电力拖动教案

1电力拖动教案学科电力拖动课题X62W万能铣床班级高级电气0601人数50授课时数2课时课型一体化周次第十三周授课时间2008年6月18日教学目的【知识目标】1、熟悉X62W万能铣床的电气控制线路的基本结构。2、掌握X62W万能铣床的电气控制线路的工作原理。【技能目标】1、学会低压元器件以及每个触头在电气控制线路中的作用。2、学会选用低压元器件。3、为学会电气控制线路安装、调试及维修打基础。【德育目标】1、培养学生严谨细致、一丝不苟、实事求是的科学态度和探索精神。2、通过对线路工艺安装的要求，培养学生的审美能力。3、通过本节的教学，培养学生分析问题和解决问题的能力。教学重点低压元器件以及每个触头在电气控制线路中的作用。教学难点三相笼型异步电动机位置控制线路的工作原理。教具转换开关、熔断器、接触器、热继电器、行程开关、按钮、接线端子、灯泡、灯座、导线、电动机、万用表、控制线路挂图。教后小结1、利用模拟线路的演示，不仅优化了教学节奏，而且增强了教学的直观性，从而使学生达到深刻理解的目的。2、遵循学生的认知规律，摒弃“灌输式”的空洞枯燥的说教，让学生主动、积极地参与课堂活动，特别是一些学习基础较差的同学也表现出了浓厚的学习兴趣，并且在这些学习活动中提高思维能力、创新能力。3、透过学生表现，表明教学效果良好，同学们加深了对所学知识的理解和记忆，灵活运用所学知识解决实际问题的能力显著提高。授课教师审签2X62W万能铣床【教材分析】【学生情况分析】【教学方法】X62W万能铣床是全国中等职业技术学校电工类专业通用教材《电力拖动控制线路与技能训练》第三单元课题五的内容。X62W万能铣床的编排在学生学习了低压元器件、基本控制线路之后，这既符合学生由浅入深，由简单到综合的认识规律，又保持了知识逻辑结构的系统性。这节课的内容是维修电工机床线路内容之一，也是本课程重要内容之一。1、学生认识事物的特点是：开始从具体的形象思维逐步向抽象逻辑思维过渡，但思维过程常常与感性经验相联系，仍需具体形象来支持。2、学生在没有学习本节知识之前，已学习了低压元器件、基本控制线路的安装调试，具备学习本节内容的基础知识和基本能力。综合运用对于学生来说有一定的难度。3、此班学生学习积极性高，基础较好，少部分同学对综合性问题的理解能力稍差。1、通过演示实验学生暂时还无法解释的新问题，激发了学生探求新知识的兴趣和动机，为突破难点提供了良好的情境。2、教师通过直观教学，利用模拟机床线路强化学生感性认识，从而达到理解的目的。3、考虑学生的认知特点，引导学生仔细观察，激励学生积极思考，教师在适当的时候作点拨、启发、梳理、归纳、概括。这样，既有利于学生主动构建新知识，又有利于学生创新意识的培养。3教案用纸附页教学内容、方法、过程一、组织教学（3分钟）提出：◆教学目标◆重点难点◆学法指导二、复习旧课（5分钟）◆教师设问◆学生回答三、创设情境，激趣导入（2分钟）展开X62W万能铣床的外型图安定课堂秩序，集中学生注意力。（一）、教学目标（二）、重点难点（三）、学法指导对于本节课的内容，在学法上，要对学生多提问、多设疑，做引领式教学，从而有了探究问题和学习的动力，而问题的解决恰好是建立新的知识结构的过程，从而培养了学生发现问题、分析问题、解决问题的能力。1、顺序控制有几种方法？顺序控制有主电路顺序控制和控制电路顺序控制。2、控制电动机正反转有哪些方法、个适应范围是什么？1）倒顺开关，专为控制小容量（7.5kw以下）三相异步电动机。2）凸轮控制器，用于容量不大于30kw的中小型绕线式异步电动机。3）接触器，适用于远距离频繁地接通或断开电路。3、异地控制的接线规律是什么？启动按钮并接、停止按钮串接。在前面的课程中，我们已经学习了以上的哪些内容，那么如何综合运用到机床线路中，完成控制要求和机械加工呢。这就是我们今天要学习的内容——X62W万能铣床。X62W万能铣床的结构主要由底座、床身、悬梁、刀杆支架、工作台、溜板和升降台等部分组成。4教案用纸附页教学内容、方法、过程◆写出标题◆展示X62W万能铣床模拟线路板通过对X62W万能铣床模拟线路板的动作演示，提出万能铣床的作用及控制要求，让学生直观看到动作过程，激发学生的学习的兴趣。四、新课教学（70分钟）◆教师指出万能铣床的作用及运动形式◆教师提出电力拖动的特点和控制要求课题五X62W万能铣床电气控制线路一、万能铣床的用途：用于加工零件表面的平面，斜面，沟槽等型面的机床，加上分度头以后，可以加工直齿轮或螺旋面等。二、运动形式：主运动：主轴带动铣刀的旋转运动。进给运动：工作台的上下、左右、前后运动和圆工作台的旋转运动。辅助运动：工作台带动工件在三个方向上的快速移动。三、电力拖动和控制要求：（1）主轴与工作台进给采用控制电路顺序控制。（2）主轴电动机M1要求正反转，顺铣和逆铣，根据铣刀的种5教案用纸附页教学内容、方法、过程◆学生按照控制要求和X62W万能铣床模拟线路板的动作过程，设计出控制线路图。◆学生对设计好的典型线路进行电气控制线路分析。