预应力钢筋混凝土施工方案

1目录第一节工程概况2第二节施工实施目标2第三节方案编制依据3第四节施工前的准备4一、材料的准备4二、机械设备准备5三、施工人员组织6四、材料及设备检验6第五节预应力施工7一、预应力施工工艺流程7二、施工技术要求8第六节施工进度计划14第七节预应力施工质量及安全保证措施15第八节预应力工程与土建工程的协调17第九节文明施工管理17第十节归档资料18附录一18附录二19附录三212第一节工程概况一、工程概况本工程为宜居·莱茵城—A2#地库3、4、6、7放火分区预应力结构工程，深圳市华纳国际建筑设计有限公司设计，建设单位为湖南省天元房地产开发有限公司。该地下室顶板室外部分为无梁楼盖结构，主要跨度为7300×8100mm，边跨跨度有7600×7100mm、7100×7300mm等，采用无粘结预应力技术。宜居·莱茵城—A2#地库3、4、6、7放火分区预应力结构概况说明结构特点室外预应力无梁大板结构部位一层板预应力类型地下室顶板为非人防结构，采用无粘结预应力技术，无粘结预应力主要材料：无粘结预应力筋、单孔锚、挤压锚、螺旋筋、承压板施工简述：布预应力筋—设置锚具—预应力张拉—封锚其它说明为不影响整块预应力板模板的拆除，过后浇带处该跨预应力筋采用一跨无粘结预应力筋搭接，待后浇带混凝土浇捣并达到强度后再张拉本工程预应力筋均采用1860级“7Φ5”（直径为15.20）的低松弛钢绞线，锚具均采用1类锚具，张拉端为单孔夹片锚具，固定端为挤压锚具。预应力梁板是本工程中施工难度较大，技术要求较高的部位。通过与相关单位的沟通和交流，编制此施工方案。经审批后，以指导施工。第二节施工实施目标我公司将本着“承建一项工程，做好一项工程”的一贯宗旨，充分发挥公司的技术优势和成熟的施工工艺，以一流的工程质量，一流的项目管理，一流的文明施工、安全措施，一流的服务态度，严格地按照合同完成施工任务，确保总包单位和业主满意。一、工期目标本公司作为总包单位下的一独立分包单位，在土建的施工过程中严格按照土建总包单位的进度计划要求完成施工任务，并力争提前完成。3二、质量目标严格按照国家有关施工及验收规范、标准进行施工和验收，全力协助总包单位完成工程既定的质量目标，达到优良工程。三、文明施工我公司将与总包单位携手合作，共建文明工地。四、安全目标在施工过程中加强安全管理和教育，并采取有效措施确保不发生重大伤亡和安全事故。第三节方案编制依据一、方案编制依据1）设计图纸及业主提供的相关资料。2）主体施工组织设计的相关要求。3）中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》。4）建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。5）《企业标准》及《质量保证体系文件》。二、规范采用目录1）GB50204-2003《混凝土结构工程施工及验收规范》2）YSJ403-89《钢筋混凝土工程施工操作规程》3）GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》4）JG3006-93《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》5）JG3007-93《无粘结预应力筋专用防腐滑脂》6）GB/T14370-2000《预应力筋用锚具、夹具和连接器》7）JGJ85-2002《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》8）JG/T5028-93《预应力用液压千斤顶》9）JG/T5029-93《预应力用电动油泵》。