搜索
19.8电气工程9.8.1工程概况该工程中包含4个系统分别为电力系统（包括冷冻机、水泵、消防动力、电梯、风机等的配电）；电气照明系统；防雷及接地系统；应急供电系统。由供电局提供10kv电源，经电缆沟敷设至高压配电室计量柜，部分由高压柜经高压电机启动柜供给冷冻机；大部分由高压柜经干式变压器，将10KV电压降至0.4KV、和低压配电柜，送至用电设备。将380V电源送至照明配电箱，由照明配电箱按照不同回路送至照明灯具。应急供电由0.4KV柴油发电机提供电源，在应急状态下自动切换到应急用电系统经母联向低压配电系统供电，以确保一级负荷正常运行。在土建基础施工时，预埋接地极，并测量接地电阻；接地电阻值要小于设计值，将接地极与基础钢筋网连接相通，通过混凝土立柱内主筋作为接地引下线，保证电气通路。在屋顶安装避雷针通过镀铜导线，与屋顶排水管和设备接地连接，通过引下线和建筑周围的导体焊接在一起，并与每根支柱和周围接地极相通。9.8.2工程特点、难点分析该工程为大型博览中心，其供配电系统辐射面大，用电点多，展厅及观光走廊采用先进的照明控制系统，与装饰工程配合作业多，超高作业多。据此特点，施工关键是电气施工时做好施工进度安排，不影响装修施工进度；适当提前送电，为调试及试运行创造条件；施工具有远瞻性，根据施工经验，合理确定各用电设备的供电点，避免电源遗漏，同时尽量做到电气与装修溶为一体，提高装修效果；施工中加强高空作业安全管理，制定对应安全保证措施，确保安全施工。施工中配合作业多，所以要求施工前要对图纸充分熟悉，不仅对本专业的空间布置，了如指掌，同时要了解相关部位的结构与装饰工程，提高预留、预埋的准确度。灯器具的安装。此处灯具安装高度高、型号规格多、自动化程度高，尤其是疏散指示灯有导向灯的安装。要保证灯具的安装正确性须充分熟悉图纸及特殊灯的有关资料。在灯具安装时，宜高低结合，避免因高处施工机具的不够用造成窝工。对于电气设备的运输，应严格按设备说明书要求，且不允许有大的碰撞，故施工时起吊设备必须由专业起重工进行。29.8.3工艺流程预留预埋→支架制安→线槽、桥架安装→防雷接地安装→动力、照明配电箱安装→配管、管内穿线、电缆敷设→设备基础安装→高压开关柜安装→低压出线柜、变压器安装（高压电机启动柜）→低压配电屏、电容器屏安装→用电设备的电气安装→各层照明、插座等的安装→变配电工程系统调试、验收、开通→动力系统单机试运行、验收、开通→照明系统调试、开通→竣工验收。9.8.3.1主要设备、材料、成品和半成品的进场验收1所有发放到班组的主要设备、材料、成品和半成品必须有合格的检验结论记录。所有发放到班组的主要设备、材料、成品和半成品报监理工程师检验。2经批准的免检产品或认定的名牌产品，进场验收时，可不做抽样检测。3变压器、高压电器及电瓷制品检查项目有：1）产品带有合格证和随机文件，变压器有出厂试验记录；2）外观检查：有符合设计的铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹。9.8.3.2高低压成套配电柜、不间断电源柜、控制柜及动力、照明配电箱检查1产品带有合格证和随机文件，生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录。2外观检查：有符合设计的铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，涂层完整，无碰撞凹陷。9.8.3.3电动机和低压开关设备等检查项目有：1产品带有合格证和随机文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。2外观检查：有符合设计的铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。9.8.3.4照明灯具及附件检查项目有：1检验合格证及随机文件；2灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志；3现场抽样检查成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能。灯具的绝缘电阻不小于2兆欧，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5㎜2，橡胶或PVC绝缘3电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。9.8.3.5开关、插座、接线盒及其附件检查项目有：1查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品，有安全认证标志。2开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全。3性能检测：1）不同极性带电部件间的电气间隙和防爬电距离不小于3mm；2）绝缘电阻值不小于5兆欧；用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象，金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。4对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。检测合格后方能使用。9.8.3.6电线电缆的查验：1按批查验合格证，合格证有生产许可证编号《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1～5023.7标准生产的产品有安全认证标志；2包装完好，抽检的电线绝缘层完好无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；工程中BV型绝缘电线的绝缘厚度不小于下表9.8.3.6。表9.8.3.6绝缘厚度序号12345电线芯线标称截面积（mm2）1.52.54610绝缘层厚度规定值（mm）0.70.80.80.81.03对电缆电线、电线绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样检测，合格后方能使用。9.8.3.7导管检查：1按批查验合格证；2钢管无压扁、内壁光滑。镀锌钢管镀层覆盖完整、表面无锈斑；PVC管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标；3按制造标准抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。