筏板基础砼浇筑施工方案

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资源描述

一.编制依据:1、工程设计图纸2、主要规范规程、图集3、地下工程防水技术规范4、建筑地基、基础施工质量验收规范5、混凝土结构工程施工及验收规范6、地下防水工程质量验收规范7、建筑工程施工质量验收统一标准8、商品混凝土质量管理规程二.工程概况:本工程名夏庄路7号改造工程,位于青岛李沧区大崂路以南、观崂路以西,由青岛百通伟东房地产开发有限公司开发建设,溧阳市茂盛建筑工程集团公司总承包。总建筑面积为68703㎡,地下一层平时为车库战时为人防工程,地上共6幢住宅1#~6#楼,分别为9F、13F、18F、18+1F、18+1F、21F,商铺建筑层楼为2F(局部三层),结构形式为框剪结构。三.施工部属:1.施工现场临时用地比较狭小,暂考虑配备一台地泵,布置在二期基坑南侧。插入振捣棒20根,刮尺、木抹子、照明灯具等。砼浇筑前进行机械试运转,保证机械正常运转并备好易损易坏配件,配有专职技工随时检修。2.材料准备:基础砼等级为C30S6,抗水底板厚400mm。3、人员准备:振捣工36人,普通工20人,机械工12人,抹灰工39人。分三班进行施工,以保证工人有充沛的体力。四.施工流程:地下车库→1#楼筏板→2#楼筏板→3#楼筏板→4#楼筏板→5#楼筏板→6#楼筏板→后浇带五.施工工艺:1、砼的输送:砼的垂直运输及水平运输采用HBTS60-13E型砼输送泵。(1)布管:输送管的布置要顺直,转弯宜缓,接头严密,架设牢固。泵管的水平管每隔2米用支架、台垫等固定。泵管应定期检查,以防爆管。同时在泵管端部安装一节软管,以便工人浇筑砼时及时换接浇筑部位,减少因换管耽误时间。(2)润管:泵管先经送水再用同标号水泥砂浆润滑料斗、活塞及输送管的内壁等直接与砼接触的部位。检查、确认输送管砼泵中无杂物。润滑用的水泥砂浆应分散布料,不得集中浇筑在同一部位。(3)泵送:泵送的速度应先慢后快,逐步加速。同时,应观察砼泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后再按正常顺序进行泵送。泵送应连续进行,如必须中断时,其中断时间不得超过砼从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。泵送过程中,如需接长大于3米的泵管时,应先进行润管。泵送中,不得把拆下的输送管内的砼洒落在未浇筑的部位。当输送泵被堵时,应采取下列措施排除:○1反复进行反泵和正泵,逐步吸出混凝土到料斗中,重新搅拌后再泵送。○2可用木槌敲击等方法,查明堵塞部位,在管外击松后,重复进行反泵和正泵,排除堵塞。○3拆除堵塞部位的泵管物后,再接通泵管。重新泵送前,应先排除管内的空气,拧紧接头。○4混凝土泵送即将结束时,应正确计算尚需混凝土的用量,及时告知混凝土搅拌站。○5当在泵送过程中,设备出现问题时,应抓紧时间进行检修。○6泵送过程中多余的和废弃的混凝土,及时进行妥善处理。泵送完毕后,应将混凝土输送管清洗干净,以备后用。2、砼的浇筑(1)在砼浇筑前筏板内的纸屑杂物等应清理干净,经过甲方监理验收合格,下达砼浇筑令后,方能进行砼的浇筑。(2)浇筑顺序:根据现场情况采取附图顺序。(3)浇筑共分三段1-8/E-M轴、8-13/E-M轴、1-7/A-E轴线、7-13/A-E轴线。砼应连续浇筑,不得间断。3、混凝土的振捣(1)浇筑砼之前,先检查设备及电源、线是否完好,振动棒应有四根备用。组织安排好每班现场劳动人员,振捣人员、混凝土工人员、布管人员等。其中选定责任心强,技术好的人员为振捣人员,针对每个部位的浇筑特点,对施工班组进行详细交底,建立责任制,责任到人,专业人员跟班作业,并制定必要的奖罚措施,严格按操作规范施工,不得出现漏振、欠振现象。(2)震动棒的操作,要做到“快插慢拔”。在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。每次振捣时间为20S~30S,直到砼表面呈水平不再下沉,不出气泡,表面泛出灰浆为准。振动棒插点均勺,其作用半经为30~40㎝、振动捧移动距离应小于其作用半经的1.5倍,振动捧振捣方法可采用斜向振捣(振捣与砼表面成400~500)。4、混凝土抹压:混凝土浇注完毕后,拉线找平,随抹随压。待混凝土初凝后进行二次抹压,消除表面的风干裂纹。