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準備事項所花時間1.物料備料已完成,且RealId已掃描進Bartecter電腦3小時2.設備一小時透明罩板已準備,吸嘴更換清單已準備15分鐘3.換線小組將備料台車準備完畢,準備更換1小時4.產線大料備料完畢1小時半5.投入面1.2模組置件完畢後(最後一片),切換下個機種程式使用PCU更換成下個機種的Pallet按下START機器做NozzleCheck通過後可直接生產產出面每個模組SupportPin架設-5min(Bartecter在機器切換程式時,電腦會自動切換新程式,舊程式隱藏在電腦之中防錯件功能仍在保護之中)30準備事項所花時間1.物料備料已完成,且RealId已掃描進Bartecter電腦3小時2.設備一小時透明罩板已準備,吸嘴更換清單已準備15分鐘3.換線小組將備料台車準備完畢,準備更換1小時4.產線大料備料完畢1小時半5.投入面1.2模組置件完畢後(最後一片)參考單雙軌互換標準Sheet切換下個機種,使用PCU更換成下個機種的Pallet按下START機器做NozzleCheck通過後可直接生產產出面每個模組SupportPin架設-5min(Bartecter在機器切換程式時,電腦會自動切換新程式,舊程式隱藏在電腦之中防錯件功能仍在保護之中)50準備事項所花時間1.程式人員將欲更換的線體配置通知設備及BT負責人員提供清單給設備更換,設備按照清單更換(請參考AppleLayoutSheet紅字部份為變動部分)原先投入面65秒產出面36秒,更換後投入面55秒產出面481小時2.物料備料已完成,且RealId已掃描進Bartecter電腦3小時3.設備一小時透明罩板已準備,吸嘴更換清單已準備15分鐘4.換線小組將備料台車準備完畢,準備更換1小時5.產線大料備料完畢1小時半一.正常模式二.更換Pallet模式三.更換Head模式5.投入面1.2模組置件完畢後(最後一片)參考單雙軌互換標準Sheet依照清單拆下產出面HeadNozzleStation更換至投入面,MTU更換切換下個機種,使用PCU更換成下個機種的Pallet(可參考換線作業標準書更換)按下START機器做NozzleCheck通過後可直接生產產出面每個模組SupportPin架設-5min(Bartecter在機器切換程式時,電腦會自動切換新程式,舊程式隱藏在電腦之中防錯件功能仍在保護之中)1小時半執行時間負責人員所需人員數4小時前徐鳳妹8(物料組)1小時前胡家勇4(設備組)半小時前徐鳳妹6(換線小組)1小時半前徐鳳妹生產線人員開始換線時胡家勇4(兩人一組)執行時間負責人員所需人員數4小時前徐鳳妹8一小時30分前胡家勇4半小時前徐鳳妹61小時半前徐鳳妹生產線人員開始換線時胡家勇6(兩人一組)執行時間負責人員所需人員數12小時前唐玉峰14小時前徐鳳妹8一小時前胡家勇4半小時前徐鳳妹61小時半前徐鳳妹生產線人員一.正常模式二.更換Pallet模式三.更換Head模式開始換線時胡家勇6(兩人一組)1(更換Head)開線前16H1.程式料表准備開線前14H2.物料劃料開線前12H3.1備料小組找料3.2物料找料開線前8H4.1列印ReelID4.2列印ReelID開線前4H5.1備料小組備料5.2產線領大卷料及Tray盤料並備料5.3Reflow治具調整5.4產線回溫錫膏開線前2H6.1備料小組刷ReelID6.2產線刷ReelID6.3產線領取換線物品開線前1.5H7.1產線結工單123.3.4.4.5.5.5.6.6.6.5.7.7.7.2備料小組准備8.換線開始開線前60'9.1產線下Feeder9.2產線換SOP開線前40'10.1設備換線10.2制程准備開線前30'11.1產線上料11.2備料小組上料11.3印刷機試印11.4checklist完成11.5程式調程式開線12.