搜索
墙面工程一、块料墙面1、施工工艺流程基层处理→弹线→墙面砖粘贴→擦缝→修理保护；2、施工方法与技术措施1、为加强面砖与基体粘贴，应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显凸出部分应除去。底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。（1）面墙如有油污，可用烧碱溶液清洗干净。（2）面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹1：2.5水泥砂浆找平层。（3）弹线：按照图纸设计要求，根据门窗洞口，横竖装饰条的布置，首先明确墙角、墙垛、线条、分格(或界格)、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。（4）面砖粘贴1)根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度，并准备好分格条，以便按面砖的图案特征，顺序分别粘贴。2)面砖宜采用水泥砂浆铺贴，一般自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。3)在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍，同时将面砖铺在木垫板上(底面朝上)，缝中灌1：2.5干水泥砂，并用软毛刷子刷净底面厚砂，涂上薄薄一层水泥灰浆，然后进行粘贴，一般一个单元的面砖铺完后约20～30分钟(砂浆初凝前)稳固后，用清水喷湿护面纸以清除，在水泥浆初凝前同时用金属板调整弯扭的缝隙，使之间距均匀，如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平，待全部铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，随即拭净面层。二、墙面一般抹灰1.操作工艺流程基层清理→浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→设标筋（冲筋）→做护角→抹底层灰和中层灰→抹设脚板→抹面灰→清理→保护。2.基层处理要求（1）基层为砼墙面将凸出墙面的砼剔平，对于很光滑的砼表面进行“毛化处理”，先将表面灰尘、污垢清理干净，用10％碱水将砼表面的油污刷掉，随之用清水把碱液冲净，待砼表面干了，用1：1水泥粗砂砂浆内掺水重20％的107胶，用笤帚将砂浆甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与砼墙面粘结牢固。在加气砼墙面与砼墙面之间的交接部位，按规范要求，采用附加一层10cm宽的加强网片，以防止此部分粉刷出现裂缝。吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋。（2）基体为砖墙面基层处理：抹灰前，必须将墙的灰渣清扫干净，并浇水湿润。（3）基体为加气砼墙面：抹灰前将墙面的混合砂浆、灰尘、污垢、油浸等清除干净。对缺棱掉角的墙，用1：3：9水泥的白灰膏混合砂浆掺水泥重20％的107胶拌匀分层抹平，每遍控制厚度宜在7～9mm，待灰层凝固后浇水养护。3.墙面浇水抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透（水浸入加气砼墙的以内深达10mm为宜），一般在抹灰前2d进行，每天不少于2次。4.找规矩根据设计图纸要求的抹灰等级，按照基层平整垂直情况，用一面墙作基准先用方尺规方。房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线。随即规矩阴角。100mm处吊垂直线并弹出铅锤线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角的两面墙面抹灰层厚度控制线。5.做灰饼、设置标筋套方找规矩做好后，以此做灰饼（打底子）。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直于平整，灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方均可。设标筋（冲筋），用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根据应根据房间墙面的高度而定。操作是在上下灰饼之间做宽约30～50cm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推刮平，阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。