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12#、3#、4#输煤栈桥钢结构组合、安装施工方案1、工程概况沈西热电厂（2×330MW）输煤栈桥钢结构工程，由辽宁电力勘测设计院设计，设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，混凝土结构的环境类别1-B（楼板）建筑场地土类别为1类；建筑物抗震设防类别为乙类，抗震设防烈度为7度，防火等级为二级。栈桥纵向承重结构为钢桁架，楼板为现浇筑钢筋混凝土板，压型钢板底模，屋面及侧壁采用彩涂金属复合板维护，复合板保温材料采用90mm厚玻璃丝棉。2、编制依据2.1《混凝土结构设计规范》GB50010-20022.2《钢结构设计规范》GB50017-20032.3《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（2008年版）2.4《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)2.5《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5022-932.6《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012.7《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20022.8《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002.1.212.9《管理手册及相关的程序文件》辽宁电力勘测设计院设计图纸3、工程量概况工程名称长m宽m高m单重T吊起水平最高度m2#栈桥23.183.530约103#栈桥1号HJ26a,b26.383.534约282号HJ32a,b3283.5364栈桥HJ33a,b32.283.537HJ-21a,b20.883.527.324栈桥HJ-26a,b25.783.534约35.5HJ26a（1）,b（1）25.483.534Z1柱3280.3528Z2柱1980.3523Z3柱80.3516.54、机械、工器具的配备序号名称单位数量用途1BM500液压履带吊台1输煤设备及钢结构吊装、组合2QAY300汽车吊台2输煤设备及钢结构吊装主力吊车3板车25T1设备的运输7卷尺5m5把辅助施工机具8盘尺50m2把辅助施工机具12扭力板手套2辅助施工机具15梅花板手套20辅助施工机具1610吨倒链台5辅助施工机具175吨倒链台6辅助施工机具183吨倒链台8辅助施工机具192吨倒链台8辅助施工机具20大锤把4辅助施工机具21气割工具套6辅助施工机具23切割机台2辅助施工机具24过眼冲个20辅助施工机具25水准仪台1辅助施工机具26经纬仪台1辅助施工机具327水平尺个5辅助施工机具28电焊机台5辅助施工机具1BM500型液压履带起重机是钢架吊装就位的主力吊车，灵活布置于输煤栈桥区域，主要负责吊装钢桁架。4.1BM500型液压履带起重机性能参数项目参数型号BM500型液压履带起重机最大起重能力50吨×3.8米主臂最大长度51.8米主臂+副臂最大长度42.7米(主臂)+15.2米(副臂)整机重量约52.6吨平均地面压力67公斤/0.68厘米回转速度3.7转/分钟行走速度2.2/1.4公里/小时变幅角度30-80度履带板宽0.76米驱动星轮之间距离4.36/3.3米QYA300t全液压汽车吊机300t全液压汽车吊机主臂额定性能表：支腿开距=8.85×8.5m、旋转角度=360°、标准配重=87.5t回转半径（m）1520.225.430.535.740.946.151.256.46133.530020120018515244.5131120120112116110114111959376561131001049210592104929188756960594978898082738273827381726464575748453938.53291072