生产与运作管理课程课件生产与运作战略2生产与运作管理概述31设施布置4设施选址33项目管理7物料需求计划36库存控制9质量管理38生产计划35精益生产方式310生产与运作管理课程目录主要参考书目•现代生产管理学(潘家轺曹德弼)•现代生产与运作管理(陈志祥)•生产与运作管理(冯根尧)•生产与运作管理(刘丽文)•MBA运作管理(孔庆善等)•生产与运作管理——制造与服务(蔡斯等)•运营管理(第三版)(麦克莱恩等)本章结构生产与运作管理的内容4生产与运作的内涵界定1生产与运作管理的学科特点2生产与运作管理的发展演变3一、生产概念的演化•生产概念的扩展–过去仅指物质资料的生产活动,即称为Production。–服务业的兴起使生产的概念得到延伸和发展。–提供劳务的活动则称为Operations,即运作。-30207019501960197019801990美国就业百分比份额(%)服务业制造业农业对生产概念的新认识“一切创造财富的活动都是生产。”•系统观:生产运作系统是一个人机复合系统,一个动态开放系统。生产的系统观体现在生产运作管理的全局性、协同性和层次性;•集成观:生产是人员、技术、管理的综合集成,只有集成才能发挥优势,实现最佳配置;•信息观:生产运作过程是一个信息采集、加工、转化和传递的过程;•服务观:现代生产观念强化了组织内部部门之间的服务关系,制造过程就是一个服务过程。从职能的角度认识生产运作•典型的企业组织有三个基本职能:财务、营销和生产与运作。•生产与运作职能:是由与生产产品或提供服务直接相关的所有活动组成。•这些职能必须相互配合才能实现组织的目标,并且每个职能都起着重要的作用。也就是说一个组织的成功不仅依赖于各个职能发挥的如何,而且依赖于这些职能相互的协调程度。财务营销生产与运作生产与运作职能的实质•生产与运作职能的实质是在转换过程中发生价值增值。投入土地劳动资本信息转换过程产出产品服务控制反馈反馈反馈增值转换由于生产运作系统中的5个P而成为可能:人员(People)工厂(Plants)部件(Parts)制程(Processes)计划与控制(Planningandcontrol)转换过程•实物、有形变换—例如制造•位置、地点变化—例如运输•所有权变化—例如零售•时间变化—例如仓储•心理、生理变化—例如医疗•信息传递—例如电子通讯不同组织的转换过程分析生产与运作系统投入转换产出反馈汽车装配厂人员、能源、部件、机器人焊接、装配、喷漆汽车成本、产量、质量医院病人、医护人员、病床、药物、医疗设备手术、诊断、药物管理健康的人、医学研究成果药物反应、手术并发症大学高中毕业生、教授、教学设备、教材授课、试验、科研学士、硕士、博士、科研成果教学质量、淘汰率邮局人员、邮件分发设备、交通工具运送、邮递邮件交送平均送递时间、邮件损坏率从价值活动的角度认识生产与运作•迈克尔·波特说,“把企业作为一个整体来看待,是无法理解企业的竞争优势的”。•波特所提出的价值链理论将企业的价值活动划分为两大类九项活动,一类是基础性活动,一类是支持性活动。•竞争优势来源于企业在设计、生产、营销、交货等过程和辅助过程中所进行的许多相互分离而又相互衔接的活动。支持性活动基础性活动技术开发人力资源管理企业基础管理工作采购进货物流运营生产发货物流市场&销售服务制造性企业典型的价值活动营销销售制造购买广告促销培训运作财务质量保证工程技术生产控制工厂经理规划原料控制基金来源资本需求推销货物销售促销运作经理工程广告销售维护新设备设备更新,交流设计财务会计销售(交通)航班支持静态维护,食物和杂货店航班间的信息沟通预定进度直接邮件,报纸期刊,广播电视现金控制,新的融资方式,外汇收益总账地面运作维护飞行运作维护交通管理维护财务管理维护制造性企业自行车厂航空公司自行车厂航空公司•生产进度安排•决定那些零件自制和哪些零件外购•订购零件和原料•决定生产的车型及数量•购买新设备、更换旧的或报废的设备•维修设备•激励工人•对天气、着陆条件、座位需求等问题作出预测;•飞行能力计划;•对飞行、维修、地勤、柜台、行李管理人员的安排;•对食品饮料、急救设备、旅行读物、救生工具等物件的库存管理;•质量保证:飞行、维修、客服等•机场设施选择两者都涉及工作进度安排、激励雇员、订购及管理存货、选择及维修设备、达到质量标准和让顾客满意。