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附件1技术规范1.总则1.1.本规范书仅适用于***********炉前拨料料仓、仓下链板式输送机、防火门及其配套设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2.本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本规范书和有关工业标准要求的优质产品及相应服务。1.3.供方提供的设备应是全新的、可靠的产品，或经过试验证明是符合使用要求的产品，同时必须满足国家有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。1.4.凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备技术上均由供方负责并归口协调。1.5.如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，应在差异表中列出。1.6.在签订技术协议书之后，到供方开始制造之日的这段时间内，双方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项内容由供需双方共同商定。1.7.本规范书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。1.8.本规范书仅为初步版本，未对系统中所有问题进行明确规定，具体问题待后续设计联络会中进一步确定。1.9本规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。2.工程概况2.1.本工程配置1×75t/h燃秸秆高温高压锅炉，配1×18MW抽凝式汽轮发电机组燃料消耗量锅炉容量小时耗量（T/h）年设备利用小时（h）年耗量（T/a）1×75t/h21.4155001.175×105电厂内设2×30×70m干料棚1座和100亩地的露天堆一个。干料棚内采用秸杆用铲运机改装抓机对成品料进行堆垛和拆垛并为应急料仓上料。在露天堆场内设置轮胎式全液压堆垛抓斗起重机和液压轮胎式叠臂抓斗起重机、秸杆用铲运机，用以将收购原料进行堆垛和给破碎机上料。3.设计和运行条件3.1.燃料特性本工程以棉杆为主，适量掺烧部份果木枝条等硬质秸秆和其他农作物秸秆，主要在厂内破碎；有小部分在厂外破碎，散料进厂。破碎后秸秆原料规格指标秸秆类型粒度规格水份堆积密度(kg/m3)自然堆积角硬质秸秆：棉杆等0-100MM占99%其中30MM-50MM占80%100MM-150MM占1%≤25%80-15045°-60°3.2.炉前给料系统流程硬质秸秆炉前给料系统工艺流程如下：硬质秸秆物料从+24.3米层面的皮带输送机头部或安装在皮带机上的犁式卸料器将秸秆物料分给至二套并立的炉前料仓系统，每套料仓内的拨料器将仓中秸秆物料定量给至仓底设置的炉前链板式输送机，由炉前链板式输送机定高调速进一步控制料量并经防火门装置给入锅炉进料溜管。料仓下部的2路链板式输送机均匀受送料，单路系统出力为0--200m3/h（出力变频可调）。3.3.设计和运行条件3.3.1.料仓3.3.1.1.本工程在炉前配有炉前拨料料仓二座，料仓支承在炉前14.3m标高层。每个料仓底部尺寸为：2.94m×6.4m，料仓顶部尺寸为：2.64m×5.8m，高约7m（具体尺寸待联络会中确定），每个料仓的有效容积约为：100m3；拨料料仓与炉前链板式输送机之间设缓冲料仓（具体尺寸待联络会中确定）。每个拨料料仓底部设6个拨料滚，拨料滚将料仓中燃料支撑在料仓中，待锅炉运行时按锅炉需求量调整拨料滚转速，将燃料卸至缓冲料仓并给到炉前链板输送机。3.3.1.2.二料仓并列安装,顶部分别由皮带机头部和犁式卸料器给入其进口。下部装有拨料装置。分别向炉前2台链板式输送机供料。3.3.1.3.料仓和缓冲料仓均应装有检修门和观察孔。3.3.1.4.料仓和缓冲料仓均应装有高低料位计。3.3.2.硬秸秆双链板式输送机缓冲料仓出口直接连接链板输送机，链板输送机进料口的标高为15.5米层（相对于主厂房零米层），每个斗口规格为1800mm×6400mm，每个落料斗下设有1套链板式输送机（每套链板式输送机的系统出力为200m3/h，出力变频可调），为防止链板上燃料打滑，在链板面上装设齿型装置以保证料层厚度。