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材料不良扣款细则不合格事项罚款规定（1）IQC批不合格率：1-1超过月不合格率目标值5%后，不合格批数，按月统计罚款。（当月交货批数少于20批不列入计算）1-1-1每超过一批按照200元进行处罚1-2同厂家、同系列、同样不良现象和原因，在通知改善后连续发生不良时，从第二批起罚款。1-2-1从第2批次开始罚款，以500元/批计算1-3物料不合格，但我部作出让步接收或挑选使用决定。1-3-1该批货物按原物料价值折价处理由双方协商，但总价不超过原货品总价的40%，如由甲方选别，甲方按每人每小时20元计算选别费用，但选别费原则上不能超过货品总价的50%1-4若乙方将甲方IQC退货的不良批次未加任何处理，放置一段时间后，重新按正品送货，则罚款处理。1-4-1该批货物按原物料价值的两倍处罚，同时该批不良物料由甲方自行处理不再退给乙方（2）工序不良率品质目标2-1乙方材料在甲方制程不良影响生产效率开出异常单，责任属厂商时需罚款。2-2如不良品无法维修，需报废处理，另需支付报废中连带其它物料的损失费用。2-1-1同时保留追究支付其材料费用的权利2-1-2连带物料的材料费（3）生产线因批次性材料不良，导致生产线停线1、停线费用2、效率损失费用3、返工费用4、其它费用（4）OQC发生材料不良，分析确认为供应商责任。1、停线费用2、效率损失费用3、返工费用4、其它费用（5）因材料质量问题受到国内客户退货及投诉。1、停线费用2、效率损失费用3、返工费用4、其它费用（6）海外客户抱怨。1、所有返工费用2、甲方依客服部门提供资料罚款3、甲方客户罚款4、其它费用（7）材料有害物质不达标。1、停线费用2、效率损失费用3、造成的空运费4、其它费用（3）-（7）具体费用由双方协商解决（8）第（1）-（7）项的罚款条文，如有重复出现。合并计算处理改善对箦时效之罚款：当IQC月批不合格率超过目瞟，或工序不良超过预警目标，质量部将开出〈VCAR单〉，在单中注明规定时间内提出改善对策，并回传，否则依右表标罚款A:从IQC传出〈VCAR单〉当日算起。B:如果厂家在规定时间内，不能提交分析报告，及改善对策，供应商需明确指出回复时间，质量部将据此确认。未按照规定时间内回复的罚款RMB200元判定标准：任何不良品应经双方确认，由我部提供书面不良品通知书，省内2天内由供应商作分析处理，超过时间，我部将视为供就商确认。省外一周。以上之罚款，适用于批量供货之产品，样品及小批量阶段，不列入计算。所有罚款项均以人民币（RMB)结算执行。备注：1、财务部负责从货款中扣除。2、以上条款最终解释由甲方质量部负责。制成：批准：TECHNOLOGYCO.,LTD.INNOVATIONSOUNDTECHNOLOGYCO.,LTD.INNOVATIONSOUND