陕西科技大学试题纸课程塑料成型模具班级学号姓名题号一二三四五六七八九十总分得分阅卷人一、填空:(35分)1、模具是利用其特定的形状去成型具有一定和的制品的工具。2、设计塑料模具时,即要考虑塑料熔体的、等塑料加工工艺方面的问题,又要考虑模具制造装配等方面的问题。3、在多型腔模中,分流道的布置有和两类;在确定分流道截面形状时,应从减小和出发4、在常见的浇口中,和在开模时浇口可与制件分离;边缘浇口常具有矩形断面形状,矩形的决定着整个浇口的补料时间,而是由制品的重量决定的;圆环形浇口主要用于制品或的制品;直浇口常用于制品,对于薄壁制品,浇口根部的直径最多等于制品厚度的倍。5、热流道模具的核心问题之一是控制、直到给料喷嘴头部的均匀稳定,为此在设计时采用了很多措施,其中利用可以较理想的达到目的。6、影响精度的主要因素有,,它们对小尺寸的制品来说影响较大;,它对大尺寸的制品来说影响较大。7、设计塑件时,为使模具结构简单在形状上应尽量避免;为了保证塑件顺利脱模在满足塑件使用要求的前提下应设计足够的;同一零件的壁厚应尽可能,目的是。制件在转角处尽可能采用圆弧过渡,其原因是。8、在斜销安装在定模、滑块安装在动模的侧向分型抽芯机构里,向动模倾斜的滑块与不倾斜的滑块相比,在相同的开模行程下获得的抽拔距,所需的斜导柱有效长度,斜导柱的直径。9、确定注塑模具的温度时应考虑:1、2、3。二、简答(24分)1、典型注塑模结构由哪几部分组成?2、普通浇注系统由哪几部分组成?各部分的作用是什么?3、模具进行刚度计算时应从哪些方面决定其刚度条件?4、在注塑模中什么情况采用二级脱模机构?它有哪些形式?5、注射成型模具与压制成型模具在导向机构上有何异同?6、压制成型模具有哪几类?各有什么特点?三、用卸模架将模具打开(画出示意图),并计算顶杆长度。(8分)四、判断并改错:(10分)1、各种形状的拉料杆都是为了把主流道从主流道衬套里拉出来,因此都固定在顶出板上。()2、在注塑模中,当多腔模采用非平衡布置时,若浇口、分流道截面尺寸都相同,距离主流道越近的越先充满。()3、对同一塑件,若浇口位置不同,制件的质量就不完全相同。()4、制件中取向的分子使各向性能不同,因此制件的使用性能一定变差。()5、固定式压制成型模具的脱模机构的设计与注塑模完全相同。()五、分析:(23分)1、标出图上各零件的名称,并说出其作用。2、标出分型面,并叙述模具的开合模过程。陕西科技大学试题纸课程塑料成型模具班级学号姓名题号一二三四五六七八九十总分得分阅卷人一、填空:(35分)1、模具是利用其特定的形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具。2、设计塑料模具时,即要考虑塑料熔体的流动行为、冷却行为等塑料加工工艺方面的问题,又要考虑模具制造装配等结构方面的问题。3、在多型腔模中,分流道的布置有平衡式和非平衡式两类;在确定分流道截面形状时,应从减小流动阻力和热量损失出发。4、在常见的浇口中,点浇口和潜伏式浇口在开模时浇口可与制件分离;边缘浇口常具有矩形断面形状,矩形的厚度决定着整个浇口的补料时间,而宽度是由制品的重量决定的;圆环形浇口主要用于圆筒形制品或中间带孔的制品;直浇口常用于大型(厚壁、高粘度、热敏性塑料)的制品,对于薄壁制品,浇口根部的直径最多等于制品厚度的2倍。5、热流道模具的核心问题之一是控制主流道、分流道直到给料喷嘴头部的温度均匀稳定,为此在设计时采用了很多措施,其中利用热管加热可以较理想的达到目的。6、影响精度的主要因素有模具加工精度,模具的磨损,它们对小尺寸的制品来说影响较大;塑料收缩率波动,它对大尺寸的制品来说影响较大。