XX支座更换施工方案及施组

XX支座更换施工方案及施组XX高速公路第X合同段桥梁盆式橡胶支座调整实施方案及施工组织设计编制：审核：XXX二零一零年十月目录桥梁盆式橡胶支座调整实施方案、施工组织设计一．概况…………………………………………………………………………………………………..…31.工程概况2.施工目的与内容二．顶升设备与仪器……………………………………………………………………………………….41.千斤顶2.位移传感器三．桥梁整体顶升施工……………………………………………………………..……………………51.千斤顶设置2.结构称重3.顶升提升量控制4．盆式橡胶支座更换5.盆式橡胶支座更换及注意事项四．施工组织设计............................................................................................111．工程概况2.施工组织机构体系3.质量保证体系XX桥梁盆式橡胶支座调整实施方案及施工组织设计一、概况1.1工程概况XX大桥桩号为XX，跨数及孔径为4×20m+4×20m+3×20m+(17.5m+22.5m+20m+20m)+3×20m，上部构造均采用预应力砼分体小箱梁，先简支后桥面结构连续,20m预应力砼分体小箱梁为135片,全桥共分5联，第一、二、三、五联为预制箱梁,第四联为现浇箱梁，全桥长XXm，由于施工的疏忽，把左幅13-1、左幅13-2，右幅13-2的支座方向由原设计的横桥方向放成顺桥方向了，还有左幅12-3和左幅13-3是摆放错误，如下图所示，下图是正确的安装位置和方向，支座的型号为，GPZ（II）5.0和GPZ(II)3.0系列盆式橡胶支座。1图1照片1照片21.2施工目的与内容1.2.1把13号墩台的左右幅分别进行整体提升，并把左幅13-1、左幅13-2，右幅13-2的支座方向按设计由原顺桥方向放成横桥向，把左幅13-3的支座更换为GPZ（II）5GD。1.2.2把12号墩台的左幅进行整体提升，并将换下的GPZ（II）5DX与左幅12-3上的GPZ（II）5GD进行互换。二、顶升设备与仪器2.1千斤顶图3.QFB系列千斤顶公司具备常规的油压千斤顶、先进的顶升气囊等多种顶升设备。根据桥梁现状，拟采用QFB系列超薄桥梁顶升专用千斤顶，具体型号将选用以下几种，具体参数如下：型号外形尺寸最小高度提升力提升高度QFB-10030160*1801041000kN30mmQFB-15040190*2151241500kN40mm图4其示意图如图4所示。该系列千斤顶占用空间小，提升能力强，公司已经在众多座桥梁顶升中进行了应用（如下照片5,6所示）。图5,62.2位移传感器公司拥有多种高精度的检测和监测设备，在提升和平移过程中，我们将采用丹麦进口的拉线式位移传感器进行全程监控，设备具有小巧、操作方便、精度高等特点。图7.MPS-S-P-500-ABZ三、桥梁整体顶升施工3.1千斤顶设置位移传感器布置根据桥梁的技术图纸，初步估计上部结构对于盆式支座施加的荷载约为支座设计承载力的60%左右，上部结构的重量包括一期荷载，预应力混凝土钢筋钢绞线总重，二期荷载包括路面铺张、护栏、沥青路面等，故我们估计提升13号墩台左幅顶升力约为9000kN,拟采用18台QFB-15040型千斤顶。可根据实际情况，选用其它适合的千斤顶。提升13号墩台右幅顶升力约为6000kN,拟采用12台QFB-15040型千斤顶。提升12号墩台左幅顶升力约为9000kN,拟采用18台QFB-15040型千斤顶。图8千斤顶及位移传感器布置（13台左幅）图9千斤顶及位移传感器布置（13台右幅）图10千斤顶及位移传感器布置（12台左幅）图11千斤顶及位移传感器布置示意图3.2结构称重初步估计：13号墩左幅、13墩右幅和12号墩左幅支座支反力分别为9000kN、6000kN和9000kN。我们将在其下设置千斤顶的总数分别为18台、12台和18台提升能力为150吨的桥梁顶升专用顶，其总体提升能力分别为2700吨、1800吨和2700吨。