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目 次前言Ⅱ…………………………………………………………………………………………………………１ 范围１………………………………………………………………………………………………………２ 规范性引用文件１…………………………………………………………………………………………３ 术语和定义１………………………………………………………………………………………………４ 结构与功能１………………………………………………………………………………………………５ 技术要求２…………………………………………………………………………………………………６ 试验方法３…………………………………………………………………………………………………７ 检验规则５…………………………………………………………………………………………………８ 标志、包装、运输和储存５…………………………………………………………………………………ⅠＪＴ/Ｔ１０８３—２０１６前 言本标准按照ＧＢ/Ｔ１.１—２００９给出的规则起草ꎮ本标准由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会(ＳＡＣ/ＴＣ２２３)提出并归口ꎮ本标准起草单位:交通运输部公路科学研究院、北京智博联科技股份有限公司、江苏省交通工程试验专用检测仪器计量检定站、中国合格评定国家认可中心、交通运输部科学研究院ꎮ本标准主要起草人:刘静、刘璐、耿雷、陈卫红、管钧、张伟强、和松、何小钰、陈晨、何玉珊、苏春华ꎮⅡＪＴ/Ｔ１０８３—２０１６混凝土钢筋位置测定仪１ 范围本标准规定了混凝土钢筋位置测定仪(简称测定仪)的结构与功能、技术要求、试验方法、检验规则ꎬ以及标志、包装、运输和储存ꎮ本标准适用于以电磁感应为原理的混凝土钢筋位置测定仪的生产、检验和使用ꎮ２ 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的ꎮ凡是注日期的引用文件ꎬ仅注日期的版本适用于本文件ꎮ凡是不注日期的引用文件ꎬ其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件ꎮＧＢ/Ｔ１９１ 包装储运图示标志ＧＢ/Ｔ２４２３.１电工电子产品环境试验 第２部分:试验方法 试验Ａ:低温ＧＢ/Ｔ２４２３.２电工电子产品环境试验 第２部分:试验方法 试验Ｂ:高温ＧＢ/Ｔ２４２３.３电工电子产品环境试验 第２部分:试验方法 试验Ｃａｂ:恒定湿热试验ＧＢ/Ｔ２９００.７７电工术语 电工电子测量和仪器仪表 第１部分:测量的通用术语ＧＢ４２０８外壳防护等级(ＩＰ代码)ＧＢ４７０６.１家用和类似用途电器的安全 第１部分:通用要求ＧＢ/Ｔ４７９８.７电工电子产品应用环境条件 第７部分:携带和非固定使用ＧＢ/Ｔ８８９７.１原电池 第１部分:总则ＧＢ/Ｔ８８９７.２原电池 第２部分:外形尺寸和电性能要求ＧＢ/Ｔ９１７４一般货物运输包装通用技术条件ＧＢ/Ｔ９９６９工业产品使用说明书 总则ＧＢ/Ｔ１３３８４机电产品包装通用技术条件ＧＢ/Ｔ１７３０６包装 消费者的需求ＧＢ/Ｔ１９６７８说明书的编制 构成、内容和表示方法３ 术语和定义ＧＢ/Ｔ２９００.７７中界定的术语和定义适用于本文件ꎮ４ 结构与功能４.１ 结构测定仪由主机、信号线和探头等组成ꎬ结构示意如图１所示ꎮ１ＪＴ/Ｔ１０８３—２０１６ 说明:１———主机ꎻ２———信号线ꎻ３———探头ꎮ图１ 测定仪结构示意４.２ 功能测定仪应具有测量钢筋保护层厚度、钢筋直径、钢筋间距等指标的功能ꎮ主机用于信号数据的处理和显示ꎬ具有数据存储功能ꎮ探头用于采集和接收信号数据ꎬ根据需要配置不同的探头ꎮ５ 技术要求５.