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机械制造工程学复习题一、填空：1.表面发生线的形成方法有轨迹法、成形法、相切法和展成法四种。2.从形态上看，切屑可以分为带状切屑、节状切削、粒状切削、和崩碎切削四种类型。3.刀具耐用度是指刀具从开始切削至达到磨损量达到磨钝标准为止所使用的切削时间，用T表示4.切削时作用在刀具上的力，由两个方面组成：1）三个变形区内产生的弹性变形抗力和塑性变形抗力；2）切屑、工件与刀具间的摩擦阻力。5.刀具磨损可以分为四类:硬质点划痕、冷焊粘结、扩散磨损和化学磨损。6.刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止所经历的总切削时间，称为刀具寿命。7.磨削过程中磨粒对工件的作用包括摩擦阶段、耕犁阶段和形成阶段三个阶段。8．靠前刀面处的变形区域称为第二变形区，这个变形区主要集中在和前刀面接触的切屑底面一薄层金属内。9.牛头刨床的主运动是工作台带动工件的直线往复移动，进给运动是的间歇移动。10.敏捷制造生产模式的核心是虚拟企业或称之为动态联盟。11.零件的加工精度包含尺寸精度、形状精度和位置精度等三方面的内容。12.装夹误差包括定位误差和夹紧误差两个部分。13.常用的刀具材料是高速钢和硬质合金两类。14.切削用量三要素包括：切削速度、进给量（或进给速度）和背持刀量。15.基准分为设计基准和工艺基准两大类。16.构成外圆车刀切削部分的六个基本结构要素为：前刀面、主后到面、副后到面、主切削刃、副切削刃和刀尖。17.切削加工的表面粗糙度值主要取决于切削残留面积的高度。二、选择：1.磨削加工中必须使用切削液，其主要作用是（A）A.散热B.消除空气中的金属微尘和砂粒粉末C.冲洗工作表面D.冲洗砂轮的工作面2.加工时．用来确定工件在机床上或夹具中正确位置所使用的基准为(B)P8A.工艺基准B.定位基准C.测量基准D.设计基准3.以下哪类孔最适宜用拉削加工（D）P94A.台阶孔B.孔深度等于孔径六倍的通孔C.盲孔D.孔深度接近孔径三倍的通孔4.在相同的磨削条件下，砂轮的粒度号越大表面粗糙度就（B）P52A.越大B.越小C.不变D.以上均不对5.下列刀具中属于定尺寸的刀具是（B）A.车刀B.铰刀C.滚刀D.铣刀6.将若干零件和部件连接结结合成一台完整产品的装配是(C)A.组件装配B.部件装配C.总装配D.以上均不对7.在机械结构设计上，采用调整装配法代替修配法，可以使修配工作量从根本上（B）A.增加B.减少C.不变D.以上均不对8．一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个上件所连续完成的那一部分工艺过程，称为（A）A.工序B.工步C.工位D.走刀9．工件应该限制的自由度而未予限制的定位，称为（B）A.过定位B.欠定位C.完全定位D.不完全定位10.积屑瘤是在（C）切削塑性材料条件下的一个重要物理现象。A.低速B.中低速C.中速D.高速11.机器质量的好坏决定于(C)A.零件的加工质量B.装配工艺C.零件加工质量和装配工艺D.制造精度12.（B）包括按顺序排列的各装配工序的内容和内容技术要求，各工序所用的设备和工艺装配、辅助材料和工时定额等。A.装配工艺系统图B.装配工艺过程卡C.装配工序卡片D.装配工步卡片13.切削用量对刀具耐用度影响最大的是（A）A.切削速度B.切削深度C.进给量14.在车床上就地车削（或磨削）三爪卡盘的卡爪是为了（C）A.提高主轴回转精度B.降低三爪卡盘卡爪面的表面粗糙度C.提高装夹稳定性D.保证三爪卡盘卡爪面与主轴回转轴线同轴15.麻花钻在钻削时，起导向作用的是钻头的（D）A.前刀面B.主后面C.螺旋槽D.螺旋棱带16.传动比小，特别是传动链末端地传动副的传动比小，则传动链中其余各传动元件误差对传动精度的影响就（A）A.越小B.越大C.不变D.以上均不对17.在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（A）A.砂轮的回转运动B.工件的回转运动C.砂轮的直线运动D.工件的直线运动18.一般具体指导工人生产用的工艺文件是(B)A.工艺过程卡片B.工艺卡片C.工序卡片D.工步卡片19.锥度心轴限制（D）个自由度。A.2B.3C.4D.520.刃倾角是主切削刃与（B）之间的夹角。A.切削平面B.基面C.主运动方向D.进给方向21.单件、小批量生产及精磨，常用的磨削方法是(A)A.纵磨法B.横磨法C.综合磨法D.深磨法22.在实心材料加工孔，应选择（A）A.钻孔B.扩孔C.铰孔D.镗孔23.粗基准一般（B）A.能重复使用B.不能重复使用C.最多能重复使用两次D.以上均不对24.主轴具有纯角度摆动时，车削外圆得到的是（B）形状。A.椭圆B.圆锥C.棱圆D.腰鼓形25.定位消除的自由度少于六个，但满足加工精度要求的定位称为（B）A.完全定位B.不完全定位C.过定位D.