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ＺＧＪ－Ａ／ＹＣ７Ｌ液面监测与自动灌浆装置使用说明书四川省自贡力兴科技有限公司2目录一、产品型号二、技术参数三、基本工作原理四、安装五、使用说明六、维护与保养七、其它3一、产品型号：ＺＧＪ－Ａ／ＹＣ７Ｌ自动灌浆单片机型位移超声波监测器数量二、技术参数：液面监测与自动灌浆装置主要技术参数序号项目名称指标备注1单灌体积监测范围0～99．9立方米2总体积监测范围0～700．9立方米3报警设置量≥0．2立方米4单灌测量精度±0．1立方米5总体积报警灵敏度±0．1立方米6液面监测器数量1～8个7游车位移测量范围－5～40米8游车位移测量精度±0．1米9溢流监测范围0～100％10自动灌浆校率100％11连续工作时间5000ｈ12接口RS232C13环境温度－20℃～70℃不结冰14相对湿度≤85％15工作电压AC220V±30V／50HZ4三、基本工作原理：1．自动灌浆：钻台主机功能CPU通过采集液压大钳旋向识别器和游车的提升高度，主CPU自动判别正常打钻或起钻。在设置确定的立根数量（1～9根用户自定）及时启动灌浆泵给井内灌入钻井液，通过计量灌超声波传感器监测信号，和溢流监测器试别到的回流变化情况，传送到主CPU进行计算并输出控制信号，当井内钻液灌满（计量灌监测液面下降0．6立方米、溢流监测到溢流管有钻液流返回）灌浆泵立即停止灌浆；对出现有异常和事故隐患该装置有声、光提和报警，微型打印机及时打印出相关数据。2．液面监测工作原理：钻井液泥浆灌装配七个相同型号超声波监测器，每个监测器装配超声波传感器和Ａ型处理器、高精度稳压电原等。液面传感器监测到的信号传送到Ａ型处理板CPU进行处理，将经过处理的信号通过RS-G总线传送到钻台主机的主CPU进片计算，计算结果超出设置报警量则主CPU控制灯进行提示，并输出信号传送给功能CPU控制报警喇叭进行声报警。微型打印机对异常情况打印相关数据，对供事后分析提供参考。测――（2）――游车位移测量器控测钻――（6）――谥流监测器基控1台――（5）――液压大钳旋向试别器本主主――（7）――液面监测器1～8台原机机――（4）――数字防爆电控箱理红2电子测控防碰―――游车位移；电磁刹车5四、自动灌浆，电子测控防碰安装：自动灌浆装置安装：自动灌浆装置安装前，首先检查各部件是否有无松动，对不牢固的部件应认真仔细的进行处理，防水是否密封；安装完成后开启电源对调试部份应认真进行复检，对有异常的应调试正常。各部件安装位置如下：①、测控器主机：含电源（AC220V／50HZ、UPS备用电源）：安装位置：钻台左偏房内。②、钻台主机（DC24V）：安装位置：司钻房内右上方。③、液压大钳旋向试别器组：安装位置：将原有手动换向阀拆卸，换上专用手动换向阀，通过液压管线连接试别器。④、游车位移测量器（DC24V）：安装位置：绞车滚筒轴左侧导气龙头处。6⑤、溢流监测器（DC24V）：安装位置：安装在钻井液返回的管上，靠近井口的位置。⑥、液面监测器（DC24V）：安装位置：计量灌安装在上水灌；其余按泥浆灌顺序安装在需监测的部位，所有超7声波传感器探头应准缓冲筒中间。⑦、数字防爆电控箱（DC24V）；安装位置：安装灌浆泵附近。自动灌浆装置五、自动灌浆装置使用说明：1、测试主机设置：开启测控主机总电源（内含UPS备用电源）和液面开关相对应指示灯点亮，观察测控主机显示屏，显示产品名称和生产厂家随即自动8进入第一页设置菜单，按光标键或确认键移动光标，将光标移动到需要修改参数的位置，按数字键修改相关数据；每修改完一项参数按确认键锁定，待第一页参数修改完成后按退出键退除第一页设置，自动进入第二页设置参数介面，修改操作同上；第二页设置完成后同样按退出键退出该贡设置，测控主机设置完毕。2、钻台主机设置：测试主机开启电源（UPS）后，与测试主机一样显示产品名称和生产厂家只观察数字显示器，显示代玛PP01自动转变PP02表示钻台主机工作基本正常；在测试主机设置第一页菜单时液晶屏显示同上，数显LL2FF；当测试主机设置第二页菜单时钻台主机液晶屏显示测试主机第一页菜单，数显不变同样显示LL2FF；测试主机第二页设置完成后退出设置菜单钻台主机显示测试主机第二页菜单，数显LL4FF后自动进入钻台主机的设置，观察数显出口排量的最小置J0000，按钻台主机刷新开关数显J1XXX出口排量基础值，这一步回流管道应有泥浆流动否则出口排量没有基础值，就不能监测泥浆返回的变化情况，自动灌浆能正常工作。