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编制说明为xxxxxxxxxx油库改建电气工程提供完整的技术文件，用以指导本工程的现场施工，确保优质、高效、安全、文明完成本工程的施工任务，特编制本施工方案。编制依据xxxxxxxxxx有限公司提供的设计图纸。国家现行的标准和规范。《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB50517-2010《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014《爆炸性环境第15部分：电气装置的设计、选型和安装》GB3836.15-2017《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》GB3836.1-2010《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》GB3836.2-2010《爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备》GB3836.3-2010《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2014《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-2014《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2018《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016《电气装置安装工程旋转电机施工及验收标准》GB50170-2018《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-2012《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-2012《1KV及以下配线工程施工与验收规范》GB50575-2010《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014《电气石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999《土建施工、隐蔽工程施工及验收规范》GB50202-2002《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007《电缆桥架安装图》SHT801-2000《电缆桥架安装》04D701-3《钢制电缆桥架工程技术规程》T/CECS31-2017《产品的电磁兼容性标准及其特定的试验方法》GB12668.3-2003《电工成套装置中导线的颜色》GB/T2681-1981《低压成套开关设备和控制部分》GB7251.1-2005《交流电气装置的接地设计规范》GB50065-2011《视频安防监控系统工程设计规范》GB50395-2007《供配电系统设计规范》GB50052-2009《低压配电设计规范》GB50054-2011《通用用电设备配电设计规范》GB50055－2011《中国航发集团安全生产标准化规范》2016《六零六所变电所设备安装及验收技术标准》2016工程概况及内容1.1工程概况1.314号油库扩建部分电力、照明配电及电气控制系统2.314号油库扩建部分防雷、接地及等电位联结系统3.对库区内配电箱/柜馈出线路全部更新，油泵间配电线路全部调整为金属槽盒敷设。1.2主要工程量序号工程量名称型号规格单位数量备注1变频配套控制柜具有一用一备自动切换功能及相关保护报警功能；台12变频配套控制柜MCC5、MCC7调变频配套控制柜MCC5、MCC7调整套2整3电动阀控制箱bAP4XL-52（改）,Pe=33kWKx=1.0COS∅=0.8Ijs=63A台14电动阀控制箱bAP5XL-52（改）,Pe=30kWKx=1.0COS∅=0.8Ijs=57A台15电动阀控制箱bAP6XL-52（改）,Pe=363kWKx=0.9COS∅=0.9Ijs=563A台16成套配电箱XL-52（G）,Pe=155kWKx=1Pjs=153kWCOS∅=0.8Ijs=284A台17成套配电箱XL-52（G）,Pe=94kWKx=0.9Pjs=85kWCOS∅=0.8Ijs=161A台18成套配电箱XL-52（G）,Pe=409kWKx=0.75Pjs=85kWCOS∅=0.8Ijs=590A台19成套配电箱XL-52（G）,Pe=18kWKx=0.8COS∅=0.8Ijs=28A台110成套配电箱XL-53（G）,Pe=32kWKx=1Pjs=32kWCOS∅=0.8Ijs=60A台111钢制槽式桥架防火金属线槽400*30010m8.512镀锌钢管SC8010m44.28513镀锌钢管SC6510m2.46814镀锌钢管SC5010m46.35415镀锌钢管SC4010m6.00216镀锌钢管SC3210m0.83817镀锌钢管SC2510m66.80618阻燃A控制屏蔽线ZRAKVVP-6*1.510m61.16219电力电缆NH-YJV-4*70+1*3510m12.31820电力电缆NH-YJV-4*50+1*1610m2.71821电力电缆YJV-4*50+1*2510m45.32622电力电缆NH-YJV-4*50+1*1610m11.72923铠装电力电缆NH-YJV-4*50+1*1610m2.79224电力电缆NH-YJV-4*25+1*1610m3.87825电力电缆NH-YJV-5*1610m39.58726电力电缆YJV-5*1610m12.17227电力电缆NH-YJV-5*410m24.44328电力电缆YJV-5*410m1.57329铠装电力电缆YJV22-3*2.510m26.29130铠装电力电缆YJV22-4*2.510m51.3831铠装电力电缆YJV22-5*2.510m500.55632电线BV-410m81.36333电线BV-2.510m52.25634油泵就地控制盒个835围墙泛光灯套2836镀锌钢套管D40m5637单联开关套138双联开关套139暗装开关(插座)盒套240镀锌扁钢40*4m846.5941热镀锌角钢L40x4m1242防静电接地触摸球柱个243镀锌圆钢φ12t0.13944镀锌角钢40*3t130045预埋排水导管10m0.952施工部署2.1施工程序2.1.1动力配电工程施工程序2.1.2照明配电工程施工程序施工准备柜、箱、柱电机接线回路调试电缆线槽电缆敷设单机试车单系统调试联动调试交工验收保护管安装元件调试配电柜、操作柱安装电缆头制作配电柜基础施工2.1.3防雷防静电接地工程施工程序2.2施工程序说明施工初期，视土建施工的进度，主要工作包括变配电房配电柜预制安装，接地装置预制安装、电缆电线保护管预埋等。