開線生產,流程結束89.10.10.9.11.11.11.1211.11.1.1依排程制作程式料表並提供給物料程式料表1式2份2.1物料依TITOP系統中的工單發料，使用瑩光筆將料表上該料站的實際發料mark出來並標示出該料是大卷料or小卷料orTray盤料較難實現料表1式2份，1份提供給備料小組找小卷料，1份提供給鋼架區備大卷料及Tray盤料3.1.1備料小組依劃好的料表在自動倉儲中找料(小卷料)，依最小包裝量發放，散料優先使用3.2.1鋼架區依料表備大卷料及tray盤料3.2.2管制性零件(02~05)按工單發料3.2.3非管制性零件依最小包裝量發放(散料優先使用)4.1.1找到的散料須重新量測數量，精確到50顆以內4.1.2重新量測ReelId並將量測的數值key入4.2.1Tary盤料及真空管制性零件除外的所有料件須列印ReelId並將數量key入5.1.1備料小組備小卷料並在料盤上標記站別，依料表順序將Feeder安放於Feeder架中5.2產線領大卷料及Tray盤料並備料5.2.1產線去物料領取大卷料及Tray盤料並將1份料表領至生產線5.2.2管制性零件填寫QP兩班交接盤點表並與物料對點5.2.3非管制性零件依料表領取5.2.4將大卷料備上Feeder並在料盤上標示站別，放置於Feeder架上5.2.5真空管制性零件拆封時須填寫真空管制性零件管制標簽並去物料重新列印ReelID貼於料盤上產線線外缺一個備料台(forNXT線外備料用)以避免下一機種與上一機種料相混，如有鉛--無鉛)5.3.1制程組依排程調整Reflow治具並標示是否無鉛6.1.1在物料架設一個ReelID刷入點較難實現,但如果在線上刷會擾亂線上秩序6.2.1產線將Feeder架拉至ReelID電腦前並刷入，刷完後將Feeder架推至線外待換線6.3.1線長領取SOP6.3.2BOTside印刷機作業員領取下筆工單所需之試印板，Sample板，及下筆工單所需之PCB光板6.3.3TOPside印刷機作業員領取下筆工單所需之鋼板，刮刀，錫膏6.3.4領取物品均定位放置好7.2.1備料小組將備好料的Feeder架推至線外等待7.2.2備料小組將空Feeder架推至線內待存放上一機種料及空Feeder9.1.1產線將上一機種的Feeder取出並放置於空Feeder上(備料小組人員協助完成)9.1.2將Feeder架推出產外線定位9.2.1線長換SOP10.1.1設備換NXTTable(單軌--雙軌)，換吸嘴較難實現,後序需安排單軌換單軌，雙軌換雙軌，如單雙軌互換須1.5H10.1.2設備換軌道10.2.1制程調爐溫並待爐溫穩定後測爐溫並將profile打印出來貼在爐子上10.2.2制程將回焊爐治具推至產線並將舊治具摔推離產線11.1.1將備好料的Feede架推至線內,生產線依料表上大卷料,管制性料及Tray盤料11.2.1將備好料的Feeder架推至線內,備料小組依料表上小卷料(產線協助完成)11.3.1印刷機作業員調印刷機程式並使用試印板試印2PCS，前後刮刀各1PCS，確保無位移11.3.2制程組量測錫厚11.4.1完成5Mchecklist11.4.2完成有鉛無鉛切換list2.1物料依TITOP系統中的工單發料，使用瑩光筆將料表上該料站的實際發料mark出來料表1式2份，1份提供給備料小組找小卷料，1份提供給鋼架區備大卷料及Tray盤料3.1.1備料小組依劃好的料表在自動倉儲中找料(小卷料)，依最小包裝量發放，散料優先使用4.2.1Tary盤料及真空管制性零件除外的所有料件須列印ReelId並將數量key入5.1.1備料小組備小卷料並在料盤上標記站別，依料表順序將Feeder安放於Feeder架中5.2.5真空管制性零件拆封時須填寫真空管制性零件管制標簽並去物料重新列印ReelID貼於料盤上產線線外缺一個備料台(forNXT線外備料用)以避免下一機種與上一機種料相混，如有鉛--無鉛)較難實現,但如果在線上刷會擾亂線上秩序6.2.1產線將Feeder架拉至ReelID電腦前並刷入，刷完後將Feeder架推至線外待換線6.3.2BOTside印刷機作業員領取下筆工單所需之試印板，Sample板，及下筆工單所需之PCB光板9.1.1產線將上一機種的Feeder取出並放置於空Feeder上(備料小組人員協助完成)較難實現,後序需安排單軌換單軌，雙軌換雙軌，如單雙軌互換須1.5H10.2.1制程調爐溫並待爐溫穩定後測爐溫並將profile打印出來貼在爐子上11.1.1將備好料的Feede架推至線內,生產線依料表上大卷料,管制性料及Tray盤料11.2.1將備好料的Feeder架推至線內,備料小組依料表上小卷料(產線協助完成)11.3.1印刷機作業員調印刷機程式並使用試印板試印2PCS，前後刮刀各1PCS，確保無位移