616559655965596558645956544340.536.53531.530.525.525.412145449.55348.553485449.55148383633.532.529.828.524.924.516424140.542.54231.528.92623418353636.53628.32623.621.4202230.53228.331.527.93127.225.823.523.42121.519.620.918.1242625.124.722.124.121.421.820.419.217.617.916.416.715.4283019.819.117.119.217.716.315.115.113.914.313.232341613.31614.51413.212.811.812.211.3363813.211.312.411.711.210.610.59.8404211.210.2109.49.18.744468.98.58.37.948507.57.152545658伸1缩2工3况4（％）00/00/0/046/0/046/0/092/46/092/4692/4692100046/046/0/046/0/046/46/046/92/9292/92/9292/929210000/00/46/046/46/9246/46/4646/46/9246/92/9292/929210000/460/46/920/46/460/46/4646/46/4646/46/9246/929210000/0/460/46/920/0/460/0/460/46/9246/46/9246/46/9246/46/921005、施工准备5.1对参加施工作业人员的要求5.1.1输煤栈桥钢结构安装的施工作业最高处在32米以上的高处进行，危险性极大，故所有参加施工作业的人员都必须进行体检，体检合格者方可进行施工作业，凡经医生鉴定患有不宜从事高处作业病症的人员，均不得参加高处作业。5.1.2对新进厂人员，必须要进行三级安全教育，并进行安全培训考试，考试合格者，发给相应的专业上岗证；特殊工种施工人员必须持证上岗。5.1.3参加本工程施工作业的人员应有一定的同类或类似工程的工作经验，并熟悉本项工程作业方法及流程；5.1.4参加施工作业的所有施工人员开工前，都应进行专业技术培训，带班的队5长班组长及施工人员必须熟悉图纸，熟练掌握钢结构施工的具体要求及技术规范和验收标准，并且能深刻领会施工方案及施工技术措施，同时必须进行全员技术、安全交底。5.1.4.1施工组织机构：5．2输煤栈桥钢结构安装前应具备的条件5.2.1工程所需的施工人员已配备齐全，并已取得了相应的专业施工许可证、体检合格证及安全上岗证。5.2.2施工用动力电源、照明电源，起重机械，焊接、气割等施工机具，材料已配备齐全，并已通过性能检测。5.2.3高处作业的爬梯、脚手架、水平防护绳、安全网等设施已置备齐全，并已经安检人员检查认可。5.2.4施工图纸已全部到齐并已经过会审，施工技术措施已审批。5.2.5钢桁架设备及资料应及时到货并办理有关检验手续。5.2.6对土建专业的要求5.2.6.1土建钢结构柱基础已验收合格。5.2.6.2测量专业放线完毕，给定了绝对标高线及整个输煤栈桥的纵横基准中心东电一公司项目总负责杨显祎输煤栈桥钢架班设备地面组合班输煤栈桥负责孙德义技术负责马军质量负责曹勇东安全负责曹永东6线。5.2.6.3钢结构安装的土建遗留物已清理干净。6、钢结构安装作业的方法和步骤6.1输煤栈桥钢结构的施工方案6.1.1输煤栈桥钢结构施工的总体思路钢结构施工的总体思路是：将输煤栈桥钢结构施工分成3个作业区间，钢结构施工按区间划分从2#、3#、4#的顺序组织进行。