建设厅清水混凝土施工方案

中建七局第三建筑有限公司福建省住房和城乡建设厅直属事业单位THETHIRDCOMPANYOFCHINASEVENTHENGINEERINGBUREAULTD社团综合业务用房项目（一期）清水混凝土施工方案1目录一、编制依据................................1二、工程概况................................2三、施工部署................................33.1材料准备.................................................33.2模板的设计与施工.........................................53.3钢筋的绑扎...............................................63.4混凝土运输与浇灌.........................................73.5模板的拆除...............................................83.6清水混凝土的养护及保护..................................10四、质量验收标准............................104.1实体质量................................................104.2外观质量................................................11五、混凝土成品修补与表面喷涂施工...................125.1成品修补................................................125.2表面喷涂施工............................................13中建七局第三建筑有限公司福建省住房和城乡建设厅直属事业单位THETHIRDCOMPANYOFCHINASEVENTHENGINEERINGBUREAULTD社团综合业务用房项目（一期）清水混凝土施工方案2一、编制依据《福建省住房和城乡建设厅直属事业单位社团综合业务用房项目(一期)工程建筑、结构施工图》《福建省住房和城乡建设厅直属事业单位社团综合业务用房项目(一期)工程施工组织设计》《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000《清水混凝土应用技术规程》JGJ169-2009《建筑施工清水混凝土技术规程》DB11/T464-2007二、工程概况工程名称福建省住房和城乡建设厅直属事业单位社团综合业务用房项目（一期）工程地址福州市仓山区凤岗路南侧建设单位福建省建设直属事业单位社团办公基地筹建处勘察单位福建省地质工程研究院设计单位厦门中建东北设计院有限公司监理单位福州诺成工程项目管理有限公司总包单位中建七局第三建筑有限公司工程造价7108万元质量监督部门福建省建设工程质量监督总站建设工期630日历天建筑概况综合业务用房大楼为地上12层，地下室1层；业务配套用房A为地上6层；业务配套用房B为地上2层；中建七局第三建筑有限公司福建省住房和城乡建设厅直属事业单位THETHIRDCOMPANYOFCHINASEVENTHENGINEERINGBUREAULTD社团综合业务用房项目（一期）清水混凝土施工方案3工程项目特点：本项目清水混凝土施工区域位于综合业务大楼门厅，根据建设单位要求，门厅范围圆柱应采用清水混凝土。为达到建设及设计要求，经项目部讨论研究，决定采用混凝土原浇筑表面外加透明保护剂做保护性处理，通过混凝土的本色和自身质感及精心设计施工的外观质量，表现混凝土自然质朴，色泽协调的风格。为保证大楼门厅圆柱清水混凝土质量，我司拟在地下室部分进行清水混凝土样板施工，为上部施工做好准备。