试验流程

试验流程1.分别在混凝土梁跨中及两端支座处各布置1个LVDT位移传感器，试验前，在梁两个侧面及底面用石灰水刷白，再用木工墨斗在这三个面上弹出10cm×5cm网格线。(1)静载破坏试验在疲劳试验前，首先进行1根钢筋混凝土梁的静载破坏试验，用以确定这批梁的静载极限承载力，从而换算得出疲劳试验时的加载幅值。a.预加载在试验梁正式加载前，先进行预加载，检查试验支座是否平稳，试验梁是否对中，确定试验仪器及加载设备是否正常工作。预加荷载值应严格控制，需保证混凝土梁在弹性阶段受力，本次试验预加载幅值为9kN，分3级加载，每级为3kN，每级荷载持续5分钟，检查整个试验系统工作正常后，卸载至零。b.正式加载正式加载时，采用分级加载法，在临近开裂荷载及承载力极限状态时，减小每级加载的幅值。每级加载完成后，保持15min，待混凝土梁变形稳定后进行观察及读数，记录每级荷载下挠度、应变片的数值，观测裂缝宽度，同时记录裂缝形态及分布。预计开裂荷载为19.6kN。极限承载力为120kN（按抗剪承载力不足）。定：每级加载3kN，在达到开裂荷载附近时1kN，开裂后每级10kN，接近承载力极限状态时取5kN。(2)疲劳试验a.预加载预加载步骤及幅值与静载试验一致。b.静力加卸载疲劳试验梁在进行疲劳加载前，先进行两次静力加卸载。先分级静力加载达到疲劳试验的最大荷载值，而后卸载至零；再重复静力加卸载一次，使混凝土梁裂缝充分扩展，在此基础上再开始疲劳试验。c.正式疲劳加载当疲劳循环次数达到预定次数(如1、5、10、20、30、50万次等)时，停止疲劳加载，再采用分级静力加载到相应的疲劳荷载上限，测量梁跨中挠度、裂缝宽度、钢筋及混凝土应变，最后卸载至1.0kN，测量混凝土梁残余挠度、钢筋及混凝土残余应变。由于疲劳加载过程中，若将疲劳荷载卸载至零会引起支座跳动，使梁的加载位置出现偏差。因此，此处的残余挠度、应变均是荷载维持在1.0kN时所测得。疲劳荷载波形采用正弦波，加载频率为4.0Hz。所有静力加载及疲劳加载过程的数据（包括加载系统施加的荷载、混凝土梁挠度、钢筋和混凝土的应变），均采用DH5922动态数据采集仪进行采集记录，采集频率为200Hz。裂缝宽度采用裂缝宽度观测仪测量。实测钢筋混凝土梁开裂荷载为Pcr=kN，极限承载力为Pu=kN。因此，疲劳试验时，疲劳荷载上限分别为Pmax=PuSmax=kN,Pmin=PuSmin=kN。Smin=0.1，Smax=0.6,0.7,0.8