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1第一部分综合说明一、项目概况本工程为乌拉特后旗湿地生态系统景观工程。项目东接原有景观渠，西连善岱沟。总长度376米，沟渠宽度由20米至80米不均匀变化，主要工程内容：沟渠及驳岸挖土方、驳岸毛石挡墙砌筑、沟渠防渗处理、木栈桥、曲桥、园路、景观小品、铺装、水电施工等。二、编制原则1、遵循业主及相关单位的进度、质量、安全文明施工等要求。2、遵循设计的原则，正确组织施工，确保工程质量合格，满足设计和使用功能。3、坚持设计施工图中的技术规范的原则。三、编制依据1、本工程的施工图纸；2、相关规范设计；3、现场踏勘的实际情况；四、工期计划工期目标：2017年7月1日至2018年6月30日，总工期历时12个月。第二部分施工准备第一章施工部署一、施工部署针对本工程的特点，我公司组建成一只丰富经验、品德优秀的项目管理班子及优秀施工队进场施工，确保施工进度计划的实施，同时保证工程质量。在施工进度计划安排方面，沟渠施工→水上构筑物→水电→园路→景观小品→苗木种植。二、施工现场准备：就近租用红宝玉宾馆作为生活办公场所，民工就近租用民房用以生活场所，现场搭设帐篷派专人值班看护机械及材料等；2复核和引测建设方提供的永久性坐标及高程控制点，测设施工现场控制网，布置控制桩，复核无误后用混凝土加以固定保护，并插入旗帜明示，以免破坏。按照提供的施工图纸计算工程量和材料分析，根据计算结果有计划地组织机械设备和材料进场，堆放于指定地点；施工用电设置总配电箱，总配电箱、二级配电箱、三级配电箱采用三相五线制、照明用电为单相三线制，除了工作零线外，增加一根重复接地线。所有的配电箱均使用标准箱。三、劳动力组织计划的准备现场管理组织机构已配足管理人员，同时制定管理制度。进场施工人员已落实入场教育，包括我公司及项目部管理制度的学习，安全知识教育，基本施工规程的学习等。第二章进场主要施工机械及周转材料配备为保证工程能顺利进行，已做好施工前准备工作，制定切实可行的质量工作计划，对施工机具设备、材料检验及成品检查、机具检查以及生活临时设施布置的各项工作应按要求完成，落实到责任人，并明确完成时间。并认真做好施工前技术准备，现场准备，物资准备。一、技术准备1、已认真组织和落实本工程的施工技术人员，质量管理人员，详细熟悉图纸，进行图纸会审。认真阅读设计文件的一切规定，要求和参照的标准，真正了解工程设计意图，根据现场施工条件，定出最佳施工方案。2、原材料的测试工作已落实经验丰富及有上岗经验的质检人员，对进场砂、石料、砖及允许实验范围内的各种施工材料进行送检测试，并根据砂石料的含水量等情况确定砂浆的施工配合比，水灰比等。外地苗木进场必须交付苗木检疫证，并经业主、监理验收合格后方能进场。3、检修测量仪器，提出前期用工、用料计划。提出机械、构件加工、材料和外委托加工计划，力求保证工期进度的需要。根据设计要求和业主需要，绘制施工大样图；根据预算提出的劳动力计划，做到组织落实，保证施工要求。4、对现场交底时的桩位，转角桩和其它节点桩位，做好定位桩攀线桩控制，认真做好保3护工作，确保工程施工的正确性。5、按业主提供的永久性水准点及坐标点，沿线在施工区域按适当间距、适当位置自引临时水准点和坐标点，所设的临时水准点和坐标点经过二次以上的复核，并经过二个以上的永久水准点和坐标点闭合，报监理工程师审批后使用。二、物资机械准备1、根据工程合同的要求，在工程开工前就要与材料供应部门进行联系，落实材料货源。对于自行采购的工程材料，如苗木、花岗岩、管道、钢筋等，在进场前对材料进行预测试，达到设计及规范要求之后，采购至工地，并按照进度计划，和供货单位签订正式供应合同，确保施工中不发生停工待料的误工情况。2、本工程的机械设备由项目部统筹安排，确保满足进度要求。4第三章施工测量一、平面轴线控制用全站仪或RTK测设1、根据设计、规划、业主单位提供的总平面图和现场基准线和基准点，建立平面控制网。2、利用坐标基准点，测量出坐标点，并由此引测各主辅轴线。