49.8.3.8型钢和电焊条的检测：1按批查验合格证和材质证明书；2型钢无严重锈蚀，无过度弯曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。9.8.3.9镀锌制品检查：1按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；2镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，且配件齐全，无砂眼；9.8.3.10电缆桥架、线槽检测：1查验合格证；2部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整；无锈蚀。9.8.3.11电缆头部件及接线端子检测：1检验合格证；2部件齐全，表面无裂纹和气孔。9.8.4主要施工方法和技术要求9.8.4.1预留预埋整个工程管线较多，电气配管和给排水、消防管道、通风交叉敷设，因电气管线较小常可避让，而且要求桥架与它们间距应满足规范要求。桥架施工中尤其应注意协调空间位置。因该工程为博览中心，装修要求高，因此电气预埋件和预留孔洞的位置应准确且无遗漏，质量可靠是非常重要的。首先在开工前根据现场情况核对施工图纸，专业技术人员要认真核对施工图纸中的安装高度，相对点标高、管线走向等；其次对于施工中根据土建、装饰的进度，了解依附体的结构，做好配合，发现问题可向业主或设计代表反映，并及时取得解决方案。在施工中有大量的预留预埋工作，在土建基础施工时，即派工人进场配合土建完成管线、接地及预埋件等工作。1预留预埋的内容：1）桥架过墙沿、楼板预埋钢板；2）线槽过墙、楼板洞预埋钢板；3）基础型钢固定之预埋件；4）防雷接地，尤其是变电所内与接地端子相联的中性点，接地及保护接地；55）暗配管预埋及过楼板过墙套管预埋，注意考虑设备连接端口的位置，既要靠近设备又要便于维修。6）嵌入式安装的配电箱有及灯器具等。2施工要点：1）埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；钢管在现浇混凝土板中暗配时,在钢管下方适当加放15mm厚的混凝土垫块作为支撑.2）钢管穿屋顶板及外墙时,需做防水处理。3）暗埋高度及深度的确定，设备安装高度应是离最终地面的高度。4）预埋钢板大小、尺寸及位置要准确。9.8.4.2配管施工程序1暗管敷设的施工程序为施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接2明管敷设的施工程序为施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→地线跨接9.8.4.3暗管敷设1暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。2预制加工：1）钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。2）管子切断：用钢锯、割管器、砂轮机进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。3）管子套丝：采用套丝板、套丝机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。63测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。4固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如表9.8.4.3所示：表9.8.4.3盒、箱安装要求一览表实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙），30（大模板）盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm5管路连接1）镀锌钢管，必须用管箍丝扣连接，连接面涂复合导电脂。套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。2）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。3）管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。6暗管敷设方式：1）随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，使用机械开槽，管子应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，7等砌好隔墙，先稳盒后接短管。2）现浇混凝土楼板配管：先找准确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢固,然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管子进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。7暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知发包方及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。9.8.4.4明管敷设明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。1管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径不小于管外径6倍。支吊架材料规格应满足承重要求。2测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；中间的管卡最大距离如表9.8.4.4：表9.8.4.4钢管中间管卡最大距离一览表钢管名称钢管直径（mm）15-2025-3040-5065-100厚钢管1500200025003500薄钢管100015002000/对于高空明配管建议采用弹簧钢片管卡固定安装。3支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