再按一次刷新开关开始设置游车参数，这时游车吊尔应放在钻台面，数显P0000（游车下限），按刷新开关确定游车最低位置；数显L0000（游车二层台），游车最低位置确定后开始提升游车，至二层台位置按刷新开关确定二层台位置，数显HXXXX（游车最高位置），游车提升至最高位置后按刷新开关确定、并退出设置系统进入工作状态，数显9061--7递增，数显示HHHHH后钻台显示屏弹出工作介面即表示整套系统正常，全部设置9完成；系统进入液面监测、自动灌浆、防碰位置提前一米声光提示报警等工作状态。设置时各显示器显示内容如下表测试主机钻台主机ＬＥＤ数字显示器产品名称和生产厂家产品名称和生产厂家PP01~PP02设置菜单第一页产品名称和生产厂家PP02设置菜单第二页第一页设置菜单（测试主机）LL2FF按退出键第二页设置菜单（测试主机）LL4FF按刷新键J0000按刷新键（确定基础值）J1000按刷新键（确认游车最低位置）P0000按刷新键（确认二层台位置）L0000按刷新键（确认游车最高位置）HXXXXHHHHH３、设置菜单、设置键盘、使用说明：①第一页设置菜单：计量灌和１～７＃泥浆灌长度、宽度、（厘米计量）、高度（毫米计量），筒长：绞车圈简长度（毫米）筒径；（毫米）较车圈筒的最小底径。绳径：（毫）钢丝绳直径层数：游车放在钻台面后绕在圈简上的层数圈数：绕在圈筒上剩下的圈数绳系：天车和吊钩滑轮结构游车上行和下行：（秒）速度设置体积小值：（立方米）设置计量灌低于多少体积补充计量灌泥浆。②第二页设置菜单：套管规格、178ｍｍ钻铤规格、178ｍｍ钻杆规格127ｍｍ起钻灌浆立根数3套管灌浆总根数0下钻灌浆立根数3钻延配套总根数3钻杆总根数00总变差2．0立方米刷新时间30年月日时分③功能键使用10刷新键：钻台用于设置和报警基量刷新打印键：打印所需要数据退出键：从设置状态退出，进入下一级设置或工作状态光标键：用于移动光标在对应位置确认键：主要用于修改参数，对输入的参数进行确定；也可用于移动光标。手动灌浆：按钻台面板ON启动灌浆，OFF停止灌浆。④主菜单说明：图标立柱高度、二层台、下限、游车所在位置；立柱高度参数、游车所在位置参数，溢流量参数百分比，各泥浆灌体积和变化量、总体积和总变差量；时间年月目时分秒（二＋四小时）；起钻时立根数量等。⑤微型打印机操作：开机后打印机处于待命状，此时打印按键指示灯亮，绿灯闪烁表示没有打印纸或打印纸用完，同时按下SEL键和LF键打印机进入自检；送纸操作、先按SEL键指示灯熄灭，再按LF键即打印纸送出，再按LF键停止送纸，最后按SEL键指示灯亮打印机返回在线即工作状态。六、维护与保养：维护１、测试主机和钻台主机：①显示屏不亮：检查显示屏背光和线路板电源是否正常即+12V、+5V，插件是否松动11（背光红色+5V，黑色双线G，黄色双线+12V。）②通汛异常：检查主板通讯集成块HD7407P和光藕6N137插接是否良好，总线及各部连接插件是否接触良好，集成块HD7407P和光藕6N137是否损坏。③报警器不报警：报警喇叭是否损坏并检查电路板是否有+12V电压，电路板插接件是否良好。④报警灯未亮：检查主CPU和光藕TLP521-4插接是否有松动，连接报警灯的五芯插头是否有松动的现象。⑤位移传感器、溢流传感器不工作：检查钻台电路板+24V电压，万用表红表笔测传感插座1脚，黑表笔接2脚测电压12V~24V是否正常工作电压，如此电压正常，检查集成块74HC245帖片是否良好，否则换一块74HC245帖片集成电路。2、液面监测器：①液面监测器通汛异常：检查钻台主机至各泥浆液面监测器总线连接是否正常，同样集成块HD7407和光藕6N137是否良好，检修同上。②超声波传感器工作异常：检查外部是否清洁，工作电压15V~24V是否正常，电压过低传感器不工作，数模转换集成电路TL2543是否损坏。12保养1：搬迁时，将仪器各部份电缆线卸下，连接头包好妥善保管，以免在运输过程中损坏。2：打扫卫生时不要将水直接冲洗外表，应用湿布擦洗。3：超声波传感器外表应定期进行清洁，确保传感器监测精度。4：绞车位移测量器和溢流测量器应日常检查传动部件是否灵活，如有卡阻现象应及时修复。5：液压大钳旋向试别组件应经常观察有无松动漏油。6：在进行各种作业时，注意勿将异物撞击到各部件，以免损坏造成工作异常。七、其它1、出厂时须有使用说明书、合格证、装箱清单。2、按有关标准进行包装、运输。3、该装置保修一年。四川省自贡力兴科技有限公司131415