施工技术交底

施工技术交底1.1.6.2交底后附木工人员名单：工程名称分部工程基础、地下室分项工程模板工程工种木工交底内容：1、模板工有义务对上一工序进行检查,并对轴线及尺寸校验,如有问题及时向技术人员反映,无问题或问题处理后再施工,否则负一定连带责任。2、模板在使用前,均要清理校正,要刷隔离剂。3、钢模连接必须牢固,柱箍不大于1米设一道,钢模连接必须采用U型卡子连接。每块模板必须使用两个以上的卡子连接。4、柱模板缝隙，采用宽胶带粘贴,以防止漏浆造成砼表面缺陷，模板转角，交角处必须用阴阳角模连接。5、模板安装完必须经验收合格后，才允许浇筑砼，浇筑砼时必须有模板工配合及时修正变形模板，防止模板松动。6、拆除模板时，要注意安全不许将大模板从高空落下。拆下的模板要及时清理，刷油、分规格、尺寸堆放整齐，以备再用。7、每道工序施工完毕应将场地清理干净，加工棚内应将锯末清理干净。以免引起火灾。交底人接受交底人质检员施工技术交底1.1.6.2交底工程名称分部工程基础、地下室分项工程钢筋工程工种钢筋工交底内容：1、钢筋工有义务对上一工序进行检查,并对轴线及尺寸校验,如有问题及时向技术人员反映,无问题或问题处理后再施工,否则负一定连带责任。2、钢筋加工前，必须经调直除锈后再加工使用。3、箍筋加工时，末端弯成135度弯钩，一级钢筋弯钩处直径一般为2.5d，平直长度为3d。二级钢筋弯钩弧度90度。4、钢筋绑扎点应交错绑扎，绑扎平板时，应全部绑扎，不允许采用插花绑扎。5、梁柱的箍筋应与主筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置，在绑扎钢筋时，为防止梁箍筋倾斜，在梁侧可加设45度斜拉筋。6、构造柱主筋底脚锚固长度必须满足40d，钢筋接头应在每层楼板上面，搭接长度为50d，搭接处箍筋应加密。7、梁、柱钢筋，当主筋为双排以上钢筋时排距不能小于主筋直径，且不小于25mm。8、梁、柱、板的钢筋保护层，必须符合规范要求，为防止平板扣筋倾倒，可制作钢筋马凳垫起。9、绑扎的钢筋骨架（网片）必须经签字验收后方可进行下道工序施工，砼浇筑前，钢筋表面不得有油污和锈蚀，浇灌时钢筋工应跟班作业。随时将踩倒的钢筋修复到位。10、钢筋的质量要求：应符合GB50204—2002上有关规定并遵守下列要求：（1）梁、柱受力钢筋间距偏差为±5mm（2）梁主筋上下排距偏差为±5mm（3）梁、柱箍筋间距偏差为±5mm，平板筋间距为±20mm（4）梁柱的高度偏差为±5mm交底人接受交底人质检员后附钢筋工人名单：施工技术交底1.1.6.2交底工程名称分部工程基础、地下室分项工程混凝土工程工种砼工交底内容：1、混凝土有义务对上一工序进行检查,并对轴线及尺寸进行校验,如有问题及时向技术人员反映,无问题或问题处理后再施工,否则负一定连带责任。2、施工机械必须专人使用，使用前应检查和试运转。3、混凝土要按配合比对材料进行称量，并做好过磅记录。4、混凝土搅拌时应严格按配合比进行搅拌，不得随意加减水，投料顺序一般为石子→水泥→砂子→水。搅拌时间不小于90秒。5、浇筑砼为了保证不产生离析现象，混凝土自高处倾落的自由高度不宜超过2m，若超过2m要用溜槽或溜洞下落。6、为了使混凝土振捣密实，必须分层浇筑，分层厚度不宜超过30cm规范规定。7、混凝土浇筑应保持连续作业，必须间断时，留槎位置及方式应符合规范规定，施工缝应留斜槎，接槎时要先清除表面松动石子及浮灰并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水，浇筑之前施工缝处宜先铺一层与砼成份相同的水泥砂浆。8、振捣砼时为防止漏振，振动棒应有专人负责。9、浇筑好的砼，二十四小时之内禁止堆放材料，洒水养护要有专人负责，必要时用草帘或麻布袋等覆盖。10、砼工程在浇筑时，应按有关规定随机抽样，制作砼试块并经实验室检测，以保证其强度。11、每道工序施工完毕后，及时清理场地，做到人走场地清。12、施工机具应清理干净，放在库房保管好，以备后用。交底人接受交底人质检员后附工人名单：施工技术交底1.1.6.2交底工程名称分部工程基础、地下室分项工程砌筑工程工种瓦工交底内容：一、砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙。(一)砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，计量水泥为±2%，砂控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min。二、砌砖墙1、组砌方法：砌体一般采用“三一”砌筑法。砌砖时不得采用先砌四周后用填心的包心砌法。排砖撂底：根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留洞口，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现错缝隙。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑窗口砌丁砖。2、砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完。3、留搓：砖砌体的转角处和交接处必须同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，当不能同时砌筑时必须砌成斜磋，如不能砌斜磋,砌筑同步,并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根ф6的钢筋，240墙厚设2ф6钢筋,间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留磋处算起，一般每边均不小于1000mm，末端加90°弯钩。直槎留置采用四进四退进行砌筑，其垂直度不超过10㎜。4、墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置，不得错放、漏放。5、安装过梁：安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，砂浆饱满。