数控实验报告

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实验一车削零件数控编程实验1.实验目的(1)熟悉数控机床的加工工艺(2)熟悉并掌握数控机床常用指令及加工程序编制方法(3)了解数控程序仿真软件2.实验条件计算机及四开数控系统仿真软件3.实验步骤和内容数控车零件名材料尼龙棒直径25mm长度100mm刀具号及名称1外圆端面车刀2成型车刀3割槽刀460°螺纹车刀装夹方式编程原点对刀点换刀点示意图工步号1加工示意图加工内容粗车轮廓刀具号1主轴转速250进给速度150切削深度工步号2加工内容精车轮廓刀具号1主轴转速250进给速度150切削深度工步号3加工内容切断刀具号03主轴转速200进给速度10切削深度12mm程序段号程序段程序段功能说明N1G92X10Z150坐标设定N2M06T01换刀N3M03S250主轴转N4G00X26Z75N5G01X0Z75F150车端面N6G03X18.96Z68.24R10车R10圆弧N7G03X21.38Z42R47车R47圆弧N8G02X24Z26.35R25车R25圆弧N9G01X24Z16N10G00X150退刀N11Z150N12M05主轴停N13M06T03换切断刀N14M03S200N15G00X30Z17N16G01X0Z17F10切断N17G00X150退到起点N18Z150N19M06T01N20M02实验二铣削零件数控编程实验1.实验目的(4)熟悉数控机床的加工工艺(5)熟悉并掌握数控机床常用指令及加工程序编制方法(6)了解数控程序仿真软件2.实验条件计算机及四开数控系统仿真软件3.实验步骤和内容数控铣零件名材料塑料板尺寸80mmx80mmx20mm装夹方式编程原点对刀点示意图工步号加工内容刀具号刀具直径进给速度主轴转速备注1铣外轮廓112.520030023加工路径示意图程序段号程序段(试验后修改版)程序段功能说明N1G92X0Y0Z240建立工件坐标系N2M03S300主轴转N3G00X-20Y-20N4G01Z-10F100刀具至零件表面以下10mmN5G42X-5Y5F200建立刀补N6G01X75N7Y67N8G03X67Y75R8R8N9G01X53.0792N10X62.2911Y36.7528N11G02X47.9814Y32.3564R7.5R7.5N12G01X34.3582Y68.5248N13G03X15.8856Y69.1144R10R10N14G02X-7.7536Y77.3369R10顺时针转一周,切除边缘材料N15G02X15.8856Y69.1144R10N16G01X5Y45N17G02X5Y25R10R10N18G01Y-5N19G40X-20Y-20撤销刀补N20X-20Y-20N21G00Z40返回起点N22X0Y0N23M05N24M02实验三加工中心调试维修实训台操作实验1.实验目的(1)熟悉数控系统的组成(2)熟悉并掌握数控机床的主轴伺服和进给伺服(3)了解DS-RMD-AE加工中心调试维修实训台2.实验条件DS-RMD-AE加工中心调试维修实训台3.实验步骤和内容(1)根据实训台讨论西门子伺服系统的组成和功能(2)西门子数控系统操作面板的组成和功能(3)如何进行对刀、换刀探讨数控系统主轴调速的原理以及采用的装置

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