高压线下起重吊装安全技术交底

高压线下起重吊装安全技术交底1.起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任.指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点；2.大型设备和构件,风力达五级时应停止吊装；3.所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走；4.使用卡环应使长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用；5.起吊物件的钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等导常现象,应及时时降低使用标准或报废；6.在围挡内施工时，吊车大臂旋转不可超出围挡外；7.用卡子连接绳扣吊装时,卡子不得少三个,应将有压板的放在长头一面；8.使用二根以上绳扣吊装时,绳扣间的卡角如大于100度,应采取防止滑钩等措施；9.用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度；10.禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方；11.外电线路与起重机吊臂之间距离最小安全操作时110KV5米），必须架设防护设施，防护设施与外电线路之间不得大于最小安全距离，防护设施的高度应比外电线路的高度最少高处1米；高压线路距离地面高度为15.5m,绝缘线立杆限高不应小于10m,起重吊装过程中严禁超过限高高度,否则必须立即停止作业.12.吊运钢筋笼时，必须使用揽风绳对钢筋笼进行牵制，以免钢筋笼摆动，并且在吊运前，必须对钢筋笼内的声测管进行绑扎牢固，以免吊起后，声测管下滑伤人损物。13.在准备起吊施工前，大臂旋转范围应设置警戒措施；14.起吊物件,应合理设置溜绳；15.吊运材料上车后，应捆绑牢固后，才可运走。16.检查起重机的各部润滑是否充足，操作手柄、制动器踏板及其他操纵装置是否正常，是否在安全位置；检查各机构零件应完好无损，螺栓牢固可靠，17.起吊时，必须先试吊，即将重物吊离地面10-30cm,检查整机稳定性、制动器的可靠性和捆绑情况，确认无误方可起升作业。卷筒上钢丝绳不应重迭或打结，放绳时，在卷同上的钢丝绳不应小于2-3圈。18.起重作业过程中，司机不得离开岗位，如有特殊情况必须将重物放在地面在离开。19.起吊重物时，不得落臂，落臂时，油门小，抬臂时，油门大。20.要求起重作业场地坡度不应超过3度，否则在回转时会导致翻车事故。21.当起吊接近额定重量时，吊臂左右旋转角度各不能超过40度，臂长不应超过12.5m,且不能吊离地面0.5m以上的空中回转，在一般情况下，不准横吊，以防翻车。22.司机与作业点必须通视，并且有专人配合吊装，防止钢筋笼在吊装过程倒塌。23.起重吊装作业时，专职安全员必须到场、另设一名观察员、一名司索工24小时作业，不得擅自离开。24.在高压线旁起重吊装作业中，要时刻注意吊臂和高压线防护线缆的间距，确保施工安全。25.起重吊装设备在高压线防护区作业时必须遵守起重吊装作业的安全管理规定。