职业病危害现状评价报告不符合项整改措施

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职业病危害因素现状评价报告不符合项整改措施2017年6月,由陕西安科安全生产技术研究所有限公司对我矿职业病危害因素进行了检测与现状评价,本次检测与评价的内容主要包括本项目的总体布局及设备布局的合理性、建筑卫生学、职业病危害因素分布及其对劳动者健康的影响程度、职业病危害防护设施与应急救援设施及其效果、个人使用职业病防护用品、职业健康监护、职业卫生管理措施及其落实情况等。针对检测结果中综采工作面采煤机司机、支架工等作业点粉尘浓度超标以及大巷皮带司机、采煤机司机等岗位噪声超标等问题,根据《职业病防治法》、《煤矿安全规程》以及我矿《职业危害防治措施》,特制定本措施。一、粉尘(一)综采工作面1、综采工作面采煤机司机作业点粉尘时间加权平均浓度超标。2、综采工作面支架工作业点粉尘时间加权平均浓度超标。超标原因:采煤机司机长时间暴露在粉尘环境中,距工作面较近,接触水平高,采煤机割煤强度大,采煤机外喷雾雾化效果不好,降尘效果不明显。整改措施:综采队维修采煤机内、外喷雾及更换喷头,调整内外喷雾压力,使水压达到《煤矿安全规程》要求。坚持使用工作面进风流中的防尘喷雾,由于工作面产尘强度较大,要完全抑制还有一定难度。除此之外,加强个体防护,为工作面各岗位操作人员配备高性能的3M双滤盒防尘口罩,并督促其正确佩戴。(二)掘进工作面1、掘进工作面综掘机司机作业点粉尘时间加权平均浓度超标。2、掘进工作面支护工作业点粉尘时间加权平均浓度超标。超标原因:掘进工作面岗位工人长时间暴露在粉尘环境中,且为煤巷掘进,距离工作面较近,接触水平高,综掘机掘进强度大,内、外喷雾雾化效果不好,降尘效果不明显。整改措施:维修综掘机内、外喷雾及更换喷头,调整内、外喷雾压力,使水压达到《煤矿安全规程》要求。严防掘进工作面出现串联通风和循环风,保证工作面进风的质量,发现风筒漏风及时处理。由于综掘机掘进强度大,要完全抑制还有一定难度,除此之外,加强个体防护,为工作面各岗位操作人员配备高性能的3M双滤盒防尘口罩,并督促其正确佩戴。(三)无轨胶轮车司机粉尘时间加权平均浓度超标。超标原因:无轨胶轮车司机定点呼尘超标原因主要因为无轨胶轮车司机负责运送人员及物料之各个场所,包括采、掘工作面等,故导致短时间接触浓度超标。整改措施:在辅助运输大巷设置防尘喷雾,净化风流,缩短无轨胶轮车接触粉尘的时间,并做好个体防护工作,为各辅助运输车司机配备高性能的3M双滤盒防尘口罩,并督促其正确佩戴。二、噪声(一)井下系统1、综采工作面采煤机司机作业点噪声8h等效声级超标。2、综采工作面转载机司机作业点噪声8h等效声级超标。3、综采工作面刮板机司机作业点噪声8h等效声级超标。4、综采工作面支架工作业点噪声8h等效声级超标。5、综采工作面端头工作业点噪声8h等效声级超标。6、掘进工作面综掘机司机作业点噪声8h等效声级超标。7、北胶运大巷一部皮带司机作业点噪声8h等效声级超标。超标原因:由于井下采掘工作面局部空间有限,采煤机、刮板运输机啊、转载机、支架工、端头支护工、综掘机司机、北胶运大巷一部皮带司机等工种受工艺限制不能采取隔离操作,工作面工人近8h暴露于高噪声环境,且部分防护设施效果不佳,是导致噪声超标的主要原因。整改措施:1、加强操作工人的个体防护,配备相应的劳动保护用品,如消声耳塞。2、尽可能缩短工人在噪声环境的工作时间,合理安排,循环作业。3、加强机电设备的检修与维护,对可加装缓冲垫片的活动件加装缓冲垫片,或者直接固定,严防自由振动,减小噪音。4、提高工人营养,服用维生素B、C以及铁、锌等微量元素,增强身体抵抗力。5、对接触噪声的作业工人定期进行听力检查。(二)地面生产系统1、原煤三号皮带机司机作业点8h等效声级超标。2、洗煤厂跳汰机司机作业点8h等效声级超标。3、洗煤厂分级筛司机作业点8h等效声级超标。超标原因:三号皮带机司机、跳汰机司机和分级筛司机等岗位超标是由于洗煤厂内大型设备集中布置,受作业空间局限不能采取有效的隔声措施,且部分防护设施效果不佳,是导致噪声超标的主要原因。整改措施:1、加强操作工人的个体防护,配备相应的劳动保护用品,如消声耳塞。2、尽可能缩短工人在噪声环境的工作时间,合理安排,循环作业。3、加强机电设备的检修与维护,对可加装缓冲垫片的活动件加装缓冲垫片,或者直接固定,严防自由振动。4、提高工人营养,服用维生素B、C以及铁、锌等微量元素,增强身体抵抗力。5、对接触噪声的作业工人定期进行听力检查。三、综合防治措施1、喷雾洒水,在采煤机械、转载运输机头、装车点和回风巷等产尘地点设置喷雾洒水装置,并坚持使用。2、定期对井下主要大巷、顺槽、风筒以及设备清洗、清扫除尘,巷道中的浮煤必须及时清理。3、保持井下辅助运输车辆完好,路面平整,防止煤尘飞扬和散落。4、严格按照机电设备操作规程操作,对采煤机、掘进机、铲车、辅助运输车辆等机电设备不得超速运行,保持零部件固定良好,减少振动,减小噪音。5、在保证供风量的前提下选择合理的风速,减少粉尘飞扬。6、做好员工的个体防护工作,井下作业期间必须正确佩戴防尘口罩、耳塞等劳动防护用品。

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