点检定修制度

中国3000万经理人首选培训网站更多免费资料下载请进：好好学习社区点检定修制度一、点检制1、点检制定义所谓的点检制，是按照一定的标准、一定周期、对点检定修设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。值得指出的是，设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。日本企业设备点检有一整套细致、标准的程序。2、点检制特点(1)定人。设立设备操作者兼职的和专职的点检员。(2)定点。明确设备故障点，明确点检部位、项目和内容。(3)定量。对劣化倾向的定量化测定。(4)定周期。不同设备、不同设备故障点，给出不同点检周期。(5)定标准。给出每个点检部位是否正常的依据，即判断标准。(6)定点检计划表。点检计划表又称作业卡，指导点检员沿着规定的路线作业。(7)定记录。包括作业记录、异常记录、故障记录及倾向记录，都有固定的格式。(8)定点检业务流程。明确点检作业和点检结果的处理程序。如急需处理的问题，要通知维修人员，不急处理的问题则记录在案，留待计划检查处理。点检管理的要点是：实行全员管理，专职点检员按区域分工管理。点检员本身是一贯制管理者。点检是按照一整套标准化、科学化的轨道进行的。点检是动态的管理，它与维修相结合。点检分类中国3000万经理人首选培训网站更多免费资料下载请进：好好学习社区·日常点检.点检员所进行的常规点巡检.·重点点检.重要设备每周进行的重点项目的检查和调整,或发现异常时进行的重点检查.·简易诊断.点检员用简易仪器进行设备运行状态量的测量,以及时重要设备进行的定期检测和趋势分析.·精密点检.由专业巡检人员进行的设备检测和故障诊断,设备点检制的基本框架3、以点检为核心的设备管理模式1、组织结构（1）、形成相对独立又相互制约的三方（大企业以二级分厂为单位）：即点检方、操作方、检修房。制定严格的三方工作程序并认真执行。（2）、成立点检站，称为点检方。设立专业点检员并按区域分工进行管理。（3）、生产车间检修工人合并到检修车间，称为检修方。（4）、生产车间（称为操作方）负责正确操作设备、按要求定时开展日常点检、设备的日常维护和简单调整。同时监督点检员开展的专业点检工作、参与设备检修的验收。（5）、公司设装备能源部（或机动处），定期对大型旋转设备开展精密点检，实行状态维修。2、工作职责（1）设备岗位操作工的职责：1）、按照操作规程和安全技术标准正确使用设备。2）、按日常点检工作卡、用五官或简单仪器对设备的规定部位进行短时间的检查，及时发现设备故障征兆，如噪声、发热、松动、泄漏、异味、腐蚀等。3）、按润滑作业卡，进行各种手动润滑作业，如手动干油泵、油枪、油杯、油壶润滑及油池润滑补油换油等。中国3000万经理人首选培训网站更多免费资料下载请进：）、简单的设备调整及维修作业，即生产工人力所能及的螺栓紧固，皮带、制动器、弹簧调整等。5）、设备及环境的卫生。6）、对当班进行日常点检发现的设备异常现象及时处理，不能处理时应尽快通知专业点人员复核和确认（节假日和夜班通知调度室等）7）、交接班时，应将当班点检情况交接清楚。（2）、专业点检人员职责：1）、协助制定修改设备操作规程。2）、协助制定设备的检修技术标准和检修规程。3）、编制修订设备的日常点检和专业点检标准。4）、编制修订设备的日常点检计划和专业点检计划。5）、按专业点检标准和专业点检计划认真进行点检。6）、对岗位操作工的日常点检进行监督、指导，对不符合标准的日常点检作业提出处理意见并做好记录。7）、每天查看日常点检作业卡和有关记录，有问题时应查明情况并及时通知操作人员和检修人员（下检修通知单）进行处理，不需或不能立即处理的问题可纳入月检修计划安排处理。8）、对进行专业点检作业发现问题亦按上条处理。并做好记录。