搜索
绿色印刷2印刷生产中对自然资源和能源的过度消耗，及废弃物对自然环境带来的污染，已成为阻碍行业发展的一个障碍。前言内容导览定义发展现状关键技术推广实施第一部分定义所谓绿色印刷，至今尚无完整的定义，一般包含三方面的内涵，即：材料最省，废弃物最少，节省资源和能源；易于回收再利用和再循环；不污染环境。绿色印刷可使包括材料、加工、应用和消费在内的整个供应链系统步入良性循环状态。何为“绿色印刷”？——国外绿色印刷发展现状•绿色印刷在国外已经发展了20余年，各方面已经比较成熟技术标准设备实施原辅材料软件应用概念讨论阶段应用实施阶段第二部分发展现状第二部分发展现状能量消耗减少了约15%淡水消耗减少了44%油墨和光油的使用量减少了约16%废料产生总量降低了约9%2000200320062010德国绿色印刷十年效果卓著——德国绿色印刷发展现状第二部分发展现状优惠政策多类标准规范材料创新使用再生纸印机技术——德国绿色印刷发展现状德国的绿色措施有下列五部分：邻国日本绿色认证带来广告效应；从业者也要进行认证，对全体从业者强化绿色印刷意识；全产业链贯穿绿色印刷，从原材料到销售终端第二部分发展现状——日本绿色印刷发展现状中国的绿色印刷之路虽然绿色印刷在我国起步比较晚，但在我国政府大力推行绿色印刷，已从大造声势阶段步入了具体实施阶段。2010年9月17日，《实施绿色印刷战略合作协议》的签订标志着我国开始实施印刷行业的环境标志认证，我国绿色印刷已进入实质性建设阶段。第二部分发展现状——中国绿色印刷发展现状第二部分发展现状新闻出版总署拟在政府采购项目率先开展绿色印刷工作，力争3年内实现全国中小学教科书绿色印刷全覆盖，到“十二五”期末，我国的绿色印刷企业数量将占30%——中小学教材力争3年实现绿色印刷第三部分关键技术基于政府号召，我们针对中小学教材设计了一套绿色印刷方案，顺着整个印刷流程来讲解绿色印刷的关键技术。该方案选用平版胶印方式进行印刷，其中技术标准参照《平版印刷环境标志技术内容》。——教材的绿色印刷方案设计•具体方案如下：印刷材料工艺免处理CTP制版技术预涂膜印前印刷印后第三部分关键技术——包装的绿色印刷方案设计——印前部分：免处理CTP技术狭义上是指版材在制版机上曝光成像后无须化学显影就可以直接上机印刷。但是会有个别非化学处理工序，如清除版材烧蚀产生的废屑、涂布保护胶等工序。免处理CTP技术广义上是指版材在制版设备上曝光成像后，不需要任何后续处理即可上机进行印刷，是真正意义上的免处理CTP技术。第三部分关键技术免处理热敏CTP版材分类：红外烧蚀型——激光烧蚀技术1热熔型——热熔技术2相变型——极性转换技术3版基亲油型——底基亲墨技术4——印前部分：免处理CTP技术第三部分关键技术原理：曝光前印版被亲油的药膜层覆盖。曝光时，利用大功率的激光器使版基上的非图文部分药膜层发生化学变化，即烧蚀，清除烧蚀生成物后，露出铝版基，形成印版空白部分；未曝光区为图文部分。烧蚀型阳图版制版的成像示意图——印前部分：免处理CTP技术第三部分关键技术红外烧蚀型——激光烧蚀技术1这种版材曝光后可直接上机印刷，是真正意义的免处理版材。具体流程如下：——印前部分：免处理CTP技术第三部分关键技术红外烧蚀型——激光烧蚀技术1第三部分关键技术原理：曝光前，独立的塑胶聚合微粒紧密排列，由稳定的水溶性黏合材料固定，以防发生融合效应。——印前部分：免处理CTP技术热熔型——热熔技术2曝光后热塑性微粒发生热熔合效应，形成致密的结构凝结在版基表面形成图文部分；未熔合部分仍然保持原来的疏松状态，通过水洗或上胶装置除去后露出铝版基，形成印版空白部分。第三部分关键技术——印前部分：免处理CTP技术相变型——极性转换技术3版基亲油型——底基亲墨技术4鉴于相变型印版的印刷控制与耐印力受到很大制约，版基亲油型版材属于无水印刷版材，不符合本次绿色方案的要求，所以这里不赘述。