糖厂设备检修记录表1

设备检修记录表XX/SC—BXX设备名称：无布机真空吸滤机所在部门：型号：编号：检修日期：年月日序号检修部件及项目检修内容技术指标及要求检修方法更换材料情况达标情况存在问题及建议1器体塑料衬网、不锈钢滤网塑料衬网、不锈钢滤网有无破裂、塞死、松脱变形；胶条是否完好。以畅通紧固无变形为准，胶条、。转鼓转鼓及封头有无裂纹，是否有变形情况；转彭支架有无折断或变形；转鼓水平是否偏斜。除锈清理要干净，油漆防腐，以不漏和无严重变形为准；完好牢固；水平偏差不超过每米0.3mm；试水不漏为准。吸汁管吸汁管有无堵塞渗漏；转鼓空心轴与支撑轴承磨损情况；畅通无阻塞、完好牢固；水平偏差不超过每米0.3mm，试水不漏为准。活盘与固定盘检查活盘与固定盘的磨损及接触情况；盘中孔有无阻塞。不得有漏真空现象；保持畅通，以不漏为准。壳体、泥汁槽检查壳体、壳低有无腐蚀穿孔，相关紧固件是否牢固。积垢、铁锈清理要干净，用费机油保养反腐，各紧固件要牢固，无松脱现象。刮泥装置变形腐蚀磨耗情况。无严重腐蚀，颈光滑与轴承接触良好。除锈清理要干净,油漆不见底影为准。2附属设备管道管道是否穿孔、通畅，检定其壁厚。通畅、试水不漏，满足生产要求。阀门阀心、阀座及配合情况，阀体、阀杆是否完好阀门开关灵活，阀芯、阀座配合良好、壳体好。喷嘴是否变形、畅通，能否使用。能正常使用，喷洒效果好。3传动系统减速压箱齿轮、轴承的磨损情况，配合是否良好，轴承间隙是否达到使用要求。检查连接水平。参照通用设备检修标准，满足生产要求。涡轮、蜗杆检查磨损和配合情况参照通用设备检修标准，满足生产要求。传动齿轮或链轮检查有无裂痕和磨损，配合是否良好。参照通用设备检修标准，满足生产要求。4给料系统蔗渣管及旋风分离器是否畅通，检查腐蚀情况。清除锈垢，无阻塞或漏渣情况。离心风机、打散机壳体腐蚀情况，叶轮、轴及轴承，基础及紧固件。基础牢固、机座水平，机壳完整，轴无弯曲变形、叶轮无损坏，机体运行良好。蔗渣混合搅拌机传动系统、出入料管、箱体、搅拌装置、参照通用设备检修标准，满足生产要求。主修人：参修人：设备检修记录表XX/SC—BXX设备名称：石灰消和机所在部门：型号：编号：检修日期：年月日序号检修部件及项目检修内容技术指标及要求检修方法更换材料情况达标情况存在问题及建议1机体筒体有无锈蚀、变形及裂纹转鼓钢板要完整，无裂缝油漆无脱落为格。螺丝要收紧，焊口要牢固紧固装置螺丝铆钉有无松脱、焊口有无裂纹转鼓支承环联接牢固，不许偏歪与托辘接触完好管路、阀门用水管路和阀门是否、畅通阀门完好，开关灵活；冷热水管畅通；试水不漏。抄板有无锈蚀损坏抄板要完整无损坏2支撑体托辘检查托辘的接触及磨耗情况托辘轴承有无损坏前后托辘互相平衡和垂直，托辘转动要灵合，无沟纹。托辘支架与地基联接牢固，调节螺丝转动轻便。压辘压辘有无损烂和支承环接触情况压辘旋转灵活支承环接触要达到60％轮宽滑动轴承轴与轴承松动情况，与轴承接触情况轴与轴瓦间隙1.5/1000D-3/1000D，接触角度800-1000。基础及紧固件机敦是否牢固、有无裂纹，地角螺栓。机敦牢固无裂纹，地角螺栓紧固、无松动现象。3传动系统减速箱齿轮、轴与轴承的磨损情况，配合是否良好，轴承间隙是否达到使用要求。检查连接水平。参照通用设备检修内容，满足生产要求。传动齿轮及滚轮磨损情况、配合情况，紧固件是否牢固。滚轮的连接稳固、与传动齿轮配合良好，齿面磨损小于技术要求。能满足生产。主修人：参修人：设备检修记录表XX/SC—BXX设备名称：真空泵所在部门：型号：编号：检修日期：年月日序号检修项目检修内容技术指标及要求检修方法更换材料情况达标情况存在问题及建议1机墩机墩是否有变形和裂纹机墩要牢固，无下沉2机座泵体机座水平如何是否有变形或裂纹1、其水平误差纵向不超过0.2MM/M，横向不超过0.1MM/M3主轴1、曲柄平行度2、轴径圆度3、轴径圆柱度1、曲径圆度轴径（MM）圆度允差MM80以下0.0180-1800.0153轴径粗糙度1.64主轴与轴承主轴、曲轴与轴承间隙间隙应为1/1000~2/1000D5偏心轮1、偏心轮与偏心环的间隙2、圆度1、仿心轮与轴垂直度偏差不超过0。