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1一、工程概况：1.建设单位：藤田（中国）建设工程有限公司1.施工单位：上海舜富基础工程有限公司2.工程名称：泵站基坑围护工程3.工程内容：基坑围护打拔9～12M小齿口拉森钢板桩及支撑二、施工准备工作及有关方面协作配备情况1.打桩等设备入场前，必须做好施工现场的三通一平准备工作，并清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物，桩基行走路线地面坚实，以确保桩机行走、打桩安全作业。2.工程技术人员根据设计图纸测设基准轴线，并向外引测设立固定桩，并涂红色标志。请建设单位提供现场水准点，以备施工中校验控制桩顶标高。3.进行工程技术交底，会同建设方复验轴线、桩位并完备有关手续。经检查合格拉森桩、钢支撑、钢围檩采用汽车分批运输到位。4.对机械进行全面检查，确保各部位连接件牢固，并对润滑点加注润滑油。25.对电器设备.线路进行检查。三、工程进度计划：正常施工期计划打桩、围檩、支撑安装需12天，拔桩7天。具体开工以开工报告为准。打、拔拉森桩及基坑施工预计四十五天。四、施工管理组织机构：见图五、打桩施工方案根据设计总说明的要求，严格控制施工质量。1、桩施工机械：项目经理项目工程师施工组技术组材料设备组施工员安全员文明施工员技术员资料员材料员机管员项目副经理3选用PC450机械振动锤，可打、拔钢板桩长度小于等于15米。2、计划台数：一台3、打桩劳动力组织及数量（见附表）4、施工顺序：平整场地----测量定位放线并复核-----机械震动锤就位----夹起拉森桩----插桩并测量其垂直度----震动打拉森桩并随时观测----安装围檩对撑等----地下墙板浇筑到支撑下沿，防水等做好回填土后----拆支撑------拔桩----运桩出场。5、定锤插桩、打桩：（1）、打桩前因进行基坑定位放线，并报请有关部门复核验收；（2）、震动锤夹起桩后，要稳住桩身，先使桩对准桩位，扶正桩身，然后使桩插入土中。桩的垂直度偏差不得超过1%，桩就位后震动锤和桩身中心线应在同一轴线上，避免偏心。（3）、打桩开始时，利用锤自重让其自沉，待桩入土一定深度，桩不易发生偏移时，适当增加振动力并逐步提高到规定数值。在整个4打桩过程中应进行垂直度观察，发现问题及时纠正。在桩接近标高时，不能过早停打，以免发生桩顶标高不一。因此桩下端接近设计标高时，应仔细操作，严格控制，务求一次完成。（4）、由于基坑开挖深浅不一，所以我们采用9米和12米拉森分区域打入（挖最深的区域用12米，其余部分都用9米）。（5）、桩位标高控制：桩顶与已挖地面齐平（约为：相对标高-1.6M）。打桩如遇下列情况之一，应及时与有关方面联系，确定能否继续施工：（1）：桩突然发生显著偏移。（2）：地面显著隆高或沉陷。（3）：桩打不下去，标高达不到设计规定。（4）：桩身出现弯曲。6、钢围檩安装：根据设计要求设置H400×400钢围檩，围檩底部设置L梁与拉森钢板桩焊接牢固以便固定围檩。7、钢支撑5钢支撑施工工艺流程：地面开槽--钢支撑拼接焊接--预顶预应力--焊接固定牢固--挖土施工—--基础墙面浇灌到钢支撑下沿—--回土—--拆除钢支撑钢支撑拼接焊接，应在地面开槽，钢支撑焊接对正位置后，再次复核无误后焊接。钢支撑按装时，一端先点焊固定，另一端用千斤顶预顶设计轴力的二分之一预应力，然后再焊接固定，最后再全部焊接固定牢固。具体施工时，千斤顶先顶半幅钢支撑顶足设计轴力的二分之一时，焊上相应长度、宽度的钢板底板和单边侧板，中间的筋板（钢板厚2cm），焊牢后，松下千斤顶再焊上面板和单边侧板。预顶预应力每预顶50KN为1级，间歇10分钟观察钢支撑情况无变化再顶1级；以此类推直至满足预顶预应力。8、钢支撑拆除：土建结构施工至钢支撑下沿高度时，拆除钢支撑。拆除钢支撑必须保证在施工中的安全；其安全分为二部分，一是围护结构的安全，二是施工的安全（墙面防水等做好，土回填结实以后方可拆除钢支撑）。为保证施工的安全拆除钢支撑必须按下列步骤进行：拆除前先用氧乙炔割炬将后焊的钢支撑钢板割除，用人字巴杆挂手拉链条葫芦保住钢支撑中间，再用吊车吊住钢支撑一端的一半（最大件钢支撑总重约7T，一端重量约重3-4T，一端的一半约重2T），然后用氧乙炔割炬6将钢支撑割断或拆除螺丝，两端分割后，可用吊车将钢支撑一端吊离。支撑拆除后即拆除H400×400型钢围檩。施工员、安全员必须对每个施工人员反复强调拆除钢支撑施工安全技术措施，对每个操作过程认真检查指导，确保施工中的安全和围护结构的安全。挖土时，挖土机不得直接在钢支撑上行走，防止压弯钢支撑，使支撑力失衡。9、拔桩施工：（1）还是利用机械振动锤拔桩（应在钢支撑拆除完毕，及时拔出所有拉森桩）。（2）拔桩时如遇磨擦阻力较大，在桩咬口内注以润油减小阻力。（3）拔桩起点和顺序：拔桩起点应离开角桩5根以上。拔桩顺序与打桩顺相反。（4）拔桩时，先将桩锁口振活以减小土的粘附力，然后进行拔桩。