第三部分关键技术综上所述，本方案可采用红外烧蚀型和热熔型版材，由于爱克发公司已经将热熔型版材商品化，所以此次印刷选用热熔型版材最为合适。——印前部分：免处理CTP技术优势性能稳定简化了工艺，提高了效率提高了质量节约了空间降低了成本保护了环境免处理CTP版材的优势——印前部分：免处理CTP技术第三部分关键技术印刷印刷材料的准备再生纸大豆油墨——印刷部分第三部分关键技术顺应绿色环保印刷的发展要求，推广环保纸张势在必行。常用的环保纸张主要有真空喷铝纸、轻型纸和再造纸等。——印刷部分:再生纸第三部分关键技术——印刷部分:再生纸第三部分关键技术纸张并非越白越好,纸张白度在82度～84度之间不会损伤人眼细胞。市场上一般纸张的白度在92度～95度之间,再生纸颜色比普通纸黯淡,白度不高,只有82度～85度,大大降低了对眼睛的损伤。符合平版印刷环境标志技术内容中对承印物的白度要求。——印刷部分:再生纸符合绿色印刷要求第三部分关键技术《平版印刷环境标志技术内容》对承印物白度要求如下:普通油墨•与普通油墨的主要成分大致相同•区别就在于大豆油墨使用一定量的大豆油替代了传统油墨配方中的矿物油，油墨中的矿物油含量大大降低，从而减少油墨的VOC含量，具有环保特性。大豆油墨•印刷过程中污染环境，危害人身健康•印刷产品使用中有机残留物及所含有的铅、汞、砷、铬等有害物质还会继续危害印刷品使用者的身体健康——印刷部分:大豆油墨第三部分关键技术——印刷部分:大豆油墨第三部分关键技术•低VOC含量•可再生•易于废纸脱墨•良好的着墨性•优良的耐摩擦性•耐光、耐热性好•色泽鲜艳大豆油墨特性卓越的环保性优良的印刷适性综合印刷成本低•节约色素、挥发性有机化合物使用和机器清洗成本等各项开支•可以增加10%～15%单位印刷量•可以回收并可与新油墨混合使用——印刷部分:大豆油墨第三部分关键技术大豆油墨符合中华人民共和国环境保护行业标准:HJ/T370-2007——印刷部分:大豆油墨第三部分关键技术印刷过程中所产生的废弃物主要指废气、废液以及固体垃圾。对于废液，要加大循环处理力度对于废气，可以通过抽风吸附、回收、装置催化燃烧等方法进行处理，以最大限度地降低有害气体的浓度，减轻环境污染和人体伤害对于固体垃圾，可回收循环利用的物质和纸张要进行回收利用，难降解的危害环境的物质，要由垃圾回收站统一回收进行资源化处理或填埋——印刷部分:废弃物的处理第三部分关键技术据专家论证，要实现绿色印刷，在印后环节，最核心的是要解决覆膜工艺引起的污染问题。在本次绿色教材的方案设计中，我们对印后环节中的教材封面使用预涂膜技术。预涂膜机器——印后部分第三部分关键技术应用现状：全国已有60%~70%的中小学教材已经使用了预涂技术，北京地区的中小学教材在5年前就已使用预涂膜全面替代了溶剂型即涂覆膜，使中小学教材在出版物印刷领域中走在了前面。定义：简单的说，预涂膜是在复合过程当中通过放卷出来后不用任何的涂胶，直接的通过热压，通过加温和纸张热压合成完成的整个过程。——印后部分：预涂膜第三部分关键技术溶剂型即涂膜预涂膜零污染生产效率高能达到一个人每分钟100米到120米。污染严重起泡，皱褶及雾点问题生产效率低，耗能即将淘汰能耗低质量好采用即涂膜的印刷产品要比采用预涂膜覆膜技术的印刷产品更早起泡。市场主流——印后部分：预涂膜第三部分关键技术一个很实际的问题摆在大家面前：在推行绿色印刷的过程中，必然要加大投入，增加生产成本，谁来支付这笔资金，谁为绿色印刷埋单?那么我们来问谁是受益者？绿色印刷肯定是国家、企业、社会都受益，但受益最大的当属企业，另外建设环保型国家，政府应当列支扶持绿色印刷专项资金，为绿色印刷保驾护航。第四部分推广实施只有政府给力，企业给力，社会给力，拧成一股绳，不是强制，而是企业自觉自愿的行动，绿色印刷才充满希望！第四部分推广实施