综合业务大楼门厅示意图三、施工部署3.1材料准备施工材料包括模板加工用材料、清水混凝土配制材料、钢筋绑扎连接材料及可能影响清水混凝土质量的相关材料。正确使用材料是保证清水混凝土质量的前提。3.1.1模板工程模板体系的选型应根据工程设计要求和工程具体情况确定，应满足清水混综合大楼高大支模区域立面图综合大楼十二层高大支模区域平面图一层门厅高大支模区域十二层会议室高大支模区域地下室整体高大支模区域中建七局第三建筑有限公司福建省住房和城乡建设厅直属事业单位THETHIRDCOMPANYOFCHINASEVENTHENGINEERINGBUREAULTD社团综合业务用房项目（一期）清水混凝土施工方案4凝土质量要求；所选择的模板体系应技术先进、构造简单、支拆方便、经济合理；根据现场实际情况，我司采用订制全钢大模板，保证成型混凝土表面质感一致。模板所用钢材材质不低于Q235，钢板的厚度不宜小于6mm，模板背楞采用8号槽钢。钢模采用2段式拼装，段长3.4m，4.5m，保证圆柱一次性浇捣高度需求，减少分段浇捣带来的施工缝处理问题。模板应边角平直方正，表面平整、光滑、清洁。采用对混凝土表面无污染、无色的优质脱模剂，不使用容易对混凝土表面产生污染和光泽的产品。脱模剂直接影响混凝土表面的质量和视觉效果，为此拟在样板部分采用多种脱模剂，经现场实际试验，采用玻璃胶对模板拼缝进行堵塞处理，采用腻子对表面不够平整部分进行修补，整体除锈后，采用地板蜡作为脱模剂，并进行抛光。3.1.2钢筋工程钢筋连接方式不应影响保护层厚度；钢筋绑扎材料应使用不锈钢材料或镀锌退火铁丝。以保证无锈蚀，不致对混凝土表面产生污染；钢筋垫块应有足够的强度、刚度、颜色应与清水混凝土的颜色接近，应有规律布设。3.1.3清水混凝土原材料水泥：选用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。水泥为同一厂家、同一品种、同种强度等级、同一批次。粗骨料：应采用连续料级，颜色应均匀，表面应洁净，粒径不宜大于25㎜。拟采用色泽一致的青色石料。细骨料：选用中粗砂，严格控制含泥量和杂物，其含泥量≤2%。同样要求色泽均匀。掺合料：应来自同一厂家、同一规格型号。宜选用Ⅰ级粉煤灰。中建七局第三建筑有限公司福建省住房和城乡建设厅直属事业单位THETHIRDCOMPANYOFCHINASEVENTHENGINEERINGBUREAULTD社团综合业务用房项目（一期）清水混凝土施工方案5对用于生产混凝土的以上主要材料，要提供详细的技术资料和产品质量证书。同时预先与商砼站沟通，保证混凝土原材料的一致性。3.1.4其他材料透明涂料：选用对混凝土表面具有保护作用的，且应有防污染、憎水性、防水性。预埋件和连接件：置于混凝土表面的预埋件，均应为不锈蚀、不污染混凝土表面的不锈钢或其他材料。3.2模板的设计与施工3.2.1模板的设计：除同一般模板设计要求外，要根据设计图纸上标示出的清水混凝土部位和建筑结构造型，精心设计，确定应使用的模板、模块及施工缝和对拉螺栓拼接的位置。模板设计时，在满足设计要求的情况下，尽量减少模板间的拼缝数量。同时必须便于拆除，防止在拆模时破坏混凝土棱角。水电预埋、分格缝等嵌入混凝土内细部节点，模板设计时不得随大模板一起拆除，防止破坏混凝土棱角。3.2.2模板的制作合格的材料进场后需妥善保管。搁置的模板不得产生变形及任何损害。脱模剂包装应有识别标志，避免容器内的物质暴露在不利的条件下。以上材料的保存应根据厂家的技术说明书进行操作，对超过厂家推荐有效日期的材料不得使用。模板可由基本模块组成。基本模块应有相同的尺寸、规格和形状。板块之间的缝应平直连续，水平、垂直或斜度要适合模板和建筑装修的图案造型，并和混凝土表面上的施工缝、凹槽和其他缝一致。模块块数尽量少，类型要统一。