对较难拔出的桩可先用锤将桩打下10—30CM，然后拔桩。为及时回填拔桩后的土孔，当把拉森桩拔到比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部份。桩拔出后应及时回填土孔。（5）对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动715min，振动锤连续工作不超过1.5h。六、劳动力计划安排1.起重工2人2.桩机工2人3.指挥1人4.测量员1人3.电工1人4.电焊工1人5.合计人数8人七，施工机械器具汇总表序号机具名称型号规格单位数量主要用途1.机械打桩机PC-450台1打拉森桩2.电焊机BX1-300台2焊接支撑围檩3.氧气、乙炔套1修割围檩等4.载重汽车10吨辆2运输拉森桩、支撑等八、保证工程质量及创优工程措施81、树立“质量第一”、“安全第一”的思想1.1、施工做到现场领导重视、质检人员负责；工序质量管理体系作用明显，使工程质量处于可控状态。建立教育是前提、设施是基础、管理是保证的三个关键环节内容。1.2、认真学习、贯彻业主、设计单位提供的各项规范、规程、图纸，编制“质量、安全检查制度标准化工作细则”，真抓实干、敢于碰硬。1.3、建立质量安全保证体系和方针目标工作流程图，做到思想保证、组织保证、技术保证、施工控制保证、成本保证。2、加强班组建设和管理3、建立健全科学的质量安全管理体系（包括生产、监察、保证三个系统），理顺关系，改进工作方法：从组织领导、部门分工；安全制度、标准化作业、班组建设、考核监督、队伍培训都要互逐级完善。4、强化安全生产和工程质量责任制5、加强职工教育培训工作，特别是对新工人要做好“三级教育”和安全岗位培训，特殊工种须持证上岗。6、严格检验各工序，尤其是对隐蔽工程必须同监理工程师配合、严格检查，每道工序均需签字验收后方可进行下道工序的施工。7、提高工程质量，降低工程成本的具体方法(1)、加强机械设备管理，提高机械设备利用率、完好率和单位台9班产量；(2)、加强施工管理，提高施工组织水平，选择经济合理、技术可行的施工方案，合理布置施工现场，组织均衡生产，搞好现场施工调度、协调工作；(3)、操作人员经培训合格后才能上岗。(4)认真填写各类原始报表和“隐蔽工程验收报告单”，验收原始报表装订成册，作为竣工资料。九、文明施工保证措施1、文明施工作为本工程的主要内容之一，以“方便人民生活，有利生产发展，维护市容整洁和环境卫生”为宗旨进行施工生产，执行沪市施（95）第65号文。2、坚持挂牌、佩胸卡施工。3、施工场地采取全封闭隔离措施，工地主要出入口设置交通指示标志和警示灯，保证行人和车辆安全。4、建立健全文明施工内业管理系统。5、施工现场设置明沟集水池为主的临时排水设施，施工污水经明沟引流，集水池沉淀滤清后，间接流入下水道。7、保持生活区和施工区的卫生整洁，不得随便破坏公共设施8、坚持文明施工检查制度，每月召开文明施工例会，总结交流经验。1011、发现事故苗子及时解决，发生事故及时向上级汇报，并按事故“三不放过”的原则进行论处。十、安全保证措施1、用电安全1.1、一切电器设备、架空线的安拆工作，必须由持证在职的电工跟班操作。1.2、电工操作应按操作规程施工，上岗时必须携带必备的劳防用品。1.3、配电柜及露天的配电箱必须安装漏电保护器并有防雨防水装置。1.4、动力和照明必须严格分开，严禁电线随地乱拉现象，该架空必须架空，需埋地穿管的必须按定办理。1.5、经检查员发现，操作前电器设备如电线、按钮开关、插头插座、漏电保护器等装置有损坏和失灵的必须严禁使用，待修复后确认安全方可投入使用。1.6、普及职工安全用电和触电急救知识，清除隐患，杜绝事故。1.7、严格用电管理制度。2、施工安全2.1、施工人员进入现场必须正确戴好安全帽，严禁赤膊，穿拖鞋及带钉、易滑的鞋进入施工现场。2.2、施工现场和其它危险的部位设立明显的安全标志和分隔设11施，夜间施工要有足够的明亮度，交叉路口、施工有危险地带两端设立纠察监护，防止闲人入内。3、运输安全3.1、运输安全正当权利遵守交通法规。4、设备操作安全4.1、各种机械设备操作必须持证上岗，根据机械操作规定执行，严禁无证操作。4.2、凡电动机械均按“三级管理二级保护”规定执行。4.3、各种大型机械设备和中心机具的保险装置、防护装置、限位装置齐全有效可靠，机械完好率必须达到95%以上，维修、保养、例保制度记录、防护标准等均由本单位机电部、工地主管人员统一按国家部颁的规定和市建委、市劳动局的各种机械操作规程的实施，技术部门组织安全交底，安全部门定期进行检查监督。12三菱电机（常熟）泵站基坑围护工程打、拔拉森桩施工方案上海舜富基础工程有限公司二○一一年十月五日目录一、工程概况：二、施工准备工作及有关方面协作配备情况三、工程进度计划：四、施工管理组织机构：见图五、打桩施工方案六、劳动力计划安排七，施工机械器具汇总表八、保证工程质量及创优工程措施九、文明施工保证措施十、安全保证措施