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高级天车工理论知识试题一、选择题(每题4个选项，只有1个是正确的，将正确的选项号填入括号内)1．金属材料抵抗外力作用的能力叫(B)。(A)强度(B)金属材料的力学性能(C)硬度(D)塑性2．金属材料在外力作用下抵抗变形和破裂的能力，叫(A)。(A)强度(B)塑性(C)硬度(D)弹性3．金属材料在外力作用下，产生塑性变形而不被破坏的能力称为(B)。(A)弹性(B)塑性(C)脆性(D)硬度4．金属材料的伸长率和断面收缩率的值越大，表示金属材料的(B)。(A)弹性越好(B)塑性越好(C)弹性越差(D)塑性越差5．含碳量大于(C)的是高碳钢。(A)0.5％(B)0.55％(C)0.60％(D)0.65％6．低碳钢的含碳量小于(B)。(A)0.025％(B)0.25％(C)2.5％(D)25％7．钢按含碳量可分为(B)种。(A)一(B)二(C)三(D)四8．钢按(C)分为碳素钢、合金钢。(A)用途(B)结构(C)化学成分(D)性能9．中合金钢的合金元素的总含量为(C)。(A)2％～5％(B)5％～8％(C)5％～10％(D)10％～15％10．合金钢按(D)含量分为优质钢、高级优质钢和特级优质钢。(A)碳(B)硫(C)磷(D)硫、磷11．在碳钢基础上加入合金元素形成的(B)合金，分为低合金钢和合金钢。(A)碳基(B)铁基(C)碳素(D)铁素12．起重运输机械及工具所使用的材料，一般是(A)材料，所以用弹性极限作极限应力的基点。(A)塑性(B)脆性(C)弹性(D)铸铁13．起重机运输机械及工具所使用的材料，一般是(A)材料，所以用弹性极限作极限应力的基点。(A)塑性(B)脆性(C)弹性(D)铸铁14．牌号Q235属于(B)。(A)铸造碳钢(B)普通碳素结构钢(C)优质碳素结构钢(D)合金结构钢15．HTl5-33灰口铸铁，其抗拉强度为(A)。(A)15kg/mm2(B)33kg/mm2(C)30kg/mm2(D)66kg/mm216．Q745-5牌号球墨铸铁中的“5”表示(B)的值。(A)抗拉强度(B)延伸率(C)抗弯强度(D)收缩率17．灰口铸铁中的碳以(A)石墨存在，断口呈灰色。(A)游离状态片状(B)Fe3C化合物(C)团絮状(D)球状18．可锻铸铁中的碳以(C)石墨存在，是由白口铁退火得到的。(A)游离状态片状(B)Fe3合物(C)团絮状(D)球状19．钢加热到(A)状态，在不同介质中不同的速度冷却，使得工件在组织上和性能上有很大差别。(A)奥氏体(B)马氏体(C)莱氏体(D)奥氏体+莱氏体20．热处理是提高金属使用性能和改善(B)的重要加工方法。(A)切削方法(B)工艺性能(C)物理性能(D)化学性能21．热处理可以对工件表层进行处理，可以改变表层(A)和性能。(A)组织(B)结构(C)形状(D)密度22．热处理是对金属材料进行加热、保温和冷却，可以获得预期(C)结构。(A)外表(B)内部(C)组织(D)形态23．热处理是将固态金属或合金在一定介质中加热、保温和冷却，以改变(D)或表面组织。(A)表层(B)部分(C)个体(D)整体24．60号碳素钢平均含碳量是(B)。(A)0.2％(B)0.6％(C)0.3％(D)0.5％25．退火的目的是用来消除铸钢的(C)和组织不均匀及晶粒粗大现象，降低硬度以便切削。(A)塑性(B)韧性(C)内应力(D)强度26．钢加热到(A)状态，在不同的介质中，以不同的速度冷却，使得工件在组织上和性能上有很大差别。(A)奥氏体(B)马氏体(C)莱氏体(D)奥氏体+莱氏体27．退火可以使工件获得预期的(B)。(A)结构性能(B)组织结构(C)特定结构(D)加工性能28．退火可以提高材料的(D)。(A)强度(B)硬度(C)塑性(D)韧性29．钳工常用的设备有：(B)、虎钳、砂轮机、钻床、手电钻和手风钻等。(A)錾子(B)钳工台(C)锯弓(D)划规30．