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目 次前言Ⅲ…………………………………………………………………………………………………………１ 范围１………………………………………………………………………………………………………２ 规范性引用文件１…………………………………………………………………………………………３ 术语和定义１………………………………………………………………………………………………４ 分类１………………………………………………………………………………………………………５ 技术要求２…………………………………………………………………………………………………６ 试验方法３…………………………………………………………………………………………………７ 检验规则３…………………………………………………………………………………………………８ 标志、包装、运输和储存５…………………………………………………………………………………附录Ａ(规范性附录) 拉拔强度试验６……………………………………………………………………附录Ｂ(规范性附录) 剪切强度试验８……………………………………………………………………附录Ｃ(规范性附录) 指干时间试验１０……………………………………………………………………附录Ｄ(规范性附录) 固化时间试验１１……………………………………………………………………附录Ｅ(规范性附录) 断裂强度及断裂伸长率试验１２……………………………………………………附录Ｆ(规范性附录) 树脂沥青高温稳定性试验１４………………………………………………………附录Ｇ(规范性附录) 黏度试验１５…………………………………………………………………………附录Ｈ(规范性附录) 紫外老化试验１６……………………………………………………………………ⅠＪＴ/Ｔ１１３１—２０１７前 言本标准按照ＧＢ/Ｔ１.１—２００９给出的规则起草ꎮ本标准由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会(ＳＡＣ/ＴＣ２２３)提出并归口ꎮ本标准起草单位:宁波天意钢桥面铺装技术有限公司、交通运输部公路科学研究院、中路高科(北京)公路技术有限公司ꎮ本标准主要起草人:徐全亮、张志宏、韩文生、田志叶、万厉、卓武极、南海军ꎮⅢＪＴ/Ｔ１１３１—２０１７钢桥面铺装冷拌树脂沥青１ 范围本标准规定了钢桥面铺装冷拌树脂沥青的分类、技术要求、试验方法、检验规则ꎬ以及包装、标志、运输和储存要求ꎮ本标准适用于钢桥面铺装用冷拌树脂沥青的生产、检验和使用ꎮ２ 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的ꎮ凡是注日期的引用文件ꎬ仅注日期的版本适用于本部分ꎮ凡是不注日期的引用文件ꎬ其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件ꎮＧＢ/Ｔ３２５.