１ 外观５.１.１ 主机及探头不应有影响使用性能的外部缺陷ꎮ５.１.２ 显示屏应光洁ꎬ无划痕、气泡等影响读数的缺陷ꎮ５.１.３ 信号线、电源线和通信电缆表面应无破损和折痕等影响使用的缺陷ꎬ通信接口应良好ꎮ５.２ 主机性能５.２.１ 显示屏显示的文字、数字和图表应清晰、完整ꎬ无闪跳等现象ꎮ５.２.２ 各功能键应灵敏、可靠ꎬ标注的符号或图文应清晰ꎮ５.２.３ 在测得结果后不改变探头位置时ꎬ其显示数值的漂移不应大于１个分辨力值ꎮ５.２.４ 在测得钢筋保护层厚度时应有声响提示ꎬ并能保持其数值不少于１０ｓꎮ５.３ 通信接口５.３.１ 主机与探头之间的信号线连接接口应采用标准接口ꎮ５.３.２ 产品的主机应配备与其他设备之间连接的通信电缆和通信软件ꎮ５.３.３ 通信电缆应能将输出信号转换为通信接口(ＲＳ－２３２)或通串线接口(ＵＳＢ)的输出接口形式ꎮ５.４ 测量性能５.４.１ 保护层厚度５.４.１.１ 示值误差:当测量范围小于或等于５０ｍｍ时为±１ｍｍꎬ大于５０ｍｍ时为±(１ｍｍ＋３％Ｈ)ꎬ其中Ｈ为钢筋保护层厚度的测量值ꎬ单位为毫米(ｍｍ)ꎮ５.４.１.２ 测量重复性为１ｍｍꎮ５.４.２ 标准棒直径５.４.２.１ 示值误差为±１个钢筋直径规格ꎮ５.４.２.２ 测量重复性为２ｍｍꎮ２ＪＴ/Ｔ１０８３—２０１６５.４.３ 标准棒间距标准棒间距示值误差为±２ｍｍꎮ５.５ 电源及电源适配器５.５.１ 电源电池的工作时间应不少于３０ｈꎮ５.５.２ 采用可充电电池时主机应有明显的电量不足、正在充电、充电已满的指示ꎮ５.５.３ 电池应符合ＧＢ/Ｔ８８９７.１和ＧＢ/Ｔ８８９７.２的规定ꎬ电源线和电源适配器的安全要求应符合ＧＢ４７０６.１的规定ꎮ５.６ 整机性能５.６.１ 测定仪应具有防尘、防潮能力ꎬ其防护等级应不低于ＧＢ４２０８中ＩＰ４１ꎮ５.６.２ 电源开关连续５００次反复开关ꎬ其电源部分、操作部分、测量部分、显示部分应无故障ꎮ５.６.３ 在ＧＢ/Ｔ４７９８.７的７Ｋ３等级环境要求下ꎬ应能正常使用ꎮ５.６.４ 安全性能应符合ＧＢ４７０６.１的规定ꎮ６ 试验方法６.１ 试验环境条件试验环境条件应满足下列条件:ａ) 环境温度为(２３±２)℃ꎻｂ) 环境湿度为不大于８５％ＲＨꎻｃ) 无粉尘、无振动、无腐蚀气体的室内ꎻｄ) 测点周围５００ｍｍ内无强电磁干扰ꎮ６.２ 主要试验用设备测定仪标准器(简称标准器)结构示意如图２所示ꎬ其要求如下:ａ) 具有特定保护层厚度、标准棒直径、标准棒间距组合的一系列透明内置金属棒试块ꎻｂ) 保护层厚度范围为(１０.０~８０.０)ｍｍꎬ平面度为不大于０.０５ｍｍ/ｍ２ꎻｃ) 标准棒直径范围为(８.０~３２.０)ｍｍꎬ加工误差为±０.１ｍｍꎮ 说明:１———标准棒ꎻ２———标准块ꎮ图２ 标准器结构示意图３ＪＴ/Ｔ１０８３—２０１６６.３ 外观及主机性能、通信接口试验６.３.１ 外观采用目测检查ꎬ应符合５.１的要求ꎮ６.３.２ 主机性能和通信接口在测量性能试验时采用目测检查ꎬ应符合５.２、５.３的要求ꎮ６.４ 测量性能试验６.４.１ 示值误差示值误差试验步骤如下:ａ) 将测定仪开机预热不少于３０ｍｉｎꎻｂ) 手持测定仪的探头ꎬ在标准器测试平面上ꎬ沿标准棒垂直方向缓慢匀速移动ꎬ分别读取保护层厚度、标准棒直径和标准棒间距ꎬ对每个标准器重复测试３次ꎻｃ) 采集３组保护层厚度、标准棒直径及标准棒间距的测试值ꎻｄ) 按式(１)分别计算保护层厚度、标准棒直径及标准棒间距的示值误差ꎬ其中保护层厚度的示值误差应符合５.４.１.１的要求ꎬ标准棒直径的示值误差应符合５.４.２.１的要求ꎬ标准棒间距示值误差应符合５.４.３的要求ꎮΔｘ＝±ｘｉ－ｘｉ０(１)式中:Δｘ———保护层厚度、标准棒直径、标准棒间距的示值误差ꎬ单位为毫米(ｍｍ)ꎻｘｉ———保护层厚度、标准棒直径、标准棒间距的３次测量值的平均值ꎬ单位为毫米(ｍｍ)ꎻｘｉ０———标准器保护层厚度、标准棒直径、标准棒间距的标称值ꎬ单位为毫米(ｍｍ)ꎮ６.