钳工是利用(C)和各种手工具以及钻床来完成目前机械加工中还不能完成的工作。(A)锉刀(B)錾子(C)虎钳(D)手风钻31．在毛坯或半成品上划出加工图形、加工界线称为(B)，常用工具有划针、高度尺和洋冲。(A)放样(B)划线(C)基准线(D)基准32．在较大工件上划线，通常用(B)千斤顶把工件顶起。(A)2个(B)3个(C)4个(D)5个33．錾削是用来錾掉锻件飞边、铸件毛刺和浇冒口、错位、边缘、分割材料和錾切油槽等，用来加工碳素钢的錾削角度是(C)。(A)30°~50°(B)50°~60°(C)60°~70°(D)70°~80°34．錾削时，工件必须夹紧，超出钳口高度一般在(C)为宜，并在下面垫上衬垫。(A)5~10mm(B)10~15mm(C)15~20mm(D)20~25mm35．凿子一般用碳素工具钢锻成，并经(C)处理。(A)淬火(B)回火(C)淬火和回火(D)退火36．利用机械或拆卸工具与零部件作用产生的静压力来拆卸零部件的方法叫(B)法拆卸。(A)拉拔(B)压卸(C)温差(D)破坏37．利用加热包容件，或冷却被包容件进行拆卸的方法叫(A)法拆卸。(A)温差(B)压卸(C)拉拔(D)破坏38．利用锤子的敲击拆卸零件的方法，叫(B)法拆卸。(A)拉拔(B)击卸(B)压卸(D)破坏39．利用通用或专用工具与零部件相互作用产生的静拉力或不大的冲击力拆卸零部件的方法，叫(C)法拆卸。(A)击卸(B)压卸(C)拉拔(D)温差40．用板牙在螺柱上套螺纹时，螺柱端部应倒成(C)度斜角。(A)5°～10°(B)10°～15°(C)15°～20°(D)20°～25°41．AB004在塑性大的材料攻丝时，加工底孔的钻头直径D=(A)。(A)D－P(B)D+P(C)D一(1.05~1.1)P(D)D－1.2P42．AB004在铸铁和塑性的材料攻丝时，加工底孔的钻头直径D=(A)。(A)D一(1.05~1.1)P(B)D+(1.05~1.1)P(C)D－P(D)D+P43．AB004用板牙在圆杆套扣时，圆杆直径Dn=(C)。(A)d－P(B)d+P(C)d－0.13P(D)d+0.13P44．传动齿轮齿面有轻微点蚀可不更换，但疲劳点蚀占长度的1／3、高度的(D)时需更换。(A)1／5(B)1／4(C)1／3(D)1／245．齿轮根部断裂必须更换，对模数m(C)的齿轮，在不影响使用的情况下，可用镶齿、焊修或镶齿圈的方法修复。(A)2mm(B)4mm(C)6mm(D)8mm46．机器零件有相对运动的摩擦表面，其尺寸、形状、表面质量发生变化的现象称(A)。(A)磨损(B)变形(C)穴蚀(D)蚀损47．零件在循环接触应力作用下，发生点状剥落现象，称为(D)。(A)磨损(B)穴蚀(C)蚀损(D)疲劳点蚀48．机器拆卸前要切断电源，并挂上“(A)”的标记牌。(A)正在修理(B)注意安全(C)请勿动(D)待修49．起重机跨距Lk19.5m时，允许“误差”为±(D)。(A)2mm(B)4mm(C)6mm(D)8mm50．传动齿轮齿面磨损均匀，渐开线齿廓完整，固定弦齿厚的磨损量在主传动齿轮不超过6％，辅助传动齿轮不超过(A)范围内，可继续使用。(A)10％(B)12％(B)15％(D)20％51．其防水性能好，熔点低，适用于工作温度较低和较潮湿的场合的润滑脂是(A)润滑脂。(A)钙基(B)锂基(C)钾基(D)三硫化钼52．具有较低的摩擦系数，可在200℃高温下工作，多用于承受重载的滚动轴承的润滑脂是(D)润滑脂。(A)钙基(B)锂基(C)钾基(D)二硫化钼53．润滑脂的充填量不宜过多，以填满轴承和轴承空间的(C)为宜。(A)1／5~1／4(B)1／4~1／3(C)1／3~1／2(D)1／2～2／354．装配滚动轴承时，过盈量非常大时，可用温差法装配，即将轴承在(D)的油中加热后装在轴上。(A)50~60℃(B)60~70℃(C)70~80℃(D)80~100℃55．装配滚动轴承时，过盈量非常大时，可用温差法装配，可将轴承在(C)的低温下冷却后装在轴承座中。