9）、参加设备的特大，重大设备事故的分析处理。在有授权时可以主持一般设备事故和故障的分析处理。10）、编制设备的检修计划和材料备件需用计划。11）、参加设备的检修工程管理，对检修质量进行监督。12）、将设备技术档案的内容及时登录在计算机管理子系统内。（3）、精密点检人员的职责：1）制定和修改精密点检标准。2）、制定和修改点检作业卡和精密点检计划。3）、按计划和标准进行精密点检并将点检结果登录在计算机设备管理子系统内。4）对精密点检发现的设备异常现象提出处理意见并书面通知设备所在的设备管理部门或人员。中国3000万经理人首选培训网站更多免费资料下载请进：）、根据相关要求对设备进行计划外的精密点检。6）、对专业点检和日常点检进行不定期检查。对不按规定进行专业点检和日常点检的行为及时书面通知各单位或人员。（4）、生产单位的职责：1）、制定和修订点检三方（点检方、操作方、检修方）的工作程序并组织执行。2)、协助审核设备的操作规程、检修技术标准和检修规程。3）、规定本单位范围内进行专业点检的设备，审核、颁布本单位设备的日常点检标准和专业点检标准，并报公司级设备管理部门（装备能源部或机动处）备案。4）、审核本单位的日常点检计划，专业点检计划、备件计划、检修计划。5）、组织协调各种专业点检工作和检修工作。6）、组织对设备操作人员进行日常点检基本知识的教育和技术培训。7）、组织对专业点检人员进行点检知识的教育和技术培训。（5）、公司级设备管理部门（装备能源部或机动处）的职责1）、确定公司范围内需要进行精密点检的设备。2）、审核颁布重点设备的精密点检标准。3）、批准精密点检计划并组织或指导实施。4）、组织对日常点检和专业点检进行检查和指导。5）、对二级单位点检三方工作程序的执行情况进行检查。6）、组织对专业点检人员、点检管理人员进行有关设备点检方面的基础知识和培训。3、工作流程及标准（1）、点检的实施1）、日常点检由设备使用车间组织实施。2）、专业点检由各生产单位设备管理部门或人员自组织实施。3）、精密点检由公司级设备管理部门（装备能源部或机动处）组织实施。中国3000万经理人首选培训网站更多免费资料下载请进：好好学习社区（2）、点检的管理和考核1）、设备点检的实体是：操作方、检修方和点检方。其中，点检方出于三方的核心地位，使设备点检的主体。2）、对点检中发现的问题，要及时处理，并将处理结果填入记录表。没有能力或没有条件处理的，要写出处理意见及时上报有关人员安排处理。但不管何人、何时处理的，都要填写处理记录表。3）、专业点检人员对检查记录和处理记录要进行系统分析，找出薄弱“维修点”即故障率高或损失大大环节，提出处理意见由有关部门安排改善性维修。4）、对任何一项改善性维修项目，点检方应在半年内对其经济效果进行评估，不断完善。（3）、检查及考核1）、公司及各生产单位应对设备点检工作进行定期或不定期检查，专业点检员对日常点检的检查为每天至少一次，生产单位设备管理部门对专业点检的检查，每周至少一次，公司级设备管理部门（装备能源部或机动处）对点检工作的检查每月至少一次。2）、对以下情况进行处罚：a、专业点检员未按专业点检基准和专业点检计划进行点检作业者。b、专业点检人员未坚持每天查看日常点检作业卡（表)并签名者（法定节假日除外），对日常点检出的问题没有明确的处理意见者。c、专业点检人员对点检出的问题能安排及时处理而未及时处理者。d、专业点检人员所分管的设备检修计划和备品备件计划不是本人编制者。e、操作人员未按日常点检作业卡（表）进行点检作业者。4、设备维修标准体系略。