锅炉燃用物料由链板输送机直接通过防火门送至下部锅炉入口，并在设备中部加装水喷淋管，配合防火门共同防止回火。防火门落料口的标高为：米层（相对于主厂房零米层）]，斗口规格为720mm×1900mm；。3.3.3.防火门装置3.3.3.1从链板机落料口卸下的秸秆物料经过防火门给到锅炉进料口。锅炉正常运行情况下为负压，此时防火门为常开状态，当锅炉出现异常时，由溜管部位设置的温控开关测到异常温度后，系统则通过信号启动关闭物料通道，同时链板机水喷淋开始工作。4.技术要求4.1.输送设备总的技术要求4.1.1.供方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和功动保护条件。4.1.2.所有设备均应正确设计和制造，在正常的工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、老化、温升、磨损、腐蚀等其它问题，需方欢迎供方提供优于本技术协议要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。4.1.3.设备零部件应采用先进、可靠的加制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。重要外购配件必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。重要部件须取得需方认可或由需方指定。供方应对外购件及材料进行检验，对其质量负责。4.1.4.所使用的零件或组件应有良好的互换性。特别是常用备件和易损件应具有良好的可拆性和互换性。易于磨损、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应设有便于安装和维修的起吊或搬运设施（如吊耳、环形螺栓等）。4.2.链板式输送机技术要求4.2.1.链板式输送机及配套设如采用标准设备其制造标准应符合国家和机械部、电力部的部颁标准。4.2.2.链板式输送机转动机构应具有良好的润滑条件，所采用的减速机不得有渗、漏油现象。；4.2.3.链板式输送机本体及机身箱体各结合面应具有良好的密封条件。4.2.4.链板式输送机壳体应采用8mm厚钢板制成。4.2.5.链板式输送机空载及负载运距设备1米处的噪声均应小于85db。4.2.6.减速机采用国内知名品牌。4.2.7.链板式输送机密封罩外壳应有工作时运行方向、警告、润滑点的标记。设备铭牌及标记醒目清晰可辨。4.2.8.各转动部件处均应设防护装置。4.2.9.链板式输送机出口放火门与锅炉进料口的连接件由供方负责；4.2.10.外购件和材料供方应对其质量负责。4.2.11.本设备参加系统程控，就地控制箱留有与燃料系统设备联锁运行的接口，其接口的接点数应满足燃料系统的要求，供方有义务配合燃料系统程控承包商完成此功能。所有电气设备和部件防护等级均为IP54，绝缘等级F级。4.2.12.链板机采用变频电机实现稳定可调給料。4.2.13.缓冲仓与进炉口设置挡板，隔断粉尘以防爆燃。4.2.14.烟气粉尘报警器由联络会确定。4.2.15.消防口由联络会确定。4.3.料仓技术要求4.3.1.料仓本体为方形结构，采用型钢焊接支架，仓壁为钢板拼接而成。仓体结构强度须满足承受仓体自重、物料荷载、相关附件安装荷载的要求。仓壁钢板厚度为6mm。4.3.2.料仓承重支架为框形梁，在料仓的下部设置缓冲料仓（溜料板）与下部链板式输送机进口配套。4.3.2.1.料仓底部装有防堵并能调节给料量的拨料装置。4.3.2.2.仓内需设置烟气测点和消防水系统以及空气通风设施，具体要求及方案在设计联络会中确定。4.3.2.3.在料仓适当位置应预留安装料位计的孔洞，具体要求及方案在设计联络会中确定。4.3.2.4.仓壁至少开设一个检修门和2个以上窥视孔，检修门及窥视孔应密封良好，关闭时不泄漏。检修门大小应方便人员进出。4.3.2.5.拨料器在静态下没有自流现象。4.4.电气控制技术要求4.4.1.