(A)0~－10℃(B)－10~－20℃(C)－40~－50℃(D)－60~－70℃56．具有良好的抗水性能，可在－60~150℃的温度范围内使用，且化学稳定性好，非常适用于高速和精密的滚动轴承的润滑的润滑脂是(B)润滑脂。(A)钙基(B)锂基(C)钾基(D)三硫化钼57．为了保证产品的(D)要求，必须规定统一合理的尺寸公差与配合标准。(A)质量(B)公差(C)配合(D)互换性58．在装配过程中，由于零部件具有(B)，使装配过程能够连续而顺利地进行，从而缩短装配周期。(A)公差要求(B)互换性(C)高质量(D)可换性59．在使用过程中，用具有(C)的备用零件和部件可以简单而迅速地替换磨损的或损坏的零部件，这将缩短修复时间，节约修理费用。(A)公差要求(B)标准(C)互换性(D)可换性60．能代表制造精度的要求，反映加工难易程度的是(A)。(A)公差(B)偏差(C)配合公差(D)公差带61．单一实际要素的形状所允许的变动全量，是(A)公差。(A)形位(B)位置(C)平行度(D)垂直度62．在下列只有(B)属于形状公差的项目。(A)平行度(B)直线度(C)垂直度(D)同轴度63．在下列只有(A)属于位置公差的项目。(A)对称度(B)直线度(C)平面度(D)线轮廓度64．孔的公差带位于轴的公差带之上的配合，一定是(A)配合。(A)间隙(B)过盈(C)过渡(D)公差65．轴的公差带位于孔的公差带之上，一定是(B)配合。(A)间隙(B)过盈(C)过渡(D)公差66．孔的公差带与轴的公差带相互交叠，可能具有间隙或过盈的配合，叫(C)配合。(A)间隙(B)过盈(C)过渡(D)公差67．对于过盈配合，(C)等于最小过盈与最大过盈之代数差的绝对值。(A)形状公差(B)位置公差(C)配合公差(D)间隙配合68．根据结构上的需要，在同一基本尺寸的轴上装有不同配合要求的几个孔件时，应采用(B)。(A)基孔制(B)基轴制(C)过渡配合(D)过盈配合69．与轴型标准件配合时，应采用(B)。(A)基孔制(B)基轴制(C)过盈配合(D)过渡配合70．确定基准制时，应从结构、工艺和成本几方面综合分析考虑，一般情况下，应优先选用(A)。(A)基孔制(B)基轴制(C)间隙配合(D)过盈配合71．表面粗糙度对机械产品的(C)有很大的影响，所以必须合理地确定零件表面粗糙度的评定参数和参数的允许值。(A)质量(B)配合(C)使用性能(D)用途72．因为零件表面越粗、(D)，对应力集中越敏感。(A)凹痕越浅，其根部曲率半径越大(B)凹痕越浅，其根部曲率半径越小(C)凹痕越深，其根部曲率半径越大(D)凹痕越深，其根部曲率半径越小73．表面粗糙度标注符号“拶”的意义是(A)。(A)用任何方法获得的表面，Ra最大允许值为3.2μm(B)用去除材料的方法获得的表面，Ra最大允许值为3.2μm(C)用不去除材料的方法获得的表面，Ra最大允许值为3.2μm(D)用去除材料的方法获得的表面，Ra最小允许值为3.2μm74．股中钢丝出现的松动现象，叫(A)。(A)股丝松动(B)股丝松散(C)股松弛(D)股丝扭结75．钢丝绳的纵向轴线成螺旋线形状的现象，叫(A)。(A)波浪形(B)灯笼形(C)扭结(D)弯曲76．多股钢丝绳的外层股浮起，而形成类似灯笼状的变形，是(B)。(A)扭结(B)灯笼形(C)波浪形(D)股松弛77．其比较柔软，容易弯曲，表面平滑，使用中磨损较小，但容易松散和扭结，起重作业不常采用的是(C)钢丝绳。(A)左交互捻(B)右交互捻(C)同向捻(D)混合捻78．根据钢丝的表面状态，光面钢丝用(A)代号标记。(A)NAT(B)ZAA(C)ZAB(D)ZBB79．根据钢丝绳的表面状态，(A)级镀锌钢丝用ZAA代号标记。(A)A(B)AB(C)B(D)C80．面接触钢丝绳与其相应结构的(B)捻钢丝绳子标记方法相同，仅在股的总数后面加上代号T。(A)单(B)双(C)三(D)四81．外粗式是(B)型钢丝绳的一种形式。(A)接触(B)线接触(C)面接触(D)粗细式82．钢丝绳在(A