1mm/m。2、接触点应有2—3印点/平方厘米。3、若硬锡有离壳，则离壳面不得超过15％。3、间隙：直径（mm）间隙200~2500.10~0.18150~3000.20~0.25300~3650.18~0.356轴承1、轴与轴承间隙。2、轴承与轴接触角。3、轴瓦与轴承盖。4、承国轴承1、轴与轴承间隙1.2/1000-2.0/1000D、2、轴与轴承接触角800-1000侧间隙与顶间隙指标应相同。3、轴瓦与轴承盖（或轴承座）应接触均匀达85％以上。主修人：参修人：设备检修记录表XX/SC—BXX设备名称：蒸发罐所在部门：型号：编号：检修日期：年月日序号检修项目检修内容技术指标及要求检修方法更换材料情况达标情况存在问题及建议1本体1、有无腐蚀裂缝。2、法兰接口处及入孔有无渗漏。以贮满水不漏为准，防锈方法可用油漆，花生油石灰等，若用石灰，要保证与空气隔断。2汽鼓1、管子损坏渗漏情况。2、降液管腐蚀情况。3、导流管板变形或腐蚀程度。4、管板有无裂纹及腐蚀程度。1、以工作压力1.25倍试水压保持5分钟不漏为准。2、管子凸出管板面一般在3—6mm。3、管板腐蚀超过厚度1/3时应更换。3罐底1、检查胶条的损坏情况。2、低盖是否损坏，有无裂纹。3、余汁阀及管路是否畅通，阀门是否完好。4、紧固螺栓及有无松动或泄漏。1、接触面光滑，垫圈胶垫不变质老化，试水静压不漏水为准。2、低盖完好无裂纹。3、余汁管路及阀门完好畅通，紧固螺栓好。4罐盖1、腐蚀情况及是否渗漏。2、法兰螺丝有无松脱。3、直流阀垫圈是否腐烂，及阀瓣是否渗漏。4、阀门拉杆是否变形。5、检查捕汁器腐蚀程度。1、以不漏为准。2、螺丝要齐全。3、胶圈不变质硬化、以不漏真空为准。4、汽道或档板腐蚀达原厚度1/2要更换。5视镜有无破裂用油或盐水煮沸1小时、安装后试水压不漏为准。6汽水分离器平衡箱1、筒体腐蚀情况2、自力式液位调节阀是否灵活，密封件是否松动脱落，密封是否完好。1、以工作压力1.25倍试水压不漏为准。2、用水试外压不入水为准。3、阀门灵活完整。7保温装置有无脱落、表面层或纤维板有无损坏要完整无缺8阀门阀心、阀座及配合情况，阀体、阀杆是否完好阀门开关灵活，阀芯、阀座配合良好、壳体好。9管道管道是否穿孔、通畅，检定其壁厚。通畅、试水不漏，满足生产要求。主修人：参修人：设备检修记录表XX/SC—BXX设备名称：硫磺炉所在部门：型号：编号：检修日期：年月日序号检修项目检修内容技术指标及要求检修方法更换材料情况达标情况存在问题及建议1炉身1、燃烧炉和导气管有无腐蚀渗漏。2、冷却水管有无堵塞穿孔1、试水以不漏为准。2、运水管路畅通不漏水2冷却器1、水管有无腐蚀和是否畅通。2、螺丝有无松脱，滑牙或缺少。3、冷却水套有无腐蚀1、运水畅通，无积垢，不漏水。2、冷却器不漏水。3、除锈干净3隔硫箱助燃室箱体有无穿孔锈蚀试水不漏为准4支架有无变形裂缝及锈蚀支架要牢固平正5管路阀门硫磺管有无腐烂穿孔参照通用设备管路部分6燃烧盘有无变形腐蚀盘面平直不穿孔主修人：参修人：设备检修记录表XX/SC—BXX设备名称：加热器所在部门：型号：编号：检修日期：年月日序号检修项目检修内容技术指标及要求检修方法更换材料情况达标情况存在问题及建议1本体3、有无腐蚀裂缝4、法兰接口处及入孔有无渗漏以贮满水不漏为准，防锈方法可用油漆，花生油石灰等，若用石灰，要保证与空气隔断。2罐底1、检查胶条的损坏情况。2、低盖是否损坏，有无裂纹。3、余汁阀及管路是否畅通，阀门是否完好。4、紧固螺栓及有无松动或泄漏。1、接触面光滑，垫圈胶垫不变质老化，试水静压不漏水为准。2、低盖完好无裂纹。3、余汁管路及阀门完好畅通，紧固螺栓好。3罐盖1、腐蚀情况及是否渗漏2、法兰螺丝有无松脱3、直流阀垫圈是否腐烂，及阀瓣是否渗漏4、阀门拉杆是否变形1、以不漏为准]2、螺丝要齐全3、胶圈不变质硬化、以不漏真空为准4、汽道或档板腐蚀达原厚度1/2要更换4加热器公共室1、管子损坏渗漏情况。