5、点检制与巡检制的区别中国3000万经理人首选培训网站更多免费资料下载请进：好好学习社区点检制与巡检制虽然都是一种对设备实行检查的责任制度，但是在实质上有着根本的不同，相对比较起来有如下几个方面的区别序号项目点检制巡检制1实施目的不同定量把握设备状态，测定劣化，制定有效的经济的维修计划把了解到的设备运行情况（信息）提供给职能部门编制维修计划参考2职能性质不同现场设备的基础管理者巡检设备并无管理职能3实施人员不同三种人（操作人员、专职点检人员和技术人员），开展三种点检（日常、定期、精密点检）值班维修工当班检查4检查方法不同按计划、工作规范、标准化作业无具体计划和工作规范，实行定性检查。5标准体系不同以三项维修标准为根据开展点检管理以值班维修工的经验对所管区域设备的运行性检查，并不规定标准6设定部位（点）不同工作机件的全部劣化因素为对象。设备、装置和运转部为对象7检查周期不同部位（点）的周期规定明细化和对应化以设备为对象的班检查中国3000万经理人首选培训网站更多免费资料下载请进：体制结构不同以点检为核心的基础设备管理体制——点检作业区，是与检修部门分开的管理体制以维修工为主巡视、检查、修检合一的体制二、点检1、点检定义设备点检就是借助于人的感官和检测工具，按照预先制定的技术标准，定点、定标准、定人、定周期、定方法、定量、定作业流程地对设备进行检查的一种设备管理方法。它通过对设备的全面检查和分析来达到对设备进行量化评价的目的。设备点检运用运行岗位的日常点检、点检员及其它专业人员的定期点检、精密点检、技术诊断和劣化倾向管理、综合性能测试等技术和手段，形成保证设备健康运转的五层防护体系，体现对设备全员管理的原则。2、点检管理的要素（内容）（1）压力；（2）温度；（3）流量；（4）泄漏；（5）给脂状况；（6）异音；（7）振动；（8）龟裂（折损）；（9）磨损；（10）松弛。3、点检分类点检的分类方法很多，但通常分类方法可归纳为以下三种:1．按点检种类分1)良否点检——只检查设备的好坏，即对劣化程度的检查以判断设备的维修时间；2)倾向点检——通常用于突发故障型设备点检，对这些设备进行劣化倾向性检查，并进行倾向管理，预测维修时间或更换周期。2.按点检方法分1)解体检查；2)非解体检查3.按点检周期分种类点检方法承担部门周期内容日常点检运转前后或运转中,主要凭五官感觉来检查以生产部门为主题由点检员设定点检部门,周期一般在1周以内良否点检及给油脂等定期点检运转前后或运转中,凭五官及简单仪器进行检查专业点检员按设备而定,通常为1月以内振动、温升、磨损、异音、松动等中国3000万经理人首选培训网站更多免费资料下载请进：好好学习社区主要用解体或循环维修的方法,或用仪器、仪表测试的方法专业点检员按设备而定,通常为1月以上精度,劣化程度给油状况等精密点检使用特殊仪器、仪表或特殊方法进行各种测试、试验以专业技术部门为主体按点检员具体计划及委托而定定量检测有关机械量物理,成分分析,探伤,失效分析等一、点检的分类点检管理的分类按不同的要求通常可归纳为以下几种。（一）按点检目的分类(1)良否点检，检查设备的好坏，即缺陷、隐患和性能降低，判断是否要维修。(2)倾向点检，对重点设备或已发现隐患需加强控制的设备进行劣化倾向管理，预测劣化点的维修时间、和零部件更换周期。（二）按点检的目的分（1）倾向性点检，包括劣化倾向、突发故障和更换周期（2）劣化点检，包括劣化程度、性能降低和修理判断（三）按点检方法分类(1)解体点检，对设备进行解体维修。(2)不解体点检，只对设备进行一般性处理。同时，还可以分为停役与不停役，即是否需要上级调度部门申请设备停止运行后处理。（四）按点检周期分类(1)日常点检，即在设备运行中的巡检，由运行人员完成。(2)定期点检，由专业点检员完成。(3)精密点检，由专业点检员、专业技术人员共同完成。三种点检最明显的区别是：日常点检是在设备运行中由操作人员完成的，而定期点检和精密点检是由专职点检员完成的。在定期点检中，要注意做好循环点检和维护，主要是为测定设备劣化程度，确定检修周期，解决设备存在的问题，使之为该设备的状态检修提供可靠依据。点检基本业