二、水平标高控制用DS3水准仪及钢尺1、根据设计、业主提供的水准点，引测本工程±0.00基准点，即黄海高程，并把该标高引测到建筑物四周控制桩上，并做保护措施。2、基坑开挖过程中、距基槽底500㎜标高处，用水准仪抄水平线，沿基槽每5米插上竹片桩，以便控制基坑挖土标高。3、基槽修整后，用竹片桩在基底精确标定出基础标高，并经水准仪校核。三、测量控制措施1、轴线控制：根据建设方提供的坐标控制点，根据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横两道主控制线，设置控制桩，并用混凝土加以保护定位。然后用经纬仪根据控制桩测设全场方格网；2、放灰线：根据设计施工总平面图用石灰粉在施工区域内以10M*10M为一方格撒出方格网，定出施工作业面3、BM点高程测设：根据建设方提供的高程控制点，用水准仪引测高程，并将方格网上每个角点的高程测设标注到绘制的测设图上，用以计算土方工程量；4、土方标高控制：根据设计高程和测设标高，计算出挖土深度，用水准仪及标尺控制挖土深度；5第三部分主要的施工方案第一章沟渠土方开挖工艺流程：准备工作→场地清理→测量开挖放线→土方分层分段开挖→软基处理→边坡观测→完工验收。维护以及将开挖可利用土方的堆放，废弃的土方运至指定的堆放区并加以保护、处理等工作。1、施工准备施工测量准备：开工前进行固定线路，包括导线、中线的复测，水准点的复测与增设，横断面的测量与绘制。并进行记录与整理，送交监理工程师核查。施工前，详细了解工程现实的，地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和塌方体采用预防性的保护措施，并仔细检查边坡的稳定性。根据测量控制和测设资料，结合施工技术条款，施工图纸和监理工程师的指示，测放出土方开挖工程的开挖线。向监理工程师提供开挖施工平面图（含施工交通线路布置图）、土方平衡计划与开挖程序，施工设备的配备和劳动力安排、排水或降低水位的措施，土料利用和弃土输出措施等，经监理工程师审批后实施。2、场地清理场地清理：在施工现场工作界限内，保护所有规定保留的植物及结构。对施工范围内的建筑废弃物、腐植土进行清除运弃。场地清理完成后，全面进行填前碾压，使密实度达到规定要求，重新测定地面标高，并提交监理工程师审核，进行现场验收，验收合格后进行下一工序施工（开挖或者换填）。3、开挖方法和程序根据景观渠设计断面和土方施工技术规范所规定的加宽及增放坡度计算后，进行开挖，不得陡于设计坡比防止欠挖，并严禁掏挖施工。对发生超挖的断面，要根据监理工程师指示采用适宜填料填筑并夯实到设计标准。土方开挖时，在监理工程师复核认可的开挖线内进行机械施工，施工中定期测量校正开挖断面尺寸，对机械开挖的边坡和基坑标高，预留适当余量，再用人工修整。避免机械开挖扰动下层土方、破坏边坡的坡度及平整度。6第二章驳岸挡墙施工工艺流程：基础开挖→基础夯实→铺设碎石垫层→砼浇筑→毛石挡墙砌筑→沟槽回填1、基础开挖：基础开挖时应安排专人严格跟踪测量，控制基底高程和轴线确保基坑开挖一次成型，采用PC360挖机开挖至基底以上20-30cm时改用人工清理，修整基底坡度满足设计要求。因原地表以下1.0m土质多为粉砂土，为保证边坡稳定性，开挖时需放坡，坡度不小于0.67，当基础深度超过3m时应分台阶开挖，台阶宽度不小于2m。2、基础夯实：本工程基础设计压实度不小于85%，当基底满足设计标高及坡度时才有蛙式打夯机夯打，必要时洒水确保压实度合格。3、碎石铺设：采用小型装载机端料，人工摊铺。碎石选用粒径1-3cm石子，依据基础坡度均匀摊铺20cm，每边加宽10cm，铺设完成人工找平。4、C20砼基础浇筑驳岸A:为保证砼平顺，垫层砼浇筑需立模，模板高度22cm，模板两侧采用钢钎固定；采用3.0cm小型振捣棒振捣密实，待砼初凝时及时收光并洒水覆膜养护；每隔15m设置一道沉降缝，缝宽2cm，缝内用沥青马絮填塞；每段砼浇筑后按试验要求留设试件。驳岸B:基础为钢筋砼基础。