410）JGJ33-2003《建筑机械使用安全技术规程》11）JGJ/T92-2004《无粘结预应力混凝土结构技术规程》第四节施工前的准备一）材料的准备（一）预应力钢筋预应力钢筋采用强度等级为1860Mpa、直径为Фj15.20的高强度低松弛钢绞线，其性能应符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）的有关规定，无粘结预应力采用强度等级为1860Mpa、直径为Фj15.20的高强度低松弛钢绞线母材，其性能应符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）的有关规定，经工厂加工成带有专用防腐油脂涂料层和外包层的无粘结筋，质量要求符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006-93标准及《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007-93的规定。钢材应具有出厂证明，进场时应进行外观检查和力学抽样检验，合格后方可使用。预应力筋及单孔挤压锚在工厂加工成固定端如下图：单孔P型挤压锚承压铁板(底托)钢绞线（二）锚具系统1、本工程无粘结预应力选用Ⅰ类锚具系列5单孔夹片锚具2、锚具均应符合《预应力筋用锚具、夹片和连接器》（GB/T14370-93）及《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-2002）有关规定。二）机械设备的准备选用设备及指标表：表一机械名称型号数量工作能力大切割机1油泵ZB4-5002挤压机GYJ350-1502千斤顶及配套设备FYCD-252切割机PWS6-1004电焊机J30KW1电钻2主要材料说明表表二序号材料型号数量1钢绞线1860Mpa,Φ15.20按设计图纸最终核定工程量2单孔锚3挤压锚4承压板铁件5螺旋筋φ64.5圈6高压油泵千斤顶(单根)挤压机三）施工人员组织1、施工管理机构根据该工程的规模和特点，建立以项目经理为首的管理层，推行项目法施工，承担整个施工全部过程中的质量、工期、安全、成本以及文明施工等的组织直辖和管理工作。设项目经理，技术负责人，施工负责人，质安员，材料员、技术资料员各一名，施工班组长一人。项目经理直接负责本工程的施工组织，财经、材料、机械，并负责各部门、施工班组之间协调工作及整个工程的管理工作。7技术负责人负责工程的图纸会审、技术交底、材料试验、质量检查、安全技术等。2、劳动配置现按正常的施工情况，每个区组织10至15名专业施工工人承担材料的组装，钢筋的铺设等工作。具体情况按总包的进度计划考虑调整。工人需经过严格培训和考核合格后方可上岗作业。（管理架构图见附图一）四）材料及设备检验1、预应力筋：预应力钢绞线应具有出厂检验证明，性能指标要满足国家标准所规定的要求，预应力筋在使用前，应按照有关规定进行抽样检测，符合《预应力混凝土用钢绞线》国标（GB/T5224-2003）中所规定的力学性能指标方可使用。2、锚具验收及抽验：锚具应具有出厂检验证明及锚固性能检验证明。使用前应对锚具按国家有关规定进行抽样检测，符合规定要求方可使用。3、张拉设备（千斤顶、油表）检验，张拉设备在张拉之前必须送国家计量单位进行标定校验，检验制度按《预应力用液压千斤顶》（JG/T5028-93）行业标准的有关规定进行，未经标定或不在标定有效期内的设备不得使用第五节预应力施工一、预应力施工工艺流程预应力顶板施工流程图：梁板支模绑扎梁（暗梁）筋绑扎板底筋穿梁（暗梁）内预应力筋安装梁张拉端锚具固定端组装固定端组装8绑扎板面筋（验筋后）砼浇筑、养护（砼强度）达到设计张拉要求张拉端封锚注：①未框工序表示由土建施工单位施工。二、施工技术要求（一）脚手架及模板工程特别提醒：由于预应力楼盖跨度一般较大，板较厚，须检查模板支撑系统是否牢靠，以防蹋模。①由于有预应力筋在边梁（墙）处张拉，外架离开边梁（墙）应大于300㎜的距离，以便预应力张拉有足够的操作空间，横架面应低于板顶面约400㎜，竖杆应避开梁张拉端。以便预应力张拉时有可靠的操作条件。如下图示：铺设板内预应力筋安装板端锚具预应力筋张拉清理张拉端杂物切割张拉端多余筋安装梁张拉端锚具9②在高底跨处，有预应力张拉端时，侧模在张拉前应拆除，如下图所示：③梁板底模应在预应力筋张拉完成后才能拆除。（二）钢筋工程及砼工程①预应力布筋的施工过程与钢筋工程同步进行，施工时应对节点钢筋进行放样，调整钢筋间距及位置，保证预应力筋及端部锚具顺畅通过节点。②普通钢筋铺设时，应严格按照图纸施工，注意普通钢筋的搭界范围和铺放顺序，钢筋绑扎过程中应小心操作，确实保护好预应力筋位置，形状及外观。