４.２ 测量重复性测量重复性试验步骤如下:ａ) 重复６.４.１的步骤ａ)、ｂ)ꎬ测量保护层厚度和标准棒直径１０次ꎻｂ) 采集一组保护层厚度、标准棒直径的测试值ꎻｃ) 按式(２)分别计算保护层厚度、标准棒直径的测量重复性ꎬ其中保护层厚度的测量重复性应符合５.４.１.２的规定ꎬ标准棒直径的测量重复性应符合５.４.２.２的规定ꎮＳ＝∑ｎｉ＝１(Ｃｗｉ－Ｃｗ)２ｎ－１(２)式中:Ｓ———重复性标准差ꎬ单位为毫米(ｍｍ)ꎻＣｗｉ———保护层厚度或标准棒直径的单次测量值ꎬ单位为毫米(ｍｍ)ꎻＣｗ———保护层厚度或标准棒直径重复测量的平均值ꎬ单位为毫米(ｍｍ)ꎻｎ———重复测量次数ꎬ此处取１０ꎮ６.５ 整机性能和电源及电源适配器试验６.５.１ 测定仪防护等级试验采用ＧＢ４２０８的方法ꎬ试验结果应符合５.６.１的规定ꎮ６.５.２ 可靠性试验采取人工按开关连续开关电源５００次后ꎬ开机检查电源部分、操作部分、测量部分、显示部分应符合５.６.２的规定ꎮ６.５.３ 使用环境条件试验采用ＧＢ/Ｔ２４２３.１、ＧＢ/Ｔ２４２３.２和ＧＢ/Ｔ２４２３.３的方法ꎬ试验结果应符合５.６.３的规定ꎮ６.５.４ 安全性能和电源及电源适配器试验采用ＧＢ４７０６.１的方法ꎬ试验结果应符合５.５和５.６.４的规定ꎮ４ＪＴ/Ｔ１０８３—２０１６７ 检验规则７.１ 检验分类检验分为出厂检验和型式检验ꎬ检验项目见表１ꎮ表１ 检验项目序号项目名称技术要求试验方法出厂检验型式检验１外观５.１６.３.１＋＋２主机性能５.２６.３.２＋＋３通信接口５.３６.３.２＋＋４测量性能５.４６.４＋＋５电源及电源适配器５.５６.５.４－＋６整机性能５.６６.５－＋ 注:表中“＋”表示必检项目ꎬ“－”表示可免检项目ꎬ也可以根据实际情况和用户要求进行检验ꎮ７.２ 出厂检验出厂检验的全部项目应达到相应的技术要求ꎬ任一项不合格ꎬ则判定出厂检验不合格ꎮ７.３ 型式检验７.３.１ 生产企业遇到下列情况之一时ꎬ应进行型式检验:ａ) 新产品试制定型或产品转厂生产时ꎻｂ) 正式生产后其结构、材料、工艺及关键的配套元器件有较大改变ꎬ可能影响产品性能时ꎻｃ) 产品停产半年以上ꎬ恢复生产时ꎻｄ) 正常批量生产时ꎬ每年一次ꎻｅ) 质量监督机构或行业管理部门提出检验要求时ꎮ７.３.２ 当批量不大于２０台时ꎬ抽取２台ꎻ当批量大于２０台时ꎬ抽取批量的１０％ꎮ若有不合格则加倍抽取ꎬ加倍抽取仍不合格的ꎬ则判定该批产品不合格ꎮ８ 标志、包装、运输和储存８.１ 标志８.１.１ 每台测定仪应有明显标志ꎬ标志应以铭牌形式固定在主机上ꎬ标志内容应包括:ａ) 产品名称、型号ꎻｂ) 制造编号、制造日期ꎻｃ) 制造商名称及地址ꎻｄ) 符合ＧＢ４７０６.１规定的其他标志ꎮ８.１.２ 每台测定仪的便携式包装外面应有明显标志ꎬ标志内容应包括:ａ) 产品名称、型号ꎻｂ) 制造商名称ꎻｃ) 其他提示使用者应注意的标志ꎮ５ＪＴ/Ｔ１０８３—２０１６８.１.３ 运输和储存外包装上的标志应符合ＧＢ/Ｔ１９１和ＧＢ/Ｔ９１７４的规定ꎮ８.２ 包装８.２.１ 每台测定仪应配备便携式包装ꎬ便携式包装应符合ＧＢ/Ｔ１７３０６的规定ꎮ８.２.２ 每台测定仪便携式包装外应有相应包装箱ꎬ包装箱应符合ＧＢ/Ｔ１３３８４的规定ꎬ包装箱内应有完整的附件、软件、说明书和合格证ꎬ说明书应符合ＧＢ/Ｔ９９６９和ＧＢ/Ｔ１９６７８的规定ꎮ８.２.３ 根据运输和储存的需要ꎬ可将一定数量的测定仪(已有独立包装箱)装入相应的包装内ꎬ包装应符合ＧＢ/Ｔ９１７４和ＧＢ/Ｔ１３３８４的规定ꎮ８.３ 运输和储存运输和储存应遵守包装上标志的要求ꎬ注意防尘和防潮ꎮ６ＪＴ/Ｔ１０８３—２０１６