配电柜安装完毕后，可进行元器件的测量调试工作。跟着是电缆电线保护管、电缆线槽的施工,期间同时进行防水按钮、防爆操作柱的安装就位.由于是露天安装，要做好设备的防雨等保护工作.动力配电箱等安装就位后,可进行元器件的测量调试工作.电缆线槽及保护管施工完毕后,进行电缆敷设及管内穿线.敷设电缆时要做好电缆的绝缘测量,确保电缆的施工质量.能及时制作电缆头的要及时施工,不能及时制作电缆头的要做好密封处理,防止电缆受潮.管线敷设完毕后,进行灯具的安装.灯具安装完成后进行照明回路试照.需要单回路调试工作在其回路施工完成后就可进行,待每个回路、每个系统都运行正常后，进行联动调试.3主要施工方法和施工技术施工准备回路调试、试照交工验收照明配电箱安装照明器具安装接线管内穿线、配线照明电源电缆敷设保护管安装配合土建预埋管线施工准备避雷带支持卡子预制安装资料整理及交工验收圆钢焊接接地电阻测量接地极安装及扁铁焊接接地极预制3.1总则电气工程师应熟悉本工程采用的施工及验收规范的内容及施工图纸,吃透投标文件及合同的要求,组织图纸会审,密切配合甲方及设计单位,解决开工前发现的设计问题.开工前,向施工班组就工程的概况、工程特点、设计意图、工作内容及范围、施工技术要求等作全面交底.3.2电缆保护管的加工及敷设3.2.1施工准备a.根据电缆敷设清单上电缆的规格、型号检查设计图纸上电缆管的内径是否符合要求，根据土建及机务的施工图核对电缆保护管的敷设位置是否正确。b.根据图纸准备施工材料，领料时检查电缆管的规格、材质符合设计要求。电缆管无穿孔、裂缝和凹凸不平，内壁光滑，金属电缆管镀层符合设计要求，无锈蚀。c.准备液压弯管机。3.2.2电缆管的加工要求：a.管内无毛刺和尖锐棱角。b.电缆管用电动液压弯管机冷弯，弯制后无裂缝和显着的凹瘪现象。弯扁程度不大于管子外径的10％，电缆管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小弯曲半径。c.金属电缆管在外表涂防腐漆，镀锌管锌层剥落处涂防腐漆。d.电缆管管口应圆滑无毛刺.3.2.3电缆管内径与电缆外径之比不小于1.5倍。3.2.4每根电缆管的弯头不超过3个，直角弯头不超过2个。3.2.5防爆区内的钢管采用镀锌钢管，其管与管、管与设备以及钢管与配件的连接采用螺纹连接，螺纹啮合必须严密，公称直径小于25mm的钢管不得小于5扣，公称直径32mm以上的钢管不得小于6扣。3.2.6电缆管明敷要求：a.电缆管安装牢固，电缆管支持点之间的距离不超过3m。b.塑料管的直线长度超过30m时加装伸缩节。3.2.7金属电缆管连接牢固，密封良好，两管口对准，接口处加装短套管，短套管的长度不小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不直接对焊。3.2.8引至设备的电缆管管口位置便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口排列整齐。3.2.9电缆保护管要接地，接地线与地网连通，经监理工程师进行签证验收后回填。3.3.0电气装置的下列金属部分均接地或接零(1)电机、电气设备、控制设备、携带及移动式用电器具的底座和外壳。(2)电流互感器、电压互感器的二次线圈。(3)电气设备的传动装置。(4)屋外配电装置的金属、钢筋混凝土架构以及靠近带电部分的金属遮拦和金属门。(5)配电柜、控制柜、保护屏及操作台等的金属框架和底座。(6)交、直流电力电缆接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。(7)电缆桥架和角钢支架。(8)电气仪表设备的金属外壳。(9)控制电缆的金属护层。(10)建筑物的金属外壳、钢结构。3.3.1接地装置施工3.3.1.1接地极施工(1)接地装置采用镀锌角钢50×50×5及镀锌扁钢40×4为原材料，材质符合国家有关的技术标准要求并有合格证。(2)镀锌角钢采用无齿锯下料，切割面外观无熔瘤。(3)接地极单体长度为2500㎜，下料斜口长度为120㎜。接地极之间间距不大于5米。(4)扁钢安装于接地极顶部下端100㎜。(5)扁钢与接地极三面焊接，焊接质量符合验标焊接篇的有关规定。(6)接地极按设计要求的位置垂直打入地下，其顶部距地面1000㎜,与建筑物基础的间距不小于3米。为了避免接地极打裂，可在顶部焊接一小段角钢保护。接地极制作安装、接地极∠50×5，、扁铁－40×4＞～＞3.3.1.2接地母线安装(1)采用镀锌扁钢40×4做接地母线，符合设计要求。(2)扁钢在土中侧立，与扁钢管箍进行搭焊，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。(3)接地网距建筑物外墙不小于3m，埋深700mm。(4)接地线之间采用焊接，焊接长度不小于2倍扁钢宽度且焊接3面，当不易做到3面焊接时，可以焊接不小于240㎜焊缝长的2面焊接，焊接处除锈并去掉残留的焊药，然后做防腐处理，防腐剂选用黑色防腐漆。(5)穿过道路、管道等交叉及其它可能使接地线遭受损伤处均用钢管加以保护，接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处加保护钢管。(7)全封闭组合电器的外壳按制造厂规定接地，法兰片间采用铜片连接，并保证良好的电气通路。3.3.2避雷带安装油泵间设避雷带防直击雷保护，避雷带采用Φ10热镀锌圆钢。支持卡子采用25×4热镀锌扁铁。避雷带镀锌圆钢在支持卡子顶部焊接，焊口出渣，并用防绣漆作底漆，面漆用银漆。避雷带在屋面四周及中间分等份连接，且与凸出屋面的金属物连接，下连接防雷引下线。焊接Φ10镀锌圆钢避雷带支持卡子扁铁25×4固定在屋顶彩瓦上自攻螺丝×20焊接支持卡子扁铁25×4Φ10镀锌圆钢避雷带3.4电缆敷设3.4.1电缆的运输与保管(1)电缆及其附件安装前的保管期限不超过一年，超过该期限时要符合设备保管的专门规定。(2)在运输装卸过程中，不得使电缆轴受到损伤，严