7、设计塑件时,为使模具结构简单在形状上应尽量避免侧向凹陷或侧孔;为了保证塑件顺利脱模在满足塑件使用要求的前提下应设计足够的脱模斜度;同一零件的壁厚应尽可能相等,目的是为了减小固化时因固化速度不同产生附加内应力。制件在转角处尽可能采用圆弧过渡,其原因是制件尖角处易产生应力集中。8、在斜销安装在定模、滑块安装在动模的侧向分型抽芯机构里,向动模倾斜的滑块与不倾斜的滑块相比,在相同的开模行程下获得的抽拔距大,所需的斜导柱有效长度长,斜导柱的直径大。9、确定注塑模具的温度时应考虑结晶性塑料的结晶度、制品的内应力和翘曲变形、制品的外观质量。二、简答(24分)1、典型注塑模结构由哪几部分组成?答:主要由浇注系统、成型部分、脱模机构、排气系统、导向部分、侧向分型机构和模温调节系统组成。2、普通浇注系统由哪几部分组成?各部分的作用是什么?答:主流道:将塑料熔体引进模具,有效传递保压压力;分流道:将塑料熔体沿分型面引向各型腔;浇口:将塑料熔体引入型腔,调节料流速度、控制补料时间;冷料井:除去料流中前端冷料。3、模具进行刚度计算时应从哪些方面决定其刚度条件?答:A、模具型腔不发生溢料;B、保证制件精度;C保证制件顺利脱模。4、在注塑模中什么情况采用二级脱模机构?它有哪些形式?答:需要全自动操作的模具,当塑件经一次顶出后尚不能自动坠落者;薄壁深腔塑件或外形复杂的塑件,脱模阻力很大,一次推出易使塑件变形或破裂的需采用二级脱模机构。5、注射成型模具与压制成型模具在导向机构上有何异同?答:相同之处:都有导向、定位、承受一定的侧压力,导柱都可布置在型芯外围;不相同之处:压制成型的凸模与加料室的配合段可起导向、定位作用,压制成型可在中央带大孔的制件的孔中安置导柱,压制成型的导柱一般不带油槽。6、压制成型模具有哪几类?各有什么特点?答:溢式模:无加料室、有挤压面、可不设定出装置不溢式模:有加料室,无挤压面,侧面配合,需顶出装置半溢式模:有加料室、有挤压面、有溢料槽、有顶出装置三、用卸模架将模具打开(画出示意图),并计算顶杆长度。(8分)H=h1+h2+3mmH1=h1+h2+h5+h3+8mmH2=h3+h4+5mmH3=h3+h5+h2+h5+13mm四、判断并改错:(10分)1、各种形状的拉料杆都是为了把主流道从主流道衬套里拉出来,因此都固定在顶出板上。(×)2、在注塑模中,当多腔模采用非平衡布置时,若浇口、分流道截面尺寸都相同,距离主流道越近(远)的越先充满。(×)3、对同一塑件,若浇口位置不同,制件的质量就不完全相同。(√)4、制件中取向的分子使各向性能不同,因此制件的使用性能(不)一定变差。(×)5、固定式压制成型模具的脱模机构的设计与注塑模(不)完全相同。(×)五、分析:(23分)1、标出图上各零件的名称,并说出其作用。答:1、定模底板-固定定模,2、拉钩-保证模具从A处分型,3、型腔板-成型塑件外表面,4、顶销-使拉钩向外摆动、使模具从B处分型,5、型芯固定板-固定型芯,6、弹簧-使拉钩拉紧型腔板,7、拉杆(定模导柱)-导向,8、楔块-使顶销向外滑动、限位,9、复位杆-合模时顶出机构的复位,10、型芯成型塑件内表面,11、顶杆-顶出塑件,12、滑块-成型侧孔、实现侧抽,13、斜导柱-驱动滑块实现侧抽,14、锁紧楔-保证滑块成型时的位置,15、浇口套-保证模具的中心位置、引入塑料。2、标出分型面,并叙述模具的开合模过程。答:开模时,在弹簧6的作用下拉钩2拉紧型腔板3,模具从A处分型,斜导柱13与滑块12相对运动抽出侧型芯,这时楔块8顶动顶销4迫使拉钩脱离型腔板3,同时楔块8迫使型腔板3停止移动,使模具从B处分型,塑件脱离型腔后,顶杆11将塑件从型芯10上顶出。合模时,拉钩2的斜面与型腔板作用使拉钩向外摆,并且顶销4在楔块8的作用下摆动,当楔块通过后,弹簧6使拉钩复位拉紧型腔板3。