③在电气焊接时，禁止电气焊火花触及无粘结预应力筋的外包皮，焊渣不得堆落在孔道表面，切实保护好预留孔道。④砼浇筑时，应注意振捣棒不得直接振捣预应力筋，以免移位。⑤绑扎板的预应力筋，梁内拉筋应待预应力筋铺设完后再绑扎，以便预应力筋穿筋定位。板面筋应待预应力筋铺设完成后，才可绑扎。⑦钢筋焊接时严禁将预应力筋作为电焊搭接线，严禁预应力筋附近不采取保护措施进行烧焊作业。⑧梁柱钢筋绑扎时，切忌猛放、猛插，防止将套管刺破。⑨在进行钢筋绑扎时，切忌对已铺设的预应力筋踩踏。（三）预应力筋铺设无粘结预应力筋的铺设工艺要点：由于板中铺设双向预应力筋，需事先确定各筋的铺放顺序（见图中相关说明），不然会造成两个方向预应力筋相互穿插，影响预应力筋的铺放质量；根据施工流水段进行铺筋作业，同时必须保证预应力筋在两个流水段之间是连续的。施工本流水段时，必须注意对下一流水段中已有的10预应力筋进行保护和看管，以防成品被破坏。1.布筋时应掌握以下原则（1）预应力筋的铺放应与板内非预应力筋的绑扎同时进行。（2）端部锚具的布置应对称于长、短中心轴线。（3）无粘结预应力束应保持顺直，多根之间不得扭绞。（4）敷设的各种管线不得将预应力筋的轴线抬高或压低，同时也不能左、右偏离。（5）为了保证张拉质量，预应力曲线筋或折线筋末端的切线应与承压板相垂直，曲线段的起始点至张拉锚固点应有不小于300mm的直线段。（6）由于板中铺设双向预应力筋，需事先确定各向筋的铺放顺序，如下图：不然会造成两个方向预应力筋相互穿插，影响预应力筋的铺放质量。根据施工流水段进行铺筋作业，同时必须保证预应力筋在两个流水段之间是连续的。施工本流水段时，必须注意对下一流水段中已有的预应力筋进行保护和看管，以防成品被破坏。2.铺筋的详细步骤负责铺筋的技术人员应预先熟悉施工图纸，并对工人进行技术交底，预应力筋应按照设计图纸的规定进行铺放。（1）放线预应力筋放线时，根据预应力筋的束数与间距事先用油漆画好线；（2）马凳铁的放置马凳铁采用直径为8mm或10mm,Ⅱ级钢筋，马凳铁的位置应根据图纸事先确定好（见预应力曲线图）。马凳铁应有可靠的连接，焊接或绑扎在普通钢筋上，或另增设支承点，必须保证预应力筋位置的准确性。A反弯点处马凳（高度见曲线图）：11（3）铺放预应力筋先放入预应力束，认真调整预应力筋在垂直和水平的位置，并用扎丝绑扎固定，控制误差在规范、规程范围内。（4）端部固定预应力筋端部承压钢板固定在模板或非预应力主筋上，且保证与预应力筋垂直。固定端用挤压锚和端部承压钢板，螺旋筋一起浇在混凝土内；张拉端采用凹入式做法，端部构造参数详见附图。（5）在整个预应力筋的铺设过程中，如周围有电焊施工，预应力筋应用多层板进行保护，防止焊渣飞溅损伤无粘结预应力筋外包层，也必须保证电焊不接触预应力筋。（6）预应力筋布筋曲线见《预应力设计施工说明》的预应力曲线示意图预应力筋束形（孔道）控制点竖向位置允许偏差范围构件截面厚度或高度h≦300300h≦1500h1500允许偏差±5mm±10mm±15mm（7）预应力筋数量严格按设计要求铺设，保证位置准确，平面顺直，互不扭绞。布筋时如与非预应力筋发生冲突时，应优先保证预应力筋的铺设。（8）张拉端设置时，应保证预应力筋与锚板垂直，承压板安装好后须固定牢固，防止砼浇筑时移位。螺旋筋与承压板应紧贴并用铁丝绑扎。（9）预应力筋外包皮有破裂时，随时用水密性胶带缠绕修补。（10）预应力筋曲线及大样如下图：12（11）张拉端设置如下：A在边梁及框架梁端预应力张拉端：13B无粘结预应力筋板面张拉：C后浇带处预应力张拉：（四）预应力筋张拉14①根据设计要求和张拉设备的标定值确定预应力筋的张拉控制力,在工地张拉前必须进行试张拉，依据试张拉的实际情况估算预应力钢筋理论伸长值。预应力筋的张拉控制，以控制张拉力为主，同时用张拉伸长值作为校核依据。本工程张拉控制应力取为0.75倍钢绞线强度标准值，即1860×0.75=1395MPa计算式：△L=（FP×LT）/（AP×ES）式中FP——预应力钢筋的平均张拉力（KN）；AP——预应力钢筋的截面积（mm2）；LT——从张拉端至计算截面的孔道长度（mm）ES——预应力钢筋的弹性模量（KN/mm2）②清理预应力筋张拉槽孔，检查承压