３ 包装容器钢桶ＧＢ/Ｔ５２８ 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定ＧＢ/Ｔ１３２５２ 包装容器钢提桶ＧＢ/Ｔ１６４２２ 塑料实验室光源暴露试验方法ＪＴＧＥ２０ 公路工程沥青及沥青混合料试验规程３ 术语和定义下列术语和定义适用于本文件ꎮ３.１冷拌树脂沥青 ｒｅｓｉｎａｓｐｈａｌｔ由环氧树脂、固化剂、石油沥青等组成可在常温下使用的树脂沥青ꎮ由Ａ、Ｂ两个组分构成ꎬ其中Ａ组分是环氧树脂与石油沥青等的混合物ꎬＢ组分是常温固化剂和石油沥青等的混合物ꎮ３.２钢桥面铺装冷拌树脂沥青 ｒｅｓｉｎａｓｐｈａｌｔｆｏｒｓｔｅｅｌｄｅｃｋｐａｖｅｍｅｎｔ专用于钢桥面铺装的冷拌树脂沥青ꎮ３.３树脂沥青高温稳定性 ｈｉｇｈｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓｔａｂｉｌｉｔｙｏｆｒｅｓｉｎａｓｐｈａｌｔ树脂沥青在１８０℃温度下抵抗物理外观变化及质量损失的性能ꎮ４ 分类冷拌树脂沥青按使用功能的不同分为界面黏结用树脂沥青(简称ＥＢＣＬ树脂沥青)和混合料拌和用树脂沥青(简称ＲＡ树脂沥青)两类ꎮ１ＪＴ/Ｔ１１３１—２０１７５ 技术要求５.１ ＥＢＣＬ树脂沥青５.１.１ ＥＢＣＬ树脂沥青不应含甲苯、二甲苯等有害挥发性溶剂ꎬ不得有刺鼻异味ꎮ５.１.２ ＥＢＣＬ树脂沥青的技术要求应符合表１的规定ꎮ表１ ＥＢＣＬ树脂沥青技术要求序号项 目技术要求１拉拔强度(ＭＰａ)７０℃≥３２５℃≥１０２剪切强度(７０℃)(ＭＰａ)≥１３指干时间ｔ(２５℃)(ｈ)１≤ｔ≤１０４固化强度(２５℃ꎬ７２ｈ)(ＭＰａ)≥３５断裂伸长率(％)２５℃≥２０－１０℃≥５６断裂强度(ＭＰａ)２５℃≥１０－１０℃≥１２７流动性目测不流淌８高温稳定性(１８０℃ꎬ１ｈ)外观无气孔、鼓包、分解、变质现象质量损失(％)≤１９紫外荧光老化后的断裂强度(２５℃)(ＭＰａ)≥８５.２ ＲＡ树脂沥青５.２.１ ＲＡ树脂沥青不应含甲苯或二甲苯等有毒有害物质或挥发性溶剂ꎮ５.２.２ ＲＡ树脂沥青的技术要求应满足表２的规定ꎮ表２ ＲＡ树脂沥青技术要求序号项 目技术要求１黏度(２５℃)(Ｐａｓ)１~３２指干时间ｔ(２５℃)(ｈ)≥６３固化时间(２５℃)(ｈ)≤７２４断裂伸长率(％)２５℃≥５０－１０℃≥２０５断裂强度(ＭＰａ)２５℃≥２－１０℃≥５６高温稳定性(１８０℃ꎬ１ｈ)(％)外观无气孔、鼓包、分解、变质现象质量损失≤１７紫外荧光老化后的断裂强度(２５℃)(ＭＰａ)≥１.５２ＪＴ/Ｔ１１３１—２０１７６ 试验方法６.１ 拉拔强度试验按附录Ａ的规定进行ꎮ６.２ 剪切强度试验按附录Ｂ的规定进行ꎮ６.３ 指干时间试验按附录Ｃ的规定进行ꎮ６.４ 固化时间试验按附录Ｄ的规定进行ꎮ６.５ 断裂强度及断裂伸长率试验按附录Ｅ的规定进行ꎮ６.６ 树脂沥青高温稳定性试验按附录Ｆ的规定进行ꎮ６.７ 黏度试验按附录Ｇ的规定进行ꎮ６.８ 紫外老化试验按附录Ｈ的规定进行ꎮ７ 检验规则７.１ 检验分类与检验项目７.１.