攻丝-术语和应用

攻丝–术语和应用GlobalKnowledgeCenter全球知识中心保密资料，仅供内部使用什么是攻丝？©2013KennametalInc.lAllrightsreserved.lProprietaryandConfidentiall2of110丝锥是在工件的孔内部切削出内螺纹。决定丝锥的性能的几个因数•工件材料•切削速度•切削刃材料•刀柄•丝锥形式•孔的尺寸•攻丝刀柄•切削液•孔深丝锥颈部芯部驱动方头锥体刃瓣沟槽倒角柄部保密资料，仅供内部使用螺纹–术语©2013KennametalInc.lAllrightsreserved.lProprietaryandConfidentiall3of110螺距英制螺纹1”TPI=Pitch螺距例如:20TPI1”20=.050Pitch螺距.050”螺纹上一点到相邻螺纹对应点之间的距离!1,00mm公制螺纹螺纹上标出的螺距与实际螺距相同，即M6x1为1mm螺距保密资料，仅供内部使用螺纹–术语©2013KennametalInc.lAllrightsreserved.lProprietaryandConfidentiall4of110转一圈(360º)移动的距离导程注意!在丝锥上:导程=每转进给量或(IPR)每转英寸数单头螺纹导程=螺距螺距保密资料，仅供内部使用螺纹–术语外螺纹(螺栓)小径大径螺纹直径©2013KennametalInc.lAllrightsreserved.lProprietaryandConfidentiall5of110保密资料，仅供内部使用螺纹–术语Clearanceisthebuilt-intolerancebetweeninternalandexternalpartsthatallowsassemblybeforetightening大径间隙外螺纹（螺栓）小径间隙大径和小径的啮合间隙确保不发生干涉。螺纹直径©2013KennametalInc.lAllrightsreserved.lProprietaryandConfidentiall6of110保密资料，仅供内部使用螺纹–术语外螺纹(螺栓)中径中径最为重要，因为它控制所有螺纹组装的配合与强度螺纹直径©2013KennametalInc.lAllrightsreserved.lProprietaryandConfidentiall7of110保密资料，仅供内部使用螺纹–术语©2013KennametalInc.lAllrightsreserved.lProprietaryandConfidentiall8of110中径中径在节线上，这一位置的齿宽与相邻齿槽宽度一致！=在此位置测量中径保密资料，仅供内部使用螺纹–命名©2013KennametalInc.lAllrightsreserved.lProprietaryandConfidentiall9of110•英制螺纹是美国，英国与加拿大根据统一的体系开发的•公制螺纹是根据ISO(国际标准化组织)系统开发的，是全球公制螺纹的标准Fact!螺纹命名保密资料，仅供内部使用螺纹命名螺纹命名螺纹形式与系列1/4-20UNC-2B(UnifiedInch)(统一英制)M6x0,75–6H(ISOMetric)(ISO公制)螺纹等级(公差)标称尺寸(每英寸螺纹数)螺距©2013KennametalInc.lAllrightsreserved.lProprietaryandConfidentiall10of110保密资料，仅供内部使用11/4-28UNF1/4-32UNEF1/4-40UNS21/4-20UNC统一化系列的实例粗齿细齿超细齿专用齿以下为美国统一标准系列:螺纹命名©2013KennametalInc.lAllrightsreserved.lProprietaryandConfidentiall11of110保密资料，仅供内部使用螺纹–统一体系配合等级1B2B3B1A2A3A统一体系配合等级基本中径偏差偏差1A/2A用于内螺纹和外螺纹，电路板安装，对公差要求不严格的情况2A/2B常用等级-用于紧固件1A/1B用于快速简易拆装、自由公差配合场合3A/3B用于需要紧密配合，精确导程及齿形角要求高的情况©2013KennametalInc.lAllrightsreserved.lProprietaryandConfidentiall12of110保密资料，仅供内部使用螺纹–统一体系配合等级¼-20UNC.0011偏差.0011偏差.0073公差.0049公差.00114公差.0056公差.0037公差.0028公差.2248.2224.2211.2108.2127.2147基本中径.2164.21641B2B3B1A2A3A统一体系配合等级©2013KennametalInc.lAllrightsreserved.lProprietaryandConfidentiall13of110保密资料，仅供内部使用螺纹–ISO公制配合等级345678945678基本中径eeEGggH/hH/hh偏差为在内螺纹和外螺纹之间提供间隙，或用于镀层ISO偏差ISO体系中有许多公差和偏差©2013KennametalInc.lAllrightsreserved.lProprietaryandConfidentiall14of110保密资料，仅供内部使用螺纹–ISO公制配合等级基本中径344556677889内螺纹有五个配合等级…外螺纹有7个配合等级!ISO公差©2013KennametalInc.lAllrightsreserved.lProprietaryandConfidentiall15of110保密资料，仅供内部使用为减少攻丝失败可能，我们必须考虑：•工件设计•丝锥设计•应用目标：降低切削力同时丝锥强度达到最大丝锥形式–高性能攻丝加工©2013KennametalInc.lAllrightsreserved.lProprietaryandConfidentiall16of110保密资料，仅供内部使用平衡各种选项！