生产与运作管理的概念•生产管理(ProductionManagement):是指制造业生产领域的管理。•运作管理(OperationsManagement):是指将生产管理的概念及方法应用在服务业及其他行业。•生产与运作管理(ProductionandOperationsManagement):是对生产与运作系统的设计、运行、维护、评价和改进过程的管理,包括对运营活动进行计划、组织和控制。其核心是实现价值增值。二、生产与运作管理的学科特征•生产与运作管理是研究如何以更高的效率达到更好的效果,从而获得成功的学问。•现代的生产与运作管理研究不仅用于制造业,而且广泛用于服务业以及非营利组织。•服务业与制造业在很多方面是有差别的,如下页表所示。事实上,每个企业都需要从事服务性的业务,因而需要服务性运作。也就是说制造业企业中同样进行着具有服务性特征的生产与运作管理,而其这些业务也可能发生在运作部门,只不过其顾客是企业的内部顾客。服务业与制造业的比较比较项目制造业服务业产出本身产出的存储性产出的一致性顾客参与程度产业性质前场服务比例规模经济的实现质量的度量有形无形高低高低低高资本密集劳动力密集低高增加批量多店作业易于度量不易度量三、生产与运作管理的发展演变年代概念工具代表人物10年代科学管理时间研究、工作研究泰勒工业心理学动作研究吉尔布雷斯夫妇流水装配线活动规划表福特、甘特30年代统计质量管理控制图与抽样检验修哈特、罗米格霍桑试验工作活动的抽样分析梅奥40-60年代运筹学的发展线性规划、模拟、排队论等丹齐兹70年代计算机的使用MRP、项目管理JIT、TQC、工厂自动化看版管理、CAM/CAD、机器人大野耐一、戴明、朱兰80年代同步制造瓶颈分析与约束优化理论格劳亚特全面质量管理ISO9000、国家质量奖、价值工程ISO组织业务流程再造基本变化图哈默电子企业计算机网络微软公司90年代供应链管理SAP/R3、客户/服务器软件SAP公司、Oracle公司四、生产与运作管理的内容•生产与运作系统的设计•生产与运作系统的运行•生产与运作系统的维护•生产与运作系统的评价与改进供应商投入人力物资设备技术能源转换过程物质转换价值转换管理过程服务过程产出产品服务实施信息反馈顾客或用户参与生产与运作系统•生产与运作系统的含义:是由人员和资源构成的,能将输入转化为输出的有机整体。•生产与运作系统的特征:–是多功能的综合系统–是劳动过程和价值增值过程的统一–是物质系统和管理系统的结合•生产与运作系统构成:–结构要素——硬件要素:技术、设施、能力等,是物质基础–非结构要素——软件要素:人员、组织、计划等,是支持和保证•两类要素的关系:硬件要素决定系统的结构形式;软件要素决定系统的运行机制;两类要素必须相互匹配,要不断进行动态调整。生产与运作系统结构结构要素非结构要素关键决策内容运营设施运营能力运营技术系统集成性人员组织运营计划库存控制质量管理项目管理1.设施选址2.设施布置3.流程再造4.运营能力5.技术开发6.产品设计7.质量管理8.库存控制9.人员配置10.运营计划11.自制/外购12.可靠性/维护特征•投资大•周期长•难调整•风险大•投资小•周期短•易调整•风险小要素关系生产与运作系统结构结构性要素决定系统结构,非结构性要素决定系统运行机制。结构性要素对系统起决定性作用。两类要素必须互相匹配,且要不断进行动态调整。生产与运作系统设计•生产与运作系统设计是对厂址选择(包括工厂、配送中心、门店等的选址)、能力规划、生产部门布置、产品和服务计划、设备布置等的决策过程。•生产与运作系统设计一般在新建或改建、扩建生产单位或营业场所时进行的。