按12@200布设，所有钢筋必须有合格证，进场前需通知监理取样送检，合格后方可使用；钢筋下料时参照《挡墙国标04J008图集》计算好下料长度，本项目挡墙高度在2-3m时按3m高技术参数执行，挡墙高度在3-4m高按4m高技术参数执行；在找平的碎石基础上按每平方不少于4个平均布设垫块，垫块高度不小于3.5cm，钢筋按梅花形绑扎。其余工艺参照驳岸A施工。5、毛石挡墙砌筑：待砼强度达到75%以上时方可进行砌筑。⑴砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300～400mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，7使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在20～30mm左右，铺灰厚度40～50mm。⑵砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。⑶如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。⑷为增强墙身的横向力，毛石每0.7㎡面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。搭接长度不应小于15cm。⑸在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m不得留锯齿形直槎。⑹毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h后可继续垒砌。每砌3～4层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。⑺毛石挡墙沉降缝设置需与垫层砼一致。6、沟槽回填：⑴沟槽回填采用原状土回填，原状土不得含有植被、草根碎石等；回填前应将沟底因施工遗留毛石等杂物清除干净。⑵回填土每层虚铺厚度不得大于30cm，采用蛙式打夯机进行夯实。回填中如遇土质较干，应洒水保证含水率符合试验要求。⑶每层回填完成应做压实度试验，满足设计要求方可进行下道工序。⑷回填时要分段进行，与其相邻的接茬处要做成台阶状，不得漏夯。第三章木栈道、木平台及曲桥施工工艺流程：基础开挖夯实→基础垫层→墩柱钢筋绑扎→支模板→模板拆除→木栈道、木栏杆施工1、基础开挖夯实：根据图纸尺寸开挖基础，确保基础埋深1.7m以上，基础开挖完成人工打夯，压实度达到85%以上，必要时洒水夯实；2、基础垫层8⑴基础垫层施工前在基槽底每隔4米打一样桩，用样桩控制基础面。⑵混凝土浇筑前检查模板支撑是否有足够的强度、刚度和稳定性，模板接缝要严密，并刷脱模剂。⑶混凝土基础浇捣混凝土后12h内不得浸水，并进行养护。3、墩柱绑扎钢筋⑴先绑扎基础钢筋并预留梁、柱预埋筋，然后浇筑基础混凝土，待基础混凝土达到50%强度后进行梁、柱钢筋绑扎。⑵钢筋制安前要认真审核图纸，并设一名专职有经验的钢筋施工员负责钢筋工程的制作，绑扎工作。⑶所有进现场的钢筋，必须有出厂合格证，并经复试合格方可使用。⑷钢筋梯架在钢筋作业场内加工成型，由人工运至现场。其它钢筋在钢筋作业场内加工制作，现场绑扎。⑸现场绑扎时应注意钢筋摆放顺序，钢筋接头相互错开同一截面处钢筋接头数量应符合规范要求。按图纸施工。⑹钢筋保护层应满足设计要求，保护层厚度采用与混凝土强度等级相同的混凝土垫块来保证，垫块梅花型交叉布置。⑺如钢筋梯架需要在现场搭接时，搭接长度应满足规范要求，交错搭接。⑻底板钢筋上下层之间距离用钢筋梯支承好，间距应符合设计要求。4、支模板经监理工程师等相关人员对钢筋骨架进行检查同意后进行支模板施工，本次施工采用拼装木模。模板支撑要牢固，不能跑模，板缝严密不漏浆，模板高度大于垫层厚度时，要在模板内侧弹线，控制垫层高度。模板支好后，检测模内尺寸及高程，达到设计后方可浇筑振捣。混凝土浇筑过程中派专人对模板进行临测，发现有跑模的迹象立即采取措施。5、浇筑混凝土⑴采用流态混凝土。施工过程中严格控制混凝土质量。⑵混凝土浇筑前