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施工技术交底工程名称夏阳社区工程交底日期2015年5月14日施工单位钢筋班组分项工程名称基础工程交底内容：筏板基础钢筋加工制作与绑扎安装一、范围：本工艺标准适用于本工程基础钢筋制作、绑扎工程；二、施工准备和作业条件1)材料1.所进钢筋应有产品出厂合格证明文件及复试报告；严禁不合格产品进场，钢筋应无老锈及油污等现象；2.进场的合格钢筋必须按品种、规格、型号分类码放整齐，并设明显标识牌；2)主要机具1.钢筋对焊机，钢筋切断机，钢筋弯曲机，电焊机和一般工具。2.所进场的施工机械必须科学安排，规范安装，正常运转，且在各机械旁边合适的地方标挂安全操作规程，操作人员要持证上岗，严格按规程操作；3.熟悉图纸，图纸会审及有关图集、规范，掌握钢筋的品种、规格、级别和性能，书面写出配料单，并审核无误。三、钢筋制作操作工艺1)工艺流程2)制作筏板筋基础梁箍筋基础梁主筋筏板底筋绑扎马蹬钢筋筏板面筋绑扎暗柱墙体插筋墙体水平筋1.按图纸要求钢筋品种、规格、型号、尺寸、间距，图纸、图集、规范要求的接头、锚固、弯勾、保护层厚度等，确定每项钢筋的品种、规格、型号、长度、根数。2.每项钢筋在制作前，必须按现场原材的长度（9m），综合考虑，合理确定每段钢筋的长短尺寸，再进行下料，做到长料不短用，短料要利用，废料应控制在1%以内；3.下料时，每项钢筋必须先试做一根样品，检查和配料单准确无误后方可批量下料；钢筋加工应严格按设计、规范要求进行施工，如有不明确不清楚的问题，在加工前应向有关人员查询，搞清楚后再加工，杜绝次品、废品，杜绝材料浪费。4.基础水平钢筋，直径大于20时，采用电弧焊或套丝连接，小于20时，可采用闪光对焊，小于12时，可绑扎搭接，焊接操作人员必须持证操作，施焊前要先焊试拉件、待试验合格后方可进行施工，施工中严格建立自检制度，对焊接有质量问题的焊口，要割去重焊，电弧焊前，要先打同轴弯、两个同轴弯应同轴，如不顺，调顺后，再施焊，单面焊不小于10d，双面焊不小于5d；5.制作完成的半成品钢筋，按规格、品种、型号、分类码放，挂牌标识，尽可能放在塔吊作业半径之内，雨天要用雨布覆盖，防止生锈，做好成品保护，文明施工。6.各机械操作现场，要及时清理材料、废料头，保持现场安全、场地整洁。7.钢筋加工区电缆要按规范进行埋设，不得私拉乱扯，确保安全生产。8.施工中，技术人员和质检员要经常对钢筋制作过程进行监督检查，发现问题及时纠正，不允许不合格的产品出场。9.钢筋加工允许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5四、基础钢筋绑扎操作工艺1)工艺流程放线基础梁筋绑扎筏板底筋绑扎马蹬筋绑扎筏板上部筋绑扎四周暗柱、墙体（500高）绑扎2)放线：采用经纬仪，根据图纸所给坐标，放出楼座四周轴线，再根据轴线引放出所有基础梁、基础暗柱、基础墙体线，并用红、黄等不同颜色的漆把梁、暗柱、墙体描绘出边缘，确保暗柱、墙体插筋位置准确，经自检无误后报监理验收。3)基础梁钢筋绑扎1.按图纸要求先绑扎短方向的基础梁，后绑扎长方向的基础梁；2.绑扎前，需在梁的位置上搭设牢固适用的钢管架子；3.穿钢筋，先放好梁的上部钢筋，按设计间距在上部左右两边钢筋上画点，并套好箍筋（注意箍筋接口，按要求交错布置），在箍筋内放置梁下部钢筋，钢筋穿套完成后应根据所放梁线校好梁位、最后绑扎，绑扎时要把梁主筋、间距、弯勾方向箍筋间距、位置调整到位后，先绑扎上筋左右两角、下筋左右两角，后绑扎中间筋，使箍筋垂直于梁上、下平面及立面，可在梁内加设剪刀撑子钢筋，确保梁整体稳固。4.梁筋绑扎好后，可用塔吊配合，拆除钢管架子，将梁就位，操作人员紧密配合，确保梁位正确无误。5.梁筋接头位置，连接方式；锚固长度都要符合设计、规范要求；4)筏板底筋绑扎1.要先把基底清理干净，按图纸设计间距画点、打线；2.按点、线位置，先摆放短方向的筏板筋和附加钢筋，在钢筋下按放40mm厚的保护层垫层，每平米不少于一个，然后再摆放长方向的筏板筋，最后绑扎宜采用正、反扣交错绑扎。3.筏板底部纵横钢筋在基础梁位置应按图集04G101-3有关要求布置；4.筏板底部钢筋外伸部位应按设计、规范要求施工；5.筏板底部钢筋接头位置、连接方式，为闪光对焊和电弧焊，严格按设计、规范要求施工。5)马蹬钢筋绑扎按长短向间距1.2m-1.5m先把马蹬筋固定在筏板底筋上，再在马蹬筋上面长向绑扎一根20的通长筋作为架平筋用于支撑上层筏板筋，架平筋间距随马蹬间距，且要绑在马蹬中间6)筏板上部钢筋绑扎1.马蹬筋布置绑扎好后，在架平筋上按设计间距画点；2.按间距点先摆放19轴方向的钢筋，后放A轴线方向的钢筋，钢筋摆放完毕，间距、根数、接头、锚固均调整好，检查无误后，方可绑扎；3.筏板上部钢筋接头需现场焊接的，要按设计规范要求施工,焊口要同轴。7)暗柱、墙体钢筋绑扎1.校正，所有暗柱、墙体钢筋位置尺寸，准确无误后，应采用措施进行加固；2.四周、暗柱墙体、基础梁在顶面上二分之一墙身水平筋（或箍筋）间距绑扎第一道水平筋或箍筋，按间距依次绑扎500mm高度，按要求安装挂钩，最后在插筋上部再绑扎一道用于固定钢筋。五、主控项目：1、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2、钢筋连接方式应符合设计要求，接头应相互错开，位置符合现行规范规定。3、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。4、绑扎钢筋不应有缺扣、松扣现象，弯钩的朝向正确，搭接长度不小于规定值，箍筋的数量、弯钩的角度、平直长度应符合施工规范的规定。允许偏差项目：1、受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸：±10mm；箍筋内净尺寸：±5mm。2、绑扎钢筋网长、宽：±10mm，网眼尺寸：±20mm。3、绑扎钢筋骨架的宽度、高度：±5mm，长度±10mm。4、箍筋、横向钢筋间距：±20mm。5、受力钢筋间距±10mm，排距±5mm。6、受力钢筋保护层厚度：基础：±10mm，柱：±5mm，墙：±3mm。四、成品保护1、墙、柱主筋插筋与底板上、下层筋需仔细绑扎固定牢固，必要时可附加辅助筋电焊固定，混凝土浇筑前，加强检查，浇筑过程中要安排专人负责修整。2、施工中要采取措施严格保护防水层。五、安全注意事项1、钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。2、钢筋加工机械的电气设备，应由良好的绝缘并接地，做到“一机一闸一漏一箱”，机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。3、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400㎜以内的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。4、在对焊机操作棚周围，不得放置易燃物品。5、现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上。6、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被勾挂物料，特别要避免碰挂周围和上、下方的电线。7、安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。