•生产与运作系统是有效实现由输入到输出转化的依托和物质基础。因此,生产系统的转化效率对实现企业目标有直接影响。•生产/服务设备与设施的布置也直接影响产品成本和生产周期。生产系统运行管理生产系统运行管理主要涉及计划、组织和控制三个方面,具体工作内容主要有:需求管理、预测编制生产计划和能力计划、库存控制、人员调配、作业调度、质量保证等。决策内容要解决的基本问题生产系统设计产品和服务设施布置流程选择工作设置能力要求厂址选择改进和提高产品质量及服务水平企业应采取的生产流程中、长期生产能力需要量,最优地满足能力要求的方案部门、设备、生产流程及仓储的最佳配置调动员工积极性的最佳方法,提高生产率的措施工厂、仓库、分销中心或商店的选点布局生产系统运行总体生产规划库存管理物料需求计划作业计划项目管理物料管理质量控制中、长期生产任务,对生产能力的长期需求订货批量的大小,订货时机,重点管理的物料何时、何部门需求何种原材料、零件、产品作业顺序及时间安排,负荷测定,生产设备、设施配置项目周期的关键因素,项目目标制定及管理,资源管理材料及外构件采购、供应商管理、仓储、运输、保管配送建立质量保证体系,质量管理标准的建立与实施三、企业的生产类型(一)生产类型的划分1、按工艺特性分(1)加工装配型生产:产品是由离散的零部件装配而成的,物料运动呈离散状态。因此加工装配型生产的生产特点是工艺过程的离散性。属于这一类型的有机床、汽车、家具、电子设备、服装等产品的制造;(2)流程型生产:在流程型生产企业中,物料是均匀的、连续地按一定工艺顺序运动的。特点是工艺过程的连续性。流程型生产包括化工(塑料、药品、肥皂、肥料等)、炼油、冶金、食品、造纸等。(3)二者的区别:。系统的可靠性要求很高些,但对于设备和控制此生产管理相对简单一与协调少,因品。生产过程中的协作可以生产正常的合格产工艺参数得到控制,就系运行正常,化程度高,只要设备体置集中,生产过程自动:流程型生产的地理位点。管理研究的重加工装配型企业是生产产管理十分复杂,因此任务十分繁重,造成生、协调与控制十分复杂,计划、组织致生产过程中协作关系单位、工人和设备,导种多样的加工工艺多样化,又涉及多于零件种类繁多,加工在不同的国家进行。由的地区甚至和产品装配可以在不同理位置分散,零件加工:加工装配型生产的地ba2、按组织生产特点分:(1)备货型生产(MTS)指在没有接到用户订单时按已有的标准产品或产品系列进行生产,目的是为了补充库存。例如轴承、紧固件、小型电机等产品的生产。(2)订货型生产(MTO)指按用户的订单进行生产。例如锅炉、船舶、机车等的生产,均属于订货型生产。订货型生产可以进一步分为:工作较为复杂。开始,因此,生产组织作都要重新任务,设计、制造等工是一般为非重复的单项订货工程型生产:特点是一般周期较长;订货制造型生产:特点前提;它必须以模块化设计为交货期,但种生产方式有利于缩短顾客所需要的产品。这将有关的零部件装配成到订单之后,并可以事先制作,在接部件标准化程度较高,订货组装型:特点是零3、按产品专业化程度分按产品的专业化程度的高低,可划分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型:项目备货性生产定货性生产产品特点量大、标准、好预测量小、多变、难于测生产流程稳定、标准、均衡不稳定、无标准、难均衡库存连接生产和市场的纽带不设成品库存计划优化的标准计划不便详细,近细远粗设备专用高效设备通用设备人员专业化多种操作技能“小批生产”。产”、“中批生产”和通常将它分为“大批生生产有一定的重复性,有一定的批量,即品种不单一,每种都生产和单件生产之间,)成批生产:介于大量(序。工作地要承担很多道工工艺化程度低,大多数复期。生产稳定性差,但是没有固定的重,有的虽会重复生产,次生产就不再重复生产(件)。大部分产品一)或少数几台产品的产量仅一台(件品品种繁多,而每一种)单件生产:特点是产(化程度较高。成一至三道工序,专业,大多数工作地固定完