必须兼顾应用的方方面面！螺距钩形后角润滑孔深刃瓣前角芯部材料短螺纹槽数丝锥强度攻丝扭矩涂层倒角锥孔尺寸丝锥形式–高性能攻丝加工©2013KennametalInc.lAllrightsreserved.lProprietaryandConfidentiall17of110保密资料，仅供内部使用丝锥形式–高性能攻丝加工对于形成长屑的较软的粘性材料：•丝锥结构简单•前角和钩形角度较大•后角和避空较大•自由切削•易于崩刃•丝锥整体较脆弱•容屑空间大丝锥设计要点©2013KennametalInc.lAllrightsreserved.lProprietaryandConfidentiall18of110保密资料，仅供内部使用丝锥形式–高性能攻丝加工对于硬性材料：•丝锥具有重载结构•前角和钩形角度小•铲背和后角小•切削压力较高•刃口设计粗壮，减少崩刃•横截面大•容屑空间有限丝锥设计要点©2013KennametalInc.lAllrightsreserved.lProprietaryandConfidentiall19of110保密资料，仅供内部使用丝锥设计•丝锥槽型•刀具材料•表面强化处理丝锥设计考虑因素©2013KennametalInc.lAllrightsreserved.lProprietaryandConfidentiall20of110保密资料，仅供内部使用必须在切削中途停止并反转出孔…而切屑依然留在沟槽中！！问题?攻丝中丝锥必须做怎样的其他刀具不需要的动作？这就给金属加工中的攻丝和丝锥的设计带来一个最大的挑战！丝锥槽型–排屑槽©2013KennametalInc.lAllrightsreserved.lProprietaryandConfidentiall21of110保密资料，仅供内部使用丝锥槽型–排屑槽基本设计特点这些设计特点必须保持平衡，才能提供适当的切削，切屑控制，润滑和扭转强度!刃背宽度核心直径（扭转强度）排屑槽间距（容屑和润滑）©2013KennametalInc.lAllrightsreserved.lProprietaryandConfidentiall22of110保密资料，仅供内部使用丝锥槽型–排屑槽排屑槽间距比较.151”3,8114mm.179”4,547mm.114”2.896mm3/8-16UNC在可以选择排屑槽的情况下，使用更少的排屑槽可以有更大的切屑空间!.0381”in2(0,968mm)排屑槽间距.0300”in2(0,762mm)排屑槽间距.01148”in2(0,9114mm)排屑槽间距排屑槽–最大2排屑槽4排屑槽–最少©2013KennametalInc.lAllrightsreserved.lProprietaryandConfidentiall23of110保密资料，仅供内部使用丝锥切削面的类型齿根切削面曲线面钩形前角平面前角钩形前角面是丝锥最常见的切削面形式，用于卷曲切屑前角用于增强加工硬材料时的刃口强度，也适用于加工铸铁和黄铜丝锥形状–排屑槽©2013KennametalInc.lAllrightsreserved.lProprietaryandConfidentiall24of110保密资料，仅供内部使用丝锥形状–切削面正确选用丝锥正向钩形丝锥在对软性金属材料攻丝时，例如低碳钢、不锈钢和铝合金等，会产生丝状切屑©2013KennametalInc.lAllrightsreserved.lProprietaryandConfidentiall25of110保密资料，仅供内部使用©2012KennametalInc.lAllrightsreserved.lProprietaryandConfidentiall26of110正确选用丝锥小的或负向钩形角丝锥此处非常结实用于需要高强度的切削刃，例如淬火钢和高温合金等。丝锥形状–切削面©2013KennametalInc.lAllrightsreserved.lProprietaryandConfidentiall26of110保密资料，仅供内部使用丝锥切削锥切削锥长度钻孔尺寸丝锥形状–切削锥©2013KennametalInc.lAllrightsreserved.lProprietaryandConfidentiall27of110保密资料，仅供内部使用工件只有切削锥齿和第一个全齿切削螺纹…后面的螺纹就在已经切削的螺纹中丝锥形状–切削锥©2013KennametalInc.lAllrightsreserved.lProprietaryandConfidentiall28of110保密资料，仅供内部使用丝锥形式–切削锥•通常手动操作，作为“起始”丝锥•主要用于维修初锥A型中锥B/D型修正型平底锥C型平底锥E型•用于通孔和某些盲孔•最佳使用寿命的推荐切削锥长度•用于盲孔，但不用于底孔•最佳盲孔切削锥长度•丝锥首选切削锥•用于螺纹靠近底部的盲孔•使用寿命短•尽可能避免使用!7至10齿4至5齿1½至2齿2½至4齿切削锥最多20个工作齿(4排屑槽丝锥)最多16个工作齿(4排屑槽丝锥)最多8个工作齿(4排屑槽丝锥)最多40个工作齿(4排屑槽丝锥)©2013KennametalInc.lAllrightsreserved.lProprietaryandConfidentiall29of110保密资料，仅供内部使用丝锥形状–切削锥©2012KennametalInc.lAllrightsreserved.lProprietaryandConfidentiall30of110切削锥长度如何影响丝锥使用寿命?平底锥与中锥工件平底锥4排屑槽x2倒角齿=8工作齿中锥4排屑槽x5倒角齿=20工作齿每齿切屑荷载每齿切屑荷载中锥可以让丝锥使用时间更长，运转更快，减少产生热量，加工更好的表面光洁度!©2013KennametalInc.lAllrightsreserved.lPro