诞树数控车削加工与编程

毕业设计（论文）题目圣诞树数控车削与编程院系机电工程系专业数控技术姓名学号指导教师二O一O年十一月二十五日毕业设计任务书一.设计的任务：1.课题：圣诞树的数控车削加工与编程2..设计课题的来源：学校的毕业设计任务课题3.课题零件图：圣诞树CAD,UG零件图，4.课题要做的零件要求：1）合金钢4.0CrNi：具有较高的机械强度，热处理性能好，淬火性好，在传递大功率，要求结紧凑，耐磨性好，采用合金钢。2）毛坏是铸件（了解铸件的相关内容）3）圣诞树车削后形位加工公差尺寸表面粗糙度都要满足图纸要求。4）车削工艺设计的每个参数都要有据可查，并写清出处二.设计的要求及任务：1.课题分析，绘制零件的AutoCAD二维图，分析图样，工件的装夹，选择加工刀具，切削用量的选择，确定加工路线。2.详细数控加工工艺分析，拟定数控加工工序卡片，数控加工刀具卡。3.手工编写零件粗精加工的数控加工程序。4.设计小结目的：1.熟悉各个零件的数控车削的加工工艺流程；2.熟悉AutoCAD软件操作并进行绘制零件图：用CAD对所要加工的零件进行绘图；3.熟悉数控系统：指令系统、数控系统的特点、精度与以前所学的区别。掌握简单零件的数控编程技巧；4.会选择各个零件在数控车削加工过程中常用的刀具；5.熟悉数控机床车削零件的加工过程。重庆科创职业学院毕业论文学生个人工作计划学生姓名：班级：数控开始日期：2010年11月10日结束日期：2010年12月20日设计进程实习及设计内容完成情况检查者签字2010.11.10至11.15选题圣诞树的数控车削工艺及编程已完成2010.11.16至11.17任务书及制定进度计划已完成2010.11.18至11.22目录及提纲2010/11/23至2010/11/24查阅有关回转体零件的数控车削工艺资料2010/11/25至11/29学校数控车间实训2010/12/1至12/12总体方案设计掌握回转体零件的车削步骤及编程绘制圣诞树的零件图和制定工艺卡编制圣诞树的数控加工程序根据合理的结构撰写出论文初稿2010/12/12至2010/12/15进行论文排版2010/12/15至12/18检查2010/12/20论文定稿、交稿2010/12/21至2011/1准备答辩课件及答辩毕业设计(论文)中期检查记录表学生填写毕业设计(论文)题目:学生姓名:学号：专业：指导教师姓名:职称:检查教师填写毕业设计(论文)题目工作量饱满一般不够毕业设计(论文)题目难度大适中不够毕业设计(论文)题目涉及知识点丰富比较丰富较少毕业设计(论文)题目价值很有价值一般价值不大学生是否按计划进度独立完成工作任务学生毕业设计(论文)工作进度填写情况指导次数学生工作态度认真一般较差其他检查内容：存在问题及采取措施:检查教师签字:年月日院（系）意见(加盖公章):年月日目录第一章绪言…………………………………………………第二章数控车床的简单介绍………………………………第三章数控车床车削加工与编程…………………………3.1车床插补原理………………………………..3.2车削加工工艺特点…………………………..3.3数控编程的内容及步骤………………………….3.4数控编程的特点………………………………….第四章零件车削加工工艺分析………………………………第五章零件加工仿真及操作……………………….第六章切削加工注意事项……………….….……设计小结………………..……………………………………………..致谢…………………………………………………………………..参考文献……………………….…………………………………………附录摘要随着社会经济发展对制造业的要求不断提高，以及科学技术特别是计算机技术的快速发展，传统的制造业也已经发生根本性的改革，所以数控技术为主的现代制造业占据了重要地位，所以数控车削加工对当今社会发展有着重要影响。本论文详细叙述了数控车床车削中的插补原理，及编程详细讲解，然后分析了加工回转体零件的主要过程，首先对工件进行了工艺分析，结合零件图进行了图样分析，然后根据分析结果进行毛坯选择，选择夹具和刀具，制定工艺路线（包括切削用量和切削深度的选择），制定加工工序卡片，手工编制程序，进行加工过程中遇到的问题进行分析及问题解决。对于零件图的分析主要了解零件的名称，材料。分析视图了解零件的特点和作用。通过零件图上的尺寸，了解零件的大小及长，宽，高方面的主要尺寸基准。看懂技术要求，表面粗糙度，尺寸公差，形位等，从而了解零件的设计意图和加工方法。对工件毛坯，刀具，工件夹具的选择，都是先介绍了几种常见的类型，通过对比和分析选择比较合适的类型。由于本人才疏学浅，缺乏知识和经验，在设计过程中难免出现不当之处，望各位给予指正并提出宝贵意见。关键词：车削插补原理工艺分析程序编制AbstractWiththesocio-economicdevelopmentontheincreasingdemandsinthemanufacturingsector,aswellasscienceandtechnology,especiallytherapiddevelopmentofcomputertechnology,thetraditionalmanufacturingsectoralsohasafundamentalreform,NCtechnologyorientedmodernmanufacturingoccupiesanimportantposition,NCturningontoday'ssocietyhasanimportantimpactondevelopment.ThispaperdetailstheCNClatheturningofinterpolations,andprogrammingdetails,andthenanalyzetheprocessingofRotarypartsmainprocess,firstontheworkpieceforprocessanalysis,combiningthepartsforpatternanalysis,andanalysisoftheresultsofstockselection,selectfixturesandtooling,makingroute(includingcuttingandcuttingdepthofselection),todevelopprocesscards,handmadeprogramsforprocessingproblemsforanalysisandproblemsolvingForpartsofthenameofthemainunderstandingofparts,material.Analysisviewunderstandingthecharacteristicsandfunctionsofparts.Throughthepartsonthesize,thesizeofaboutpartsandlong,wide,highkeysizedatum.Readandunderstandtechnicalrequirements,thesurfaceroughnessanddimensionaltolerances,shapeandpositiontounderstandthepartsofthedesignintentandprocessingmethods.Workpieceblanks,tool,fixtureselection,firstdescribesafewcommontypes,throughthecomparisonandanalysistoselectappropriatetype.SinceIamignorant,lackofknowledgeandexperienceinthedesignprocess,inevitableirregularity,hopeyougivecorrectmeandcomments.Keywords:TurningInterpolationsTechnologyanalysisProgramming第一章绪言机械加工工艺是实现产品的合计,保证产品质量,节约能源,降低消耗的重要手段,是企业进行生产准备,计划调度,加工操作,安全生产,技术检测和健全劳动组织的重要依据,也是企业高品种、高质量、高水平，加速产品生产更新，提高经济效益的技术保证工艺规程的编制是直接指导产品或零件制造的工艺过程和操作方法的工艺文件，他是直接对企业的产品质量、效益、竞争能力起着重要的作用。近年来，世界经济快速发展，制造业的技术水平和规模是衡量一个国家科技水平和经济实力的重要标志，所以大力发展制造业，尤其是高技术含量数控类制造业对当今社会发展有着重要的有作用。第二章数控车床是一种用电子计算机和专用电子计算装置控制的高效自动化机床数控车床是目前使用比较广泛的一种数控机床，与普通车床相比，数控车床是将编制好的加工程序输入到数控系统中，由数控系统通过车床X、Z坐标轴的伺服电动机去控制车床进给运动部件的动作顺序、移动量和进给速度，在配以主轴的转速和转向，便能加工各种形状不同的轴类或盘类回转体零件。数控车床，是利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图纸设计要求的成品。车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。车削加工的切削主要由工件而不是刀具提供。车削是最基本、最常见的切削加工方法，在生产中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。数控车床的分类随着数控车床制造技术的不断发展，数控车床的品种已经基本齐全，规格繁多，可以按照以下方法来进行分类。1.按数控系统的功能分类(1)经济型数控车床(2)全功能型数控车床(3)车削中心车削中心(4)FMC车床2．按主轴的配置形式分类(1)卧式数控车床(2)立式数控车床3.按数控系统控制的轴数分类(1)两轴控制的数控车床(2)四轴控制的数控车床数控车床加工具有复杂形状加工能力、加工质量高、效率高、高柔性、减轻劳动强度，改善劳动条件、有利于生产管理等特点第三章数控车床车削加工与编程3．1车床插补原理数控系统的根本作用是对机床运动的轨迹惊醒控制，复杂形状零件时数图3-1控加工的重要对象，一般情况是已知运动轨迹的起点坐标、终点坐标和轨迹的曲线方程，由数控系统实时地计算出各个中点间的坐标，这就是说需要通过数控系统的计算“插入、不上”运动轨迹各个中点间的坐标，通常把这个过程称为“插补”。其实质是数控系统根据有关信息指令进行的：“数据秘化”的工作。插补的结果是输入运动轨迹的中间坐标值，机床伺服驱动系统根据这些坐标值控制各坐标轴协调运动，加工出预定的几何形状。例如加工如图3.1所示的一段圆弧，已知条件仅是该圆弧的起点A和终点B的坐标，以及圆心O的坐标和半径R，要想把该圆弧光滑的描绘出来，就必须把圆弧段AB之间各点的坐标计算出来，再把这些点填补起来A、B之间，这种“填补空白”的“数据密化”工作即是“插补”。把计算插补点的运算成为插补运算，把实现插补运算的装置叫做插补器。插补工作可以用硬件和软件来实现。早起的硬件数控系统都采用硬件的数字逻辑电路来完成插补工作，在以硬件为基础的NC系统中，数控装置采用了电压脉冲作为插补点坐标的增量输出，其中每个脉冲都在相应的坐标轴上产生一个基本长度单位，这个基本长度单位就是脉冲当量，它表示每次发送一个脉冲，刀具相对工件移动的距离。在计算机数控系统中，插补工作一般是有软件来完成的，也可以有软硬件配合来完成。目前，数控系统应用的插补方法可分成脉冲增量插补法和数据采样插补法两类。脉冲增量插补法中常用的有逐点比较法和数字积分法；数据采样插补法中常用和扩展DDA法等。脉冲增量插补法使用于以步进电机为驱动装置的开环数控系统，脉冲增量插补在计算过程中不断中不断