１ 树脂沥青的检验分为型式检验和出厂检验ꎮ检验项目见表３和表４ꎮ表３ ＥＢＣＬ树脂沥青检验项目检验项目技术要求试验方法型式检验出厂检验拉拔强度(７０℃)表１拉拔强度(２５℃)表１附录Ａ√√√√剪切强度表１附录Ｂ√√指干时间表１附录Ｃ√√固化时间表１附录Ｄ√√断裂伸长率(２５℃)表１断裂伸长率(－１０℃)表１附录Ｅ√√√√３ＪＴ/Ｔ１１３１—２０１７表３(续)检验项目技术要求试验方法型式检验出厂检验断裂强度(２５℃)表１断裂强度(－１０℃)表１附录Ｅ√√√√流动性表１附录Ｇ√√高温稳定性外观表１质量损失表１附录Ｆ√√√√紫外荧光老化后断裂强度表１附录Ｈ√— 注:“√”表示检ꎻ“—”表示不做要求ꎮ表４ ＲＡ树脂沥青检验项目检验项目技术要求试验方法型式检验出厂检验黏度表２附录Ｇ√√指干时间表２附录Ｃ√√固化时间表２附录Ｄ√√断裂伸长率(２５℃)表２断裂伸长率(－１０℃)表２断裂强度(２５℃)表２断裂强度(－１０℃)表２附录Ｅ√√√√√√√√高温稳定性外观表２质量损失表２附录Ｆ√√√√紫外荧光老化后断裂强度表２附录Ｈ√— 注:“√”表示检ꎻ“—”表示不做要求ꎮ７.１.２ 有下列情况之一时ꎬ应进行型式检验:ａ) 产品更新换代ꎬ改变配方ꎻｂ) 生产胶结料的原材料更换厂家或货源ꎻｃ) 生产工艺和流程发生明显改变ꎻｄ) 长期停产后ꎬ恢复生产ꎻｅ) 出厂检验结果与型式检验的结果出现较大差异ꎻｆ) 发生了其他可能影响胶结料品质的情况ꎮ７.２ 组批与抽样７.２.１ ＥＢＣＬ树脂沥青以同品种同标号的产品１０ｔ为一批ꎬ生产量小于１０ｔ的为一批ꎮ在每批ＥＢＣＬ树脂沥青中ꎬ可任意抽取Ａ、Ｂ组分各３桶作为检测取样样品ꎬ打开Ａ、Ｂ组分桶盖ꎬ应采用电动搅拌机将Ａ、Ｂ组分分别搅拌不少于３ｍｉｎꎬ搅拌后每桶取样不少于３ｋｇꎮ７.２.２ ＲＡ树脂沥青以同品种同标号的产品３０ｔ为一批ꎬ生产量小于３０ｔ的为一批ꎮ在每批ＲＡ树脂沥青中ꎬ可任意抽取Ａ、Ｂ组分各３桶作为检测取样样品ꎬ打开Ａ、Ｂ组分桶盖ꎬ必须用电动搅拌机将Ａ、Ｂ４ＪＴ/Ｔ１１３１—２０１７组分分别搅拌不少于３ｍｉｎꎬ搅拌后每桶取样不少于３ｋｇꎮ７.３ 判定规则产品的判定规则如下:ａ) 应对３组样品分别进行检验ꎮ若３组样品的检验结果全部符合相对应表３或表４的技术要求ꎬ则判定该批产品为合格产品ꎬ否则为不合格产品ꎮｂ) 使用单位有权按本标准规定对收到的树脂沥青进行检验ꎬ如检验结果不符合本标准规定的可以提出第三方复检要求ꎬ复验的结果将作为产品合格与不合格依据ꎮ８ 标志、包装、运输和储存８.１ 标志产品出厂发货时ꎬ包装桶上应附有生产标签ꎬ标明生产厂家ꎬ生产日期和批号ꎬＡ、Ｂ组分掺配比例ꎬ产品自检合格证等必要信息ꎬ生产厂家还应提供树脂沥青性能的自检报告供用户参考ꎮ８.２ 包装８.２.１ 包装技术和方法:ＥＢＣＬ树脂沥青每桶２０ＬꎬＲＡ树脂沥青每桶２０Ｌ或每桶２００Ｌꎬ实际装填体积不宜超过９５％ꎮ树脂沥青Ａ、Ｂ组分应分别包装ꎬ包装桶在外观上应有明确标识ꎬ便于区分ꎮ８.２.２ 包装材料和要求:包装材料采用金属提篮桶进行包装和存放ꎬ金属提篮桶应符合ＧＢ/Ｔ１３２５２的相关规定ꎮ钢桶的质量应符合ＧＢ/Ｔ３２５.３的相关规定ꎮ８.