如砂浆厚度超过3cm时，要用细石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。6、构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为三退三进，并且是先退后进，拉结筋按设计要求放置。三、成品保护1、墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆除或损坏。2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3、搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。交底人接受交底人质检员施工技术交底1.1.6.2交底工程名称分部工程基础、地下室分项工程砖砌体工种瓦工四、应注意的质量问题1、舌头灰未刮尽，半头砖集中造成通缝；砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。2、构造柱砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成马牙搓，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。3、外三度：平整度、垂直度、水平灰缝厚度；内三度：砖的厚度、砂浆强度、砂浆饱满度.交底人接受交底人质检员后附工人名单：施工技术交底1.1.6.2交底工程名称分部工程冬季施工分项工程砌筑工程工种瓦工交底内容：一、日平均气温在+5℃以上时，可按常温施工方法进行。二、日平均气温在0─10℃，应用热水拌和砂浆，并掺入拌和用量3%的外加剂。三、砌筑材料应做到：A.浇砖必须在正常气温下进行，砌筑时应适当浇水湿润，湿润后暂时不用的砖块，用草帘覆盖。B.砂石不许含有冰块，对冻结的材料，必须经融化后方可使用。C.冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，可通过石灰膏的办法来解决。砂浆在使用时，温度不应该低于5℃。D.拌和砂浆用水加热，温度在超过80℃时，应注意水不得直接于水泥拌和，以防止发生假凝现象。E.冬季搅拌水泥砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期间增长0.5─1倍。F.严禁使用已经遭冻结的砂浆，不准再以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂浆内掺水使用。四、施工要求：A.在保证砂浆的砌筑过程中，满足最低温度要求，调制砂浆应做到随用随拌，不应一次调制过多，堆放时间过长。B.日最低温度等于或者低于-15℃时，对砌筑承重砌体的砂浆标号，应该按常温施工提高一级。C.砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度不可小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。下班前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。冬季施工每日砌体高度及临时间断处高度差均不得大于1.2米。交底人接受交底人质检员施工技术交底1.1.6.2交底工程名称分部工程冬季施工分项工程工种交底内容：一、冬季配置的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥，水泥标号不应小于32.5号，水泥用量不宜少于300公斤/立方米，水灰比不应大于0.6，低于-3℃时应采取防冻措施，即：原材料加热，根据气温确定混凝土入模温度和加热温度。冬季施工用混凝土，其搅拌时间比常温情况下增加50%。二、钢筋混凝土工程：A、外加剂的选用：应该选用符合国家标准，具有产品合格证、产品使用说明书的防冻剂（如防冻2号），掺入数量为水泥用量的2--3%。B、冬季混凝土保护：凡掺入防冻2号的混凝土，一般原则上不覆盖。当温度低于-10℃时，应对侧模的梁注表面用塑料薄膜和草帘覆盖。C、混凝土工程外加剂使用时，应该注意：外加剂的运输、堆放等要严格按照产品说明进行：使用外加剂时，必须设有专人负责，以保证配合比的准确，严禁误掺或者掺入数量不准等。D钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于--10℃。冬季钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不低于--10℃，并且有防雪挡风措施。E.掺防冻剂混凝土的拆模负温养护期内不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面温度与环境温度大于20℃时，应采取保温措施。在拆模过程中，如果发现混凝土有受冻现象，影响结构安全的质量问题时，应立即暂停拆除，等妥善处理后，方可继续拆除工作。对冬季施工有特殊要求的及不在上述范围内的问题，可直接与建设单位、设计部门、监理部门联系，订出专项措施。交底人质检员接受交底人木工钢筋工混凝土工施工技术交底1.1.6.2交底工程名称分部工程装饰装修工程分项工程抹灰工程工种抹灰工一、交底内容：工艺流程基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→抹墙面罩面灰→养护二、操作工艺a)基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。b)抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5～8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。c)大面积外墙抹施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。三、应注意的质量问题a)粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。b)抹灰层