由三名同学分别对主轴电动机、工作台进给电动机和冷却泵电动机进行电气控制线路分析，这样可以更好地调动同学们的积极性。类来选。（3）主轴上装有飞轮，采用电磁离合器制动控制。（4）工作台的进给运动由M2拖动，M2有正反转，且三个运动之间应有联锁保护。（5）工作台应有快速移动控制，借助于电磁铁吸合来实现。（6）圆工作台的旋转运动和工作台的运动应有联锁控制。（7）主轴转速和进给转速应有较宽的调节范围，采用机械调速方法，改变变速箱传动比来实现，且要求有电动机冲力控制。（8）主轴旋转与工作台的进给应有联锁，即进给要在铣刀旋转之后才能进行.加工结束必须在铣刀停转前停止进给运动。（9）冷却泵由M3拖动与主轴电动机主电路顺序控制。（10）主轴电动机和进给电动机要求两地控制。四、电气控制线路分析：转换开关：SA1换刀控制开关；SA2圆工作台和进给工作台控制开关；SA3主轴电动机正反转控制开关；SA4照明开关。行程开关：SQ1主轴变速时的冲动控制；SQ2工作台进给时的冲动控制；SQ3工作台向前、下进给；SQ4工作台向后、上进给；SQ5工作台向左进给；进给SQ6工作台向右进给。1、主电路分析：主电路有三台电动机，其中M1为主轴电动机，M2为工作台进给电动机，M3为冷却泵电动机。QS1为电源开关，各电动机的控制过程分别是：主轴电动机由接触器KM1控制，M1旋转方向由组合开关SA3预先选择。M1的起动、停止的控制可在两地操作。工作台进给电动机M2由接触器KM3、KM4控制，并由接触器KM2控制快速进给，决定工作台移动速度。主轴与工作台进给采用控制电路顺序控制。6教案用纸附页教学内容、方法、过程◆演示教学学生可以试车操作讲解原理，同时便于其他同学掌握，充分体现直观教学，突出本节难点。◆教师提出SA2触头分合情况◆学生讨论◆教师给出答案冷却泵电动机由QS2控制，单方向运转。冷却泵与主轴电动机在主电路顺序控制。2、控制电路分析：电源：110V控制电路；36V照明电路。（1）主轴电动机控制：①主轴电动机的启动合上电源开关QS1：按下启动按钮SB1（或SB2），KM1线圈得电，KM1主触头和自锁触头闭合，主轴电动机启动运转，KM1辅助常开触头闭合，为工作台进给提供电源。②主轴电动机的制动按下启动按钮SB5（或SB6），SB5-1（或SB6-1）断开，KM1线圈失电，KM1触头复位，SB5-2（或SB6-2）闭合，接通电磁离合器YC1，主轴电动机的制动停转。③主轴换铣刀控制将转换开关SA1扳向换刀位置，SA1-1闭合，电磁离合器YC1线圈得电，主轴处于制动状态便于换刀。④主轴变速时的冲动控制：SQ1控制。（2）工作台移动控制：①圆工作台进给控制：将开关SA2扳到接通位置，SA2-1和SA2-3断开，SA2-2闭合，接触器KM3得电，电动机M2启动，通过一根专业轴带动圆形工作台作旋转运动。停止：将操作手柄扳回中间位置，此时开关SA2全部断开→KM3线圈失电→电动机M2停车。7教案用纸附页教学内容、方法、过程◆教师设问◆学生讨论◆教师设问◆学生讨论培养学生发现问题、分析问题、解决问题的能力。②工作台左右移动：将开关SA2扳到接通位置，SA2-1和SA2-3闭合，SA2-2断开，将操作手柄扳向左（或右），合上相应的机械离合器，同时压下SQ5（或SQ6），则：KM3或KM4得电，进给电动机M2正反转运行。停止：将操作手柄扳回中间位置，此时开关SA2全部断开→KM3线圈失电（KM4线圈失电）→电动机M2停车。③工作台的前后和上下进给控制：将开关SA2扳到接通位置，SA2-1和SA2-3闭合，SA2-2断开，将操作手柄扳向前（或后）和向上（或下），合上相应的机械离合器，同时压下SQ3（或SQ4），则：KM3或KM4得电，进给电动机M2正反转运行。停止：将操作手柄扳回中间位置，此时开关SA2全部断开→KM3线圈失电（KM4线圈失电）→电动机M2停车。④限位保护采取了什么方法？在两个手柄中，只能进行其中一个进给方向的操作，即当一个操作手柄被置定在某一进给位置后，另一个操作手柄必须置于中间位置，否则将无法实现任何进给运动。机械操作手柄和位置开关相配合的方式来实现联锁。⑤工作台快速进给：在正常进给中按SB3（或SB4），则KM2线圈得电→YC得电→工作台便按原移动方向快速移动。快速进给为什么采用点动控制？为了提高劳动生产率，减少生产辅助工时，在不进行钻削加工时，可使工作台快速移动，而且是短时间工作。三、其他控制线路分析：①冷却泵电动机：8教案用纸附页教学内容、方法、过程五、课堂小结（7分钟）◆教师启发学生共同总结本节内容六、布置作业（3分钟）培养学生创新能力和书写图形符号的审美能力。QS2控制，与主轴电动机采用顺序控制。②照明线路电源电压36V，SA4控制。1、冷却泵与主轴电动机在主电路顺序控制的特点。2、主轴电动机M1的起动、停止的控制采用两地控制的优点。3、主轴电动机与工作台进给在控制线路实现顺序控制的关键触头是KM2。4、照明电路选用36V电源的意义。5、三台电动机均没有采用降压启动，原因是电动机的功率小于7.5千瓦。1、设计主轴电动机的正反转控制采用其他形式。2、设计控制线路有指示电路。