冲筋完毕，待稍平后才能进行墙面底层标灰作业。6.抹水泥踢脚板洒水润透墙面，并把污物冲洗干净，用水泥砂浆抹底层，表面用木杠±2m长靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用1：2.5砂浆抹平压完。7.做护角室内墙角、门洞口的阳角，用方尺规定后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥砂浆抹成小圆角。8.抹底灰和中层灰在冲完筋4小时左右就可以抹灰，但注意不要过早或过迟。抹灰前先刷掺水重20％的107胶素水泥浆一遍,厚度约5mm，不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内，紧接着分层装，压实抹平，与冲筋一平，再用木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否抹平整，阴阳角是否规定整，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面平整度和垂直度情况。9.抹预留孔洞、配电箱、槽、盒专人把墙面预留孔洞、配电箱、槽、盒用5cm宽的底灰砂浆清除干净，洒水湿润，用混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。10.抹罩面灰底子灰约有六、七成干时，即可抹罩面灰（若底子灰过干时应充分浇水湿润）,罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于3mm，宜两人同时操作，即一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平压光，按先上后下的顺序进行，再亚实赶光，用钢皮抹子通抹压一遍，施工时不应甩破活，但遇到预留的施工孔洞，可甩下整面墙面为空。三、保温隔热墙面墙体基层处理→弹控制线→配胶粘剂→粘贴模塑板→锚栓锚固→填塞板缝、找平→配抹面砂浆→抹抹面砂浆→压入耐碱网格布→抹抹面砂浆→验收1、墙体基层处理施工前，对保温基层进行清理、检查验收。不符要求者相关单位返工整改，必须达到不翻砂、不起皮、无凹凸不平等施工条件规定要求。2、弹控制线：根据作业施工面用墨线弹出水平和垂直控制线。3、配胶粘剂：胶粘剂是保温系统中粘接层的组成材料。先将粘结剂倒入干净的容器中，现场加入一定比例要求的水，机械搅拌均匀即可使用，一次拌料不宜太多，应边搅边用，在一个小时内用完。4、粘贴模塑聚苯乙烯板（1）涂抹胶粘剂涂抹方法：如墙体符合要求，采用点框粘结法，在板面四周涂抹一圈搅拌好的胶粘剂，其宽度为50mm，板面中央均匀涂抹5～6个点，应保证粘贴面积不小于30%。（2）粘贴模塑板将涂抹胶粘剂模塑聚苯板直接贴在墙面上左右轻揉即可。聚苯板粘贴应平整。板材的排列自下向上，竖向错缝，阻角处交错相接，板与板之间要靠紧靠实，不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞，不得用砂浆填塞。在垂直表面上安装保温板时，应从墙壁的基部及坚固永久的或临时支撑处开始，并测量放线，挂基准线。（3）锚栓固定锚栓有效锚固深不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm。粘钉结合方法是在聚苯板粘贴完成后，再用设计要求的锚钉固定，锚钉的固定要在聚苯板粘贴完成24小时后进行。锚钉深入墙体内的深度要符合设计要求。锚固点数量：建筑物每平方米7层及7层以下约4个，8—14层约6个，15—24层约9个，25层以上约11个。5、填塞板缝、打磨找平粘贴模塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不大于2mm，板间高度不大于1.5mm，否则用聚苯板塞满和打磨平整。聚苯板面的缺陷及粘贴过程中出现板间大于2㎜的缝隙都必须用聚苯板薄片填塞。如聚苯板之间出现了高低不同的错位，则应在聚苯板粘贴至少24小时后用打磨平整。打磨后应将板面清扫干净。注：在打磨聚苯板之前要确保粘合腻子与聚苯板已形成牢固的粘结。6、配制抹面胶浆将抹面胶浆干粉倒入干净的容器中，按产品要求加入一定比例要求的水，机械搅拌均匀即可使用，一次拌料不宜太多，应边拌边用，在一个小时内用完。7、复合施工（抹抹面胶浆、压入耐碱网格布）复合施工是抹面胶浆与耐碱网格布复合组成薄抹灰增强防护层的施工。先用抹刀将抹面胶浆均匀地涂抹到粘接固定好了的XPS聚苯板上，涂抹厚度约为2㎜，宽度略大于耐碱网格布宽度；然后立即将耐碱网格布铺粘在新抹的抹面胶浆上，并用抹刀压实粘合平顺；再次用抹刀将抹面胶浆均匀地涂抹到耐碱网格布上，抹刀应从中间抹向两边，使耐碱网格布平整并牢牢嵌入抹面胶浆中，将网格布全部埋入湿的胶浆，不得有网线外露。