具体安装顺序见下图：钢结构安装总体施工思路2#区间钢结构组合→自检→运输至起吊位置→吊装就位→螺栓初紧→找平找正→螺栓终紧→自检→验收→二次浇筑→3#区间钢结构组合→自检→运输至起吊位置→吊装就位→螺栓初紧→找平找正→螺栓终紧→自检→验收→二次浇筑→4#区间钢结构承重柱架组合安装及验收完毕→4#区间钢结构组合→自检→运输至起吊位置→吊装就位→螺栓初紧→找平找正→螺栓终紧→自检→验收→二次浇筑钢结构安装流程材料、流程清点、检查、→所有钢结构承重柱、钢架安装完毕并验收合格→钢桁架运输到位→最后一道面漆施工→钢桁架吊装就位→找平找正→自检→验收→二次浇筑→钢构件防腐层施工损伤部位补漆6.1.2输煤栈桥钢结构材料清点输煤栈桥钢结构到货后，由施工队长、技术员陪同物资部门及供货厂家在现场直接进行钢结构的清点工作，以便及时做好钢结构到货的原始记录。钢结构设备领用时，必须按钢结构施工的区间划分情况，统一进行码放于翻车机室南侧处地上，实行定置化管理，堆放必须整齐、有序，并悬挂明显标志，不得随意乱放，阻塞交通和防碍施工76.1.3输煤栈桥钢结构外观检查钢结构按施工进度从堆放现场运行至钢桁架组合区域后，首先检查钢构件的规格、数量及附件是否齐全；然后检查其外观看钢架型有无损伤、变形、裂纹、锈蚀等现象；等现象；最后再对照安装图认真复查其外形几何尺寸，主要针对桁架的长度，螺栓孔的位置及误差，梁、柱的平整度等项目进行。以上检查结果必须做好原始记录，若有不符合项应及时向上级部门反映，不得擅自进行处理。6.1.4钢桁架地面组合输煤栈桥钢结构安装施工的作业均在高处进行，为了减少高处作业的难度以及高处作业的危险性，钢桁架地面组合工作就显得极为重要，且工作量极大。设计要求直接传递压应力的构件节点的两个接触面紧贴后，必须保证有75%的面紧贴。在安装过程中，为了保证螺栓的顺利穿入，应使用过眼冲。每完成一个安装层构件的安装，必须对这一安装层的构件按规范要求调整和校正，并取消构件缺陷，然后方可进行紧固。6．1.4.1钢桁架地面组合工艺流程编号→结合面除锈→组对→初紧螺栓→钢桁架找平、找正→终紧螺栓→焊接→最后一道面漆施工→运输至起吊位置6.1.4.2编号根据施工图纸和厂家的装箱清单，从钢结构堆放地找出组合区间内需组合的角钢、型钢以及连接板等钢构件，并核对其外型尺寸；之后，将其领至组合场地；对照施工图纸按上述的吊装顺序及设备编号方式进行钢结构摆放。6.1.4.3结合面清理梁、柱、底板等结合面，必须在临近组合或吊装前进行清理。清理只能用钢丝轮刷，钢丝刷或砂纸相配合进行，绝不允许用角磨、砂轮机、锉刀等器物，以免损伤结合面影响安装质量。结合面清理施工必须严格要求、认真监督，各结合面上的泥污、锈点、锈皮等腐朽彻底清理干净后，方可进行连接。6.1.4.4组对将组合区间内编号的钢结构吊至组合平台上，组对施工时，采用螺栓进行连接和找正。找正完毕后，按图纸焊接要求对螺丝及连接处钢板、钢梁进行焊接，具体焊接要求见7.1。86.1.4.5组对施工的要求钢桁架组合，必须严格按图纸及规范要求进行，不得强力、野蛮对接，更不得擅自改动梁、柱等钢构件的几何外形及尺寸；若确实存在非施工因素而造成的无法正常组合现象，必须及时向上级部门反映，经研究出具体方案后再行施工。6.1.4.6每组螺栓安装之前，应先将其结合面清理干净，去掉浮土腐朽，检查有无防碍磨擦面紧密结合的部分，如边缘有凸起点等，发现之后用小锉刀将其锉平，并检查螺栓孔的公差和孔内是否有障碍物，如螺栓与紧固梁柱的结合面还存在一定的缝隙，采用布包住，待终紧螺栓时取下。6.1.4.7钢桁架的运输钢桁架的运输根据施工单元的划分，应根据运输条件确定，一般以整榀或两个半榀运输单元为宜，当运输条件受限制而运输单元划分较多或需要拆散运输时，构件应在工地现场平整场地上组装，构建运输要妥善绑扎，以防变型和损伤，检查合格后方可进行安装施工。6.1.5钢桁架承重钢架的吊装4#栈桥钢桁架承重钢架（ZJ1）吊装幅度最高是水平30.3米、宽7.4米，该钢架吊装由300T汽车吊吊钢架的上端，50T履带吊吊钢架下端，两车配合将在组合平台上的承重钢架缓慢吊起（吊起的吊点为4点），缓慢将其运输至起吊位置（钢架低端螺丝孔要对准土建基础墩上的螺丝），解除50T履带吊的作业，由300T汽车吊直接起吊就位，用螺栓初步固定底端柱的螺丝，进行钢架的找平、找正、自检、螺栓初紧、验收、螺栓终紧、二次浇筑。用同样的方法步骤吊装ZJ1-ZJ3号承重钢架。（吊装图如下）96.1.6钢桁架吊装一榀桁架组合最重重量约37吨、长33米、高3.5米、吊装幅度43米，该榀桁架组合最好