中建七局第三建筑有限公司福建省住房和城乡建设厅直属事业单位THETHIRDCOMPANYOFCHINASEVENTHENGINEERINGBUREAULTD社团综合业务用房项目（一期）清水混凝土施工方案6根据现场情况，柱模模块采用直径1.2m半圆形钢模拼接。模板制作精度和要求表项目允许偏差检查方法项目允许偏差检查方法接缝宽度1.0mm塞尺板面方正(下口)0.5mm20cm方尺接缝高低差1.0mm塞尺阴阳角模方正2mm20cm方尺接缝顺直1.5mm2mm靠尺螺杆眼偏差2mm盒尺平整度1mm塞尺接缝位置1mm盒尺3.2.3模板的组装：运输：根据施工需要，工厂按部位把制造的模板板块运至施工现场进行安装。运输过程中装料、卸料和工地堆放要仔细进行，不得对模块产生任何损坏。安装前还需对模板进行检查，对发生的局部损坏、变形、污染要及时修理和清除。根据模板设计图纸进行组装。拼装的模块之间放置泡沫胶条，以防止漏浆。模板块之间的空隙不得大于1mm,密封胶条不得超出模板表面。模板的支撑及加固：模板及其支架要认真地检查和加固，以保证混凝土的成型质量和清水混凝土装修标准的要求。支模时应考虑到在拆除和移动模板及其支架时对混凝土无震动、损害。现场模板采用多段式加固，底部采用膨胀螺栓直接固定于底板，钢模四周沿柱高采用钢管支撑于钢管支撑架上，顶部采用钢绞线进行定位。3.3钢筋的绑扎3.3.1钢筋应在场外进行除锈，不得将铁锈带到绑扎地点，尤其要注意防止板筋上的铁锈落在底模上，在混凝土表面上形成锈痕。3.3.2用于清水混凝土钢筋的绑扎丝，应采用不锈钢或镀锌的退火铁丝。所中建七局第三建筑有限公司福建省住房和城乡建设厅直属事业单位THETHIRDCOMPANYOFCHINASEVENTHENGINEERINGBUREAULTD社团综合业务用房项目（一期）清水混凝土施工方案7有绑扎丝头应折向钢筋骨架内，留有足够的保护层，以防止锈蚀污染混凝土。3.3.3垫块和保护层：垫块可以是混凝土块或塑料块，规则布置。为保证钢筋的间距和混凝土保护层的厚度，垫块的布置应事先考虑，牢固在钢筋指定的位置，不得松动和位移。3.3.4对于不能及时浇注的钢筋，如：预留钢筋、插筋和施工缝等处的钢筋，要做防锈处理。可采用在钢筋上涂刷水泥浆，包裹塑料套等方法防止钢筋同水接触，避免因钢筋锈蚀而污染混凝土表面。3.4混凝土运输与浇灌3.4.1运输混凝土拌合物的运输采用专用运输车，从搅拌结束到施工现场使用不宜超过120min，在浇注过程中严禁添加配合比外用水，混凝土拌合物运输到施工现场，应逐车检查坍落度，检查颜色有无变化，并观察有无分层离析现象，并作好记录；对工作性和颜色不符合要求的拌合物严禁使用。混凝土搅拌车现场临浇捣前，应对罐体高速正反转，以确保混凝土原材料拌合均匀。3.4.2浇筑1浇筑前须先清理模板内垃圾，保持模内清洁、无积水。2混凝土浇筑时，振捣的方法应按样板构件试验确定振捣的方法及工艺进行，混凝土应能充满模板，达到流平、密实的程度，减少表面气泡。3混凝土自由下料高度应控制在2m以内。现场采用模板定制溜槽，伸入钢模内部，以保持自由下料高度不超过2m。4采用振捣棒进行振捣时，混凝土振点应从中间开始向边缘分布，且布棒均匀，层层搭扣，并应随浇注连续进行。振捣棒的插入深度要大于浇筑层厚度，中建七局第三建筑有限公司福建省住房和城乡建设厅直属事业单位THETHIRDCOMPANYOFCHINASEVENTHENGINEERINGBUREAULTD社团综合业务用房项目（一期）清水混凝土施工方案8插入下层混凝土中50～100mm使浇注的混凝土形成均匀密实的结构。5钢模外侧采用外挂式平板振动器辅助振捣，外挂位置跟随混凝土浇捣进程逐步上移，确保当前混凝土施工层振捣充分。6混凝土先后两次浇筑的间隔时间不超过30min，第二次浇筑前，要将下层混凝土顶部的150mm厚的混凝土层重新振捣，以便使两次浇筑的混凝土结合成密实的整体。7如先后两次混凝土浇筑时间间隔超过30min，或是虽未超过30min但凭振捣棒的自重已不能穿入下层混凝土，就不能直接浇筑第二层混凝土，应按接槎处理。8振捣过程中应避免