5、砼养护:砼浇完毕后12h内进行覆盖薄膜及毛毯。6、施工缝设置及处理:a.膨胀带及后浇带隔离做法:后浇带均采用2层钢丝网进行隔离,其中后浇带焊400mm宽止水钢板,外伸200mm,撑筋采用与主筋点焊的方法固定,从而保证钢丝网在砼浇筑时不变形。b.水平施工缝节点做法见下图:3mm止水钢板大于300CM筏板基础止水钢板埋设示意图4mm止水钢板抗水底板2层钢丝网(左右对称设置)后浇带4mm止水钢板φ14限位钢筋通长设置φ10圆钢通长设置左右对称左右对称1.8厚多层板φ10@200(左右对称设置)φ10@1000φ10@1000左右对称设置左右对称设置7、试块的留置:按规范规定留置砼试块的块数和组数。每100M3(包括不足100M3)取样不小于一组抗压试块,如同时浇筑砼方量超过1000M3,每200M3取样不小于一组抗压试块;抗渗试块根据规范要求进行留置,每500M3留置一组,不足500M3同样留置一组,并留同条件试块,试块应在砼浇筑地点与监理共同随机取样制作。制作好的试块应标好制作日期、试压日期和施工部位。8、塌落度测试:现场由专人负责塌落度测试工作,见值班人员名单。塌落度的偏差值应为±20mm。9、砼挡土墙及剪力墙施工时应先将接茬部位清理干净。砼墙后浇带部位做法详见附图。10、应急预案及措施:①、现场混凝土浇筑采用二台砼泵,另外准备一台砼泵备用,二台泵中有一台出现问题(如堵管),立即启用备用泵,确保砼的正常浇筑。②、现场设砼料斗,塔吊用来浇筑上返部位砼,万一两台泵同时出现问题,塔吊可用作砼运输、浇筑。③、浇筑砼前,与电力供应部门事先联系好,确保电力供应。④、混凝土浇筑期间保证有管理人员人旁站监督,晚间施工,安排管理人员值班。⑤、由项目部资料员跟踪记录天气预报,遇到下雨情况,及时采取防雨措施。⑥、在混凝土浇筑前,要求商砼厂家派人到现场实地观察,了解现场的情况和行车路线。浇筑当日要求厂家派一名调度现场协调车辆。⑦、要求砼浇拌站的浇拌能力比现场用量高20%以上。9、雨期施工措施:雨期施工时,为保证混凝土的浇注质量,必须严格执行如下措施。①安排专人收听天气预报,尽量避开雨天浇注混凝土。②如在浇注过程中突然降雨,组织人员对已浇注的部位进行覆盖。③入雨大不能施工,马上留设施工缝,待雨后重新浇注。④雨后用与混凝土相同的干水泥,处理被雨冲去砂浆的部位,重新抹压光滑。六.质量要求1、砼进场按要求检测砼坍落度,在检测坍落度时,还应观察砼拌合物粘聚性和保水性。2、砼浇筑完毕后,其外观表面无麻面,表面平整。3、混凝土终凝时间必须控制在10~14小时之间。4、砼泵管洗管时应在底板砼浇筑范围外进行。一但砼堵管,砼泵管中的砼严禁倒在未浇筑砼的部位。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H)H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8,-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0钢尺检查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82米靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查六.控制温度和收缩裂缝的措施1、使用粗骨料,尽量选用粒径较大,级配良好的粗骨料;掺加粉煤灰,以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。2、降低混凝土入模温度:如有必要,在中午气温超过30℃时,对砼输送器具进行遮盖降温,以降低砼的入模温度。七、安全措施1、防护设施,机械设备,按现场安全标准要求,经验收合格后方可使用。2、班组进行“三上岗、一讲评”活动,对班组的安全活动进行考核。3、项目部设专职安全员,施工作业队设专职安全员,班组设兼职安全员。4、电气设备及临时用电由专业负责管理,确保临时用电安全。5、砼输送泵的管道应连接牢固,试送合格后才能正式输送,检修时必须卸压。八、砼浇筑管理人员一览表:砼浇筑管理人员一览表分项人员分工总指挥孙永、赵俊现场调度张木青现场管理邱志坤质量控制李健材料晏正法安全张有法、丁国松检测、试块鄢恩松

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