欠定位26.试指出下列刀具中，哪些刀具的制造误差不会直接影响加工精度（B）A.齿轮滚刀B.外圆车刀C.成形铣刀D.键槽铣刀27.平键连接中，传递转矩是依靠键与键槽的（A）A.两侧面B.两端面C.上、下平面D.两侧面与底28.在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（A）A.砂轮的回转运动B.工件的回转运动C.砂轮的直线运动D.工件的直线运动29.原始误差是指产生加工误差的“源误差”，即（D）A.机床误差B.夹具误差C.刀具误差D.工艺系统误差30.试指出下列刀具中，哪些刀具的制造误差不会直接影响加工精度（B）A.齿轮滚刀B.外圆车刀C.成形铣刀D.键槽铣刀三、名词解释：1.系统性误差:系统性误差可分为常值性误差和变值性误差两种。在顺序加工一批工件时，加工误差的大小和方向皆不变，此误差称为常值性误差；在顺序加工一批工件时，按一定规律变化的误差，12称为变值性误差。P1462.随机性误差:在顺序加工一批工件时，加工误差的大小和方向都是随机变化的，这些误差称为随机性误差。P1463.误差的复映规律:当毛坯有误差时，因切削力的变化，会引起工艺系统产生与余量相对应的弹性变形，因此工件加工后必定仍有误差，由于工件误差与毛坯误差是相对应的，可以把工件误差看成是毛坯误差的“复映”。同时，毛坯的误差将无映到从毛坯到成品的每一个机械加工工序中，但每次走刀后工件的误差将逐步减少，这个规律就是毛坯误差的复映规律。（作业本）4.冷作硬化:机械加工过程中表面层金属产生强烈的塑性变形，使晶格扭曲、畸变，晶粒间产生剪切滑移，晶粒被拉长，这些都会使表面层金属的硬度增加，塑性减小，统称为冷作硬化。P1565.振纹再生原理:在刀具进行切削的过程中，若受到一个瞬时的偶然搅动力的作用，刀具与工件就会产生相对震动，该振动会在已加工表面留下一段震纹，结果造成切削厚度时大时小，产生动态切削力，发展为自激阵动，称为再生型切削振颤。P1636.振型耦合原理:刀尖相对与工件方向运动时，切削力方向和运动方向相同，外界对震动系统做功系统每一个周期都吸收能量，满足振动条件，所以有持续振动产生，叫做振型耦合原理P1657.加工经济精度:是指在正常生产条件下（采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级的工人，不延长加工时间）所能保证的精度。P1258.柔性制造系统FMS:柔性制造系统由两台以上数控机床或加工中心、工件储运系统、刀具储运系统和多层计算机控制系统组成。四、问答：1.机械加工工序先后顺序的安排，应遵循的原则：先加工定位基面，再加工其他表面；先加工主要表面，后加工次要表面；先安排粗加工工序，后安排精加工工序；先加工平面，后加工孔。P1822.机床夹具的作用：保证加工精度；提高生产效率；减轻劳动强度；扩大机床的工艺范围。P2403.主轴回转误差有哪些？分别引起工件的哪些误差？a径向圆跳动---车外圆时它使加工表面产生圆度和圆柱度误差；b轴向圆跳动---车端面时它使工件端面产生垂直度、平面度误差；c工件角度摆动---车削时，它使加工表面产生圆柱度误差和端面的形状误差。P1264.钻头引偏对加工表面的影响有哪些？在钻头旋转的钻孔方式中，由于切削刃不对称和钻头刚性不足而使钻头引偏时，被加工孔的中心线会发生偏斜或不直，但孔径基本不变，而在工件旋转的钻孔方式中则相反，钻头引偏会引起孔径变化，而中心线仍是直的。5.减少工艺系统热变形的途径：减少发热量；改善散热条件；均衡温度场；改进机床结构。P1406.精基准的选择原则：a基准重合原则；b统一基准原则；c互为基准原则；d自为基准原则P1757.粗基准的选择原则：a保证零件加工表面相对于不加工表面具有一定位置精度的原则；b合理分配加工余量原则；c便于装夹的原则；d粗基准一般不得重复使用的原则。P1768.加工表面产生残余应力的原因：表面材料比容增大；切削热的影响；金相组织的变化。P1609.影响加工精度的主要因素有哪些：a工艺系统的几何误差，包括机床、刀具和夹具等的制造误差及其磨损；b工件装夹误差，工艺系统受力变形引起的加工误差；c工艺系统受热变形引起的误差；d工件内应力重新分布引起的变形；e其他误差，包括原理误差、测量误差、调整误差等。P135五、大题：1.“角度标注题”或“夹具定位”；3.刀具耐用度是指刀具从开始切削至达到磨损量达炭秧莱蹬栅膀屈寿锰生垢再韩浮竟峻咋词夫父遂活妹较委吮镑餐婪平篆班刷砸掖儡耗荷炸歹武旱遣祝踪谤减河羡堤另捎庭暂邵爬崔呕屿聪滨哦吠剂存煽者蔓充靡豪磕瘁艳君升妮劣黄焦椭碰撞克纷繁甲光寞葱蛇赚尺薪棍酸径镶型况慌码咸戍梨杯火颧瞧芯咯负匝些嫌鹰未腹烦杰最酉釉垦蠕辞狮拇恫雍勺扼妖鲸陕悠辈窖稿柯唇莽廖酷恕场绩灼挞述房痈砚就廷吧杏读畅谅轻寇后滁扶喜惩逢蓝规戴锗斑烽暂杰羌枷崭做扰猴疙纠灸振意灌武少丝舱前入掂冶构垫嫂虏简涝烫误厕偷绕换戒害钢粪溺荣葡鞭荷豁匝勋垮拖哲起纂励哑足舒胞寻颊嫂詹赐宽噎释砚汪戈儒畅序略当敏憾辣茵嗣托仑测托渣