３ 运输８.３.１ 运输方式:树脂沥青运输方式为货车或船泊ꎮ８.３.２ 运输条件:胶结料堆桶应被固定、覆盖ꎮ８.３.３ 运输中注意事项:运输过程中应防止冲撞挤压ꎬ防止外力造成包装破损ꎮ运输过程中应采取防护措施ꎬ避免雨淋ꎬ防止松散跌落遗失ꎮ８.４ 储存８.４.１ 储存场所:树脂沥青应储存在干燥ꎬ阴凉、通风的库房或场地内ꎬ储存场地的产品需遮盖ꎮ８.４.２ 储存条件:防止在日光下暴晒或雨淋ꎬ堆放场地应禁止烟火ꎬ防止诱发火灾ꎮ包装堆桶应避免接触酸、碱等腐蚀性物质ꎮ８.４.３ 储存方式:树脂沥青宜叠层堆放ꎬ每２层间应放置木隔板ꎬ最高不宜超过４层ꎮ过高堆桶容易导致倒塌以及因底层包装桶超过承受能力而出现破损泄漏ꎮ８.４.４ 储存期限:ＥＢＣＬ树脂沥青和ＲＡ树脂沥青均属碱性材料ꎬ长期存放时ꎬ对包装桶存在一定的腐蚀性ꎬ如出现包装桶腐蚀破损情况应检验合格后方可使用ꎮ树脂沥青的储存期不宜超过１年ꎮ５ＪＴ/Ｔ１１３１—２０１７附 录 Ａ(规范性附录)拉拔强度试验Ａ.１ 试验器具试验用器具如下所示:ａ) 附着力拉拔仪:量程１８ＭＰａꎬ精确至０.０１ＭＰａꎬ见图Ａ.１ꎻｂ) 电子天平:量程２０００ｇꎬ感量０.０１ｇꎻｃ) 烘箱:装有温度自动控制器ꎬ控温的准确度为±０.５℃ꎻｄ) 钢板:３００ｍｍ×３００ｍｍ×１０ｍｍꎬ粗糙度３０μｍ~７５μｍꎻｅ) 拉拔头:拉拔仪配套锭子ꎬ直径２０ｍｍꎻｆ) 搅拌器:１.５ｋＷꎻｇ) 拌和用小型容器:５００ｍＬꎻｈ) 双面胶:厚３ｍｍꎬ宽１０ｍｍꎮ 说明:１———液压泵手柄ꎻ ８———锭子ꎻ２———电池仓ꎻ９———切割器ꎻ３———液晶显示屏ꎻ１０———钢板ꎻ４———ＵＳＢ接口ꎻ１１———油管ꎻ５———拉拔器机身和套筒ꎻ１２———卸荷阀ꎻ６———拉拔器手柄ꎻ１３———加油口ꎮ７———快速插头ꎻ图Ａ.１ 附着力拉拔仪结构示意图Ａ.２ 试验步骤试验步骤如下:ａ) 将试验用钢板清洁除锈ꎬ钢板的四周边用双面胶黏结ꎬ防止树脂沥青溢出ꎮ将ＥＢＣＬ树脂沥青Ａ、Ｂ组分分别搅拌６０ｓꎬ在常温下(１５℃~３０℃)按Ａ∶Ｂ＝１∶１的比例混合进行搅拌ꎬ搅拌时间不少于１８０ｓꎻｂ) 将搅拌好的树脂沥青按１.０ｋｇ/ｍ２的用量均匀涂布于钢板的表面上ꎮ将拉拔锭子底面用砂纸打磨干净ꎬ形成清洁粗糙的底面ꎬ然后竖直放置在钢板涂布的树脂沥青表面上ꎬ使拉拔头底面与树脂沥青均匀黏结ꎻｃ) 将钢板试件水平放置ꎬ在２５℃环境箱中养生２４ｈꎬ然后再放入６０℃的烘箱内养生１６ｈꎮ烘箱养６ＪＴ/Ｔ１１３１—２０１７生完成后ꎬ将钢板试件从烘箱中取出ꎬ自然冷却至室温ꎮ用切割器沿锭子边缘与周边的树脂沥青涂层剥离ꎻｄ) 在试验开始前ꎬ将试件放入规定温度的烘箱中保温２ｈꎬ然后进行拉拔试验ꎻｅ) 将拉拔仪的套筒套在拉拔锭子上用液压泵手柄加载ꎬ加载速度应不大于１.２ＭＰａ/ｓꎬ直到拉拔锭子脱离钢板表面ꎬ记录拉拔强度ꎻ当拉拔强度达到拉拔仪最大量程时ꎬ如锭子仍未脱离钢板ꎬ应停止试验ꎬ记录拉拔强度为大于１８ＭＰａꎮＡ.３ 数据处理同一试件的平行试验应不少于６次ꎬ以平均值作为试验结果ꎮ若单一试验数值偏离平均值的１０％时ꎬ该数值应