龙骨连接件在吊挂中龙骨的同时相接，并调直固定。⑸、按已弹好线的小龙骨分档线，卡放小龙骨吊挂件，按间距300～350将小龙骨通过吊挂件吊挂在中龙骨上，当小龙骨长度需要多根接长时，用小龙骨连接件在吊挂小龙骨的同时相连接，并调直固定。⑹、在已安装好并经过验收的轻钢龙骨架下面，根据罩面板的规格、拉缝间隙，进行分块弹线，从顶棚中间顺龙骨方向开始先安装一行罩面板为基准，然后向两侧延伸分行安装，固定罩面板的自攻螺丝钉间距为100～150mm，螺丝钉离板边缘为10～15mm。⑺、当房间罩面板安装完毕，经过调整位置，使拉缝均匀，对缝平正，进行压条位置弹线后，依线安装压条，然后用自攻螺钉固定。螺钉间距300mm。3、施工质量控制要点⑴、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。⑵、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。⑶、暗龙骨吊顶工程吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。⑷、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理，木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。⑸、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。⑹、石膏板面上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与石膏板的交接应吻合、严密。⑺、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。⑻、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。