最终复合形成增强防护层，厚度3～5mm。四、墙面喷刷涂料1、墙面乳胶漆的施工方法（1）基层处理是保证作业质量的关键，保证墙体完全干透是最基本条件。干透时间因气候条件而异，一般应放晾十天以上。墙面必须平整，墙面应采用防水腻子最少要满刮两道腻子，如还达不到标准，应加刮到满足标准为止。（2）乳胶漆涂刷操作方法可以采用手刷、滚刷、喷刷。顺一个方向刷，把接头搭好，一个刷面要一次完成。手刷材料损耗少，质量比较有保证，但手刷时间长，可以与滚刷相结合，具体方法：大面积使用滚刷，边角使用手刷，既有利提高效率，又保证质量。（3）操作时乳胶漆必须搅拌充分后使用，自己配色时，要选耐碱、耐晒的色浆掺入漆液，绝对不允许用干的颜色粉掺入漆液。配完色浆的乳胶漆，至少要搅拌五分钟以上，使颜色搅匀后方可作业。（5）手刷乳胶漆使用排笔，用清水泡湿，清理脱落的笔毛后再使用。第一道乳胶漆应加入水稀释后涂刷，先上后下，一排笔一排笔的顺刷，后一排笔必须紧接前一排笔，不能漏刷，涂刷时排笔蘸的涂料不能太多。第二道涂刷时，应比第一道少加水，以增加涂料稠度，提高漆膜遮盖力，具体加入水数量根据不同品牌乳胶漆稠度确定。（5）漆膜没干时，不要用手清理墙面上的排笔掉毛，要等干透后用细砂纸打磨掉。无论涂刷几道，最后一道应上下顺刷，从墙的一端开始向另一端涂刷，接头部分要接茬涂刷，相互衔接，排笔要理顺，刷纹不能太大。涂刷时应连续快些操作，一次刷完，中间不得间歇。2、基层处理（1）清理墙面：以铲刀清除墙面已松动的腻子层。用铲刀无法清除的腻子层，可以用小锤子轻轻敲击，如果没有空鼓的声音，并且敲后仍不松动的地方可以保留原有的基层。（2）清洗墙面：用清洁水或洗涤灵将表面的浮尘、油污进行彻底清洗干净。（3）修补墙面：用腻子对局部损坏部位进行修补完整，用找平整个墙面，（4）涂刷底漆：待腻子层充分养护固化干燥后，涂刷1—2遍封闭底漆，并且防止漏涂。（5）涂刷面漆：待底漆完全干燥后，涂刷两遍外墙面漆。涂料涂刷时禁止过量兑水，尤其是深颜色的涂料兑水过多可能导致浮色发花等不良现象。3、避免乳胶漆墙体裂纹的方法：（1）乳胶漆施工温度应尽量在10摄氏度以上（最低不低于5摄氏度）；（2）乳胶漆基层应处理好，将疏松层铲掉，将浮尘、油污清理干净；（3）选择粘结强度好的腻子，但不能过厚，腻子必须完全干燥后才能施涂乳胶漆；（4）过于光滑的基材，必须经过降低光滑度的处理后方能施工；为使基层吸收涂料均匀，应涂刷封固底漆，底漆干透后方可施涂面层；（5）脚手架遮挡的部位在重新涂饰乳胶漆时，要认真操作使涂布遍数不少于规定的数量，且尽量使用同一批乳胶漆；（6）墙面装修时选用优质耐水腻子，避免装饰层表面开裂。五、抹灰面油漆1、基层处理：应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。2、修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。3、第一遍满刮腻子：待满刮一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）:滑石粉或大白粉:2%羧甲基纤维素溶液=1:5:35（重量比）。以上为适用于室内的腻子；如厨房、厕所、浴室等应采用室外工程的乳胶腻子，这种腻子耐水性能较好。其配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳液）:水泥:水=1:5:1（重量比）。4、第一遍满刮腻子（施涂高级涂料）：腻子配合比和操作方法与第一遍腻子相同。待腻子干燥后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补石膏腻子，彻底干燥后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。5、弹分色线：如墙面有分色线，应在施涂油漆前弹线，先涂刷浅色油漆，后涂刷深色油漆。6、施涂第一道溶剂型薄涂料：可施涂铅油，它是一种遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，施涂每面墙的顺序应从上到下，从左到右，不应乱施涂，避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后，个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子，待腻子于透后磨砂纸，把小疙瘩、野腻子渣、斑迹等磨平、磨光，并清扫干净。7、施涂第二道溶剂型薄涂料：施涂方法同第一道涂料（如墙面为中级涂料，此道可施涂铅油；如墙面为高级涂料，此道可施涂调和漆），待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑；清扫干净，同时用潮布将墙面擦抹一遍。