根据前述初步的受力分析，及确定的荷载大致分布，按荷载的分布计算各千斤顶的理论负载油压设定千斤顶的初始油压，采用逐级加载的方式进行称重。初始值按50%加压，按10%的荷载逐级加压，根据各顶升点产生的实际位移量，来确定出各顶升点的荷载是否分布均匀，从而有主控人员来确定对各千斤顶油压的调节使各顶升点位移量相对平均，从而保证顶升过程的同步进行。当整个桥梁的顶升高度在2~4mm时，即整个桥梁处于悬浮状态，就证明各顶升点处的荷载与该千斤顶的负载值相一致。千斤顶的油压值，就是实际最终的称重结果。根据所测得的油压值可以计算出桥梁的实际重量：G桥=Σσ*S/9.8σ----千斤顶油压值(MPa)S----千斤顶油缸的截面面积(mm2)3.3桥台和箱梁底部混凝土应力计算提升时，12号左幅和13号台左幅，GPZ（II）5.0系列盆式支座所在桥台和箱梁底部混凝土所受应力大致为：9000kN/(20m*20cm*18)=12.5MPa,远低于混凝土设计强度（40MPa）。提升时，13号右幅，GPZ（II）5.0系列盆式支座所在桥台和箱梁底部混凝土所受应力大致为：6000kN/(20m*20cm*12)=12.5MPa,远低于混凝土设计强度（40MPa）。3.4顶升提升量控制由于箱梁的结构为预应力混凝土连续梁，一般根据认为比较可靠的提升量为L/800(其中L为跨度)，在提升中跨过程中要考虑到支座位置受到负弯矩的作用，提升量一般用L/3000,这是设计认为比较安全的一个顶升量计算，具体的量可以根据截面形式、配筋、预应力筋布置等参数可以计算。13号墩台的理论安全提升量L/3000=44500/3000=14.8mm12号墩台的理论安全提升量L/3000=40000/3000=13.3mm由于这次的提升量将控制在5~10mm之间，故提升不作验算。顶升流程如图12所示。图12结构顶升施工流程3.4盆式橡胶支座更换当桥梁顶升至预定高度5~10mm时，首先将支座的上盖板和部分支座构件进行更换，所有的安装工作结束后，确认无误后，最后落梁就位，检查支座是否均匀变形，有无支座脱空现象。3.5支座更换及注意事项1，安放千斤顶之前，将桥台和箱梁顶部的混凝土进行的表面凿平，并用快速水泥进行找平，使混凝土均匀受力2，千斤顶提升吨位的设置，应考虑足够的安全储备3，柱顶的混凝土所受应力从绝对的安全角度考虑，压应力应小于20MPa，主要是部分受压混凝土处于柱的边缘，边缘混凝土的抗压强度远低于处于钢筋笼内的混凝土强度。4，将若干块20*20*2cm的钢板，放置在千斤顶底部，扩大受力面积5，准备支座专用硅脂，涂抹在不锈钢板与四氟滑板之间。6，由于支座的安装螺栓孔并非中心对称布置，部分支座的上盖板是周对称布置，故转动或互换后，将会发现支座无法安装的情况，介于这种状况，我们在转动和互换前，做好充分的准备工作，如准备气割（扩孔），电焊（加固），磨光机等专用工具。四、施工组织设计1工程概况（略）1.2梁体同步提升，调整（转向90度）和支座互换。1.3工程总目标1.4.1质量目标本工程质量目标，确保一次合格，争取优良。1.4.2工期目标总施工工期为5天。1.4.3安全目标无重大人身伤亡事故。1.4.4文明施工目标确保达到本公司文明工地标准，争创文明工地。2．1施工组织机构体系如下图所示3.1质量保证体系如下图所示3.2安全保证措施3.2.1基本原则3.2.2以安全生产作为标准化管理重点，严格执行《现场标准化管理规定》及相关措施，施工现场必须严格执行《建筑施工高处作业安全技术措施》、《建筑机械使用安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工普通脚手架安全技术规范》、《施工现场机械设备安全管理规定》、《施工现场电气安全管理规定》等有关各项规定，做到“安全第一，预防为主”。3.2.3健全、严格执行安全管理（1）根据公司文件《施工现场安全生产责任制》规定建立健全安全生产管理责任制，并与之签订安全生产协议书。（2）明确项目经理是安全生产第一责任人，安全员对安全生产有否决权，同时明确谁负责生产谁负责安全，在安排任务时，必须做好安全交底。