炉前系统各设备采用就地控制和远程控制，供方应提供就地控制柜、远程接口及转换开关的线路布置图，并应提供从控制柜到设备间的动力及通讯电缆由供方提供详细清单，业主方自行采购。4.4.2.供方提供完整控制系统资料，详细说明对系统的测量、控制、联锁、保护等方面的要求。4.4.3.供方提供设备起停及运行对参数监视控制的要求。4.4.4.供方提供的电气及控制元件、指示表、开关量仪表符合国家标准，不选用国家宣布的淘汰产品，并根据安装地点满足防爆、防火、防水、防腐、防尘的有关要求。4.4.4.1.变频电机采用封闭扇冷式具备防止火灾的电机型号，主要承载部分轴承采用进口SKF/FAG品牌产品。4.4.4.2.所有电机、电器的防护等级为IP54，绝缘等级F。4.4.4.3.变频器采用ABB。4.4.4.4.控制回路的接触器、继电器等电气元件均采用欧姆龙公司产品。4.4.4.5.端子排采用南京菲尼克斯端子，盘内线必须经过端子与电缆连接。4.4.4.6.设备连接电缆采用耐火电缆，与PLC、变频器连接的控制电缆采用耐火双屏蔽电缆。4.4.5.交流控制回路和直流控制回路不得使用同一根电缆，交直流要求分开布线。4.4.6.控制柜具备通风、防尘功能，风道加装滤网，提供滤网备品，滤网必须运行中便于更换、清洗。4.4.7.控制回路电源端子必须间隔一个以上端子以便提高绝缘。4.4.8.动力电缆通过冷压铜线鼻子与设备连接。5.设备规范（空白处由供方填写）5.1仓底拨料器5.1.1设备名称：仓底拨料器5.1.2规格型号：JHb320*64005.1.3单仓拨料器总出力：O—200M35.1.4拨料器转速(变频调速)：0~10rpm5.1.5单仓拨料器数量：6个拨料器重量：~1400kg/件5.1.6拨料器长度/直径：6.4m/0.32m材料：无缝钢管、Q235钢材和16Mn5.1.7电动机型号：Y132M-4功率：7.5kW电压：380V电机转速：1450rpm防护等级：IP54绝缘等级：F电动机重量：52kg制造商：5.2链板式输送机5.2.1规格型号：B18005.2.2输送速度（变频调速）：0~0.2m/s5.2.3出力：0~200m3/h5.2.4电动机型号：YB160M-4功率：11kW电压：380V电机转速：1460rpm防护等级：IP54绝缘等级：F电动机重量：112kg制造商：5.3仓内料位计5.3.1炉前储仓规格型号：LW-BAK20台数：高料位计1台/仓，低料位计1台/仓供货商：5.3.2缓冲仓规格型号：LW-BAK20台数：高料位计1台/仓，低料位计1台/仓供货商：质量保证和试验5.1.规程、规范和标准以上设备的设计、制造、包装、运输、储存、验收应遵循下列标准及其它有关中国国家标准和规范：DL5000火力发电厂设计技术规定DLGJ1火力发电厂运煤设计技术规定DLJ52电力建设旋工及验收规范JB/ZQ4000.3焊接通用技术条件IEC电动机技术标准GB/T9439-1988灰铸铁件GB/T4064-1983电气设备安全设计导则GB/T3768-1996声学、声压法则测定噪声源声功率级反射面上采用包络测量表面的简易法GB/T13306-1991产品标牌GB191-1990包装储运图示标志GB/T13384-1992机电产品包装通用技术条件GB699优质碳素结构钢技术条件GB/T11352-1989一般工程用铸造碳素钢GB1184形状和位置公差未注公差的规定GB985焊缝坡口的基本形式与尺寸JB/ZQ4000.10涂装通用技术条件GB9286漆膜的划格试验GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法的探伤结果分级GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式及尺寸GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB1184形状和位置公差、未注公差的规定GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3767噪声源声功率级测定JB/ZQ4000.7锻件通用技术条件GB4323弹性套柱销联轴器GB5014弹性柱销联轴器GB5015弹性柱销齿式联轴器GB5272梅花形弹性联轴器GB/T5837液力偶合器型式与基本尺寸GB5677