2、降液管腐蚀情况。3、导流管板变形或腐蚀程度。4、管板有无裂纹及腐蚀程度。1、以工作压力1.25倍试水压保持5分钟不漏为准。2、管子凸出管板面一般在3—6mm。3、管板腐蚀超过厚度1/3时应更换。5汽水分离器及热水平衡箱1、筒体腐蚀情况2、自力式液位调节阀是否灵活，密封件是否松动脱落，密封是否完好。1、以工作压力1.25倍试水压不漏为准2、用水试外压不入水为准3、阀门落灵活完整6保温装置有无脱落、表面层或纤维板有无损坏要完整无缺7阀门阀心、阀座及配合情况，阀体、阀杆是否完好阀门开关灵活，阀芯、阀座配合良好、壳体好。8管道管道是否穿孔、通畅，检定其壁厚。通畅、试水不漏，满足生产要求。主修人：参修人：设备检修记录表XX/SC—BXX设备名称：中和器所在部门：型号：编号：检修日期：年月日序号检修项目检修内容技术指标及要求检修方法更换材料情况达标情况存在问题及建议1压缩管有无线纹光滑无线纹2花板是否变形，无裂纹完整无变形3锥体器身腐蚀情况完好无缺试水压不漏为准4锥体器身短管腐蚀变形情况安装垂直或者水平与管道中线垂直或重合5管道锈积腐蚀情况接口有无渗漏管道清洁，接口不漏管道中心一致，其误差允许1mm/m6针阀及喷嘴积垢情况变动程度针阀与喷嘴中心线允许误差1mm/m喷嘴磨损超过直径20％要更换,喷嘴不得有崩缺现象7中和反应箱磨鉵情况器体旋涡体试水无漏，连接座牢固完好。8阀门阀心、阀座及配合情况，阀体、阀杆是否完好阀门开关灵活，阀芯、阀座配合良好、壳体好。主修人：参修人：设备检修记录表XX/SC—BXX设备名称：高效冷凝器所在部门：型号：编号：检修日期：年月日序号检修项目检修内容技术指标及要求检修方法更换材料情况达标情况存在问题及建议1压缩管有无线纹光滑无线纹2花板是否变形完整无变形3锥体器身腐蚀情况完好无缺试水压不漏为准4锥体器身短管腐蚀变形情况安装垂直或者水平与管道中线垂直或重合5管道锈积腐蚀情况接口有无渗漏管道清洁，接口不漏管道中心一致，其误差允许1mm/m6针阀及喷嘴积垢情况变动程度针阀与喷嘴中心线允许误差1mm/m喷嘴磨损超过直径20％要更换,喷嘴不得有崩缺现象7阀门阀心、阀座及配合情况，阀体、阀杆是否完好阀门开关灵活，阀芯、阀座配合良好、壳体好。主修人：参修人：设备检修记录表XX/SC—BXX设备名称：泵类所在部门：型号：编号：检修日期：年月日序号检修项目检修内容技术指标及要求检修方法更换材料情况达标情况存在问题及建议1基础及紧固件机敦有无松动、裂纹，地角螺栓是否损坏、紧固。机敦稳定无裂纹，地角螺栓完好。2泵壳有无裂纹砂孔补焊或更换处理3滚动轴承与轴，轴承座配合轴承与轴颈，轴承座的配合情况1、凡有螺母紧固装配的，轴承与轴配合过盈0.01至0.02MMM4轴1、轴径圆度、圆柱度，粗糙度2、两轴承间的直线度3、轴的安装水平及偏差1、无影响强度的缺陷2、二轴承间直线度为每米0.1MM（粗糙轴0.2MM）3、轴的水平及两轴承左右偏差允差0.02-0.2MM/M。3、焊缝质量良好,4.轴填焊车正要符合轴的技术要求5轴承1、内外圈滚珠隔离罩完好情况。2、润滑是否合要求。3、间隙是否达使用要求1、轴承内外圈、滚珠完好，无明显花纹，无裂纹，隔离罩完好，无变形无裂纹，2、轴承内外清洁，转动灵活。3、按要求加足对号的油料。4、测定轴承间隙是否合要求。6泵轴与轴套间隙2/1000-3/1000D7轴与轴承轴与轴承间隙间隙1.5/1000-3/1000D8联轴器体1、联轴器本体。2、螺丝胶圈。3、联轴器间隙和偏差。4、联轴器与轴的配合1、联轴器体完好，无裂纹，无影响强度的缺陷，2、两联轴器螺丝孔中心线的偏差≤0.2MM,3,联轴器螺丝完好胶皮圈无硬化和变形,胶皮与轴螺丝紧固。3、联轴器无胶皮圈的一端要将螺丝紧固,无松动,一般应作为主动端,联轴器与轴安装后紧固无松动,螺钉要紧固9阀门阀心、阀座及配合情况