（3）施工现场设专职安全员，建立定期安全检查制度，要查有记录，对查出的隐患及时整改，对严重情况有权停止施工，并向项目经理汇报。（4）所有参加施工的作业人员，须经安全技术操作培训合格。操作人员有权拒绝违反安全规定的指令，严禁酒后作业。（5）各工种、工序施工前由施工负责人进行书面交底。3.3.2高处作业3.3.2.1攀登、悬空作业：（1）攀登、悬空作业所用工具需经技术鉴定认证。3.3.2.2交叉作业防护（1）各工种进行上下立体交叉作业时不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置必须处于由上层高度确定的可能附落范围半径之外。不符合以上条件时应设置安全网、防护棚等安全措施。（2）顶升期间，桥面应进行交通管制，严禁一切大型车辆通行。（3）顶升时，派专人进行交通疏导。并在桥面上设置警示牌。3.3.3临时用电安全技术措施：3.3.3.1临时设施用电工程的安装、维护、拆除工作必须由持证电工操作，操作时配备相应的劳防用品。3.3.3.2建立现场用电安全管理技术档案，建立安全用电检查制度。3.3.3.3电缆离地2.2m以上，电缆穿越建筑物、构筑物、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处须加防护套管；电缆沿墙布置时，须搭设支架（支架上固定绝缘子，严禁使用金属裸线作绑线）；电缆穿越道路时采用桥架。3.3.5.4采用接零保护，保护零线应单独敷设，接地电阻4Ω，每个电箱做好接零保护。3.3.5.5动力、照明线路分路设置。3.3.5.6分配电箱与开关箱的距离30m，设置在干燥、通风、易于维修处，露天电箱应设固定防雨篷。3.3.5.7每台电器设备应有各自专用的开头箱，必须一机一闸，采用两级漏电保护。分配电箱与开头箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流和额定动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。漏电保护器须按产品说明书安装、使用、校核。3.3.5.8手动开头只允许使用于直接控制照明电路和容量不大于2.5kw的动力电器。3.3.5.9选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置应符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，有产品合格证和使用说明书。建立和执行专座专机负责制。3.3.5.10潮湿场所选用防水防尘灯，含尘区选用防尘灯。室外灯具距地大于3m，照明灯具金属外壳须作保护接零，严禁使用电炉等电加热器，严禁乱拉电线，做好两级漏电保护。3.3.5消防措施：3.3.5.1施工现场应设防火安全管理人员，建立三级防火责任制。3.3.5.2重点部位建立安全制度且制度上墙。3.3.5.3严格三级审批制度，操作时带好两证一器，落实好监护人，严格执行“十不烧”制度。3.3.5.4配备足够数量的消防器材，消防放置在通道等醒目部位，重点部位每25m2配备一只。消防器材做到定期检查和保洁工作。消防器材设置于醒目的地方，在重点部位采取挂标牌等相应措施，木材加工部位及有木屑的部位必须配灭火机。3.3.5.5焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不得小于10m：与易燃易爆品的距离不得小于30m：使用时，氧气瓶与乙炔瓶的距离不小于5m。氧气、乙炔瓶专设仓库，两瓶进库，不得散堆。3.3.5.6危险品仓库、变配电间、铁器加工点等应设立禁烟牌，并备消防设备，危险品仓库采用砖墙、混凝土屋面（或防火材料顶）。3.3.5.7加强对易燃易爆品的管理。3.3.5.8加强电气管理，防止发生电气火灾。3.3.5.9施工区内严禁吸烟。3.3.5.10用可燃材料作内装饰的部位或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施前，不准焊割。XX公司XX合同段2010年1