搜索
木模板施工作业指导书目录一、现浇结构实测评价二、木模板支模体系简介三、楼板支模关键工序分解四、梁支模施工关键工序分解五、剪力墙支模关键工序分解六、框架柱支模关键工序分解七、楼梯踏步施工关键工序分解八、后浇带支模关键工序分解九、落手清及修补1、墙、柱2、梁、板4、楼地面5、楼梯踏步6、其它构件3、梁、柱一、现浇结构实测评价1、现浇结构实测评价要求（管理模式推荐）（1）内容:实测评价由实测实量和观感质量评价两大部分组成，实测部分包括构件的平整度、垂直度、截面尺寸、顶板高差、楼面高差五个小项，观感质量分主要构件、楼地面、楼梯间、外立面、缺陷修补五个小项，具体检测方法和评价重点详见附表一《现浇结构实测评价表》；（2）频次:以工程项目或同一劳务施工的主体结构为单位，原则上每项工程主体封顶前开展两次，第一次为结构四分之一阶段，第二次为结构四分之三阶段，分期计入上下半年排名；（3）评分:为保证公平公正，实测评价由工程处专业工程师组成小组进行独立评价。实测实量部分以5个项目的合格率乘以相应权重分值得分，观感部分将五个项目细分成18个评价点按A、B、C、D、E评价后计算相应得分，两者之和为单次评价最终得分；（4）讲评:每次实测评价后，实测评价组应根据工程得分情况，为项目部提供专题分析报告，指出质量管理中的薄弱环节和改进方法，必要时开展专题培训、样板工程观摩等相应服务，协助项目部工程质量的改进提高；（5）分级:根据实测评价情况，对承担结构施工的主要劳务班组木工班和泥工班（或劳务公司）建立工程施工质量数据库，作为合格分包商的评价依据，分为A、B、C三类。对A类优秀的劳务队伍在各方面予以大力支持保障；对C类劳务队伍，实施限制承接直至清退，维护公司品牌形象。（6）排名:质量实测评价是体现项目管理水平的重要标尺，公司每半年发布一次“项目部工程质量管理排行榜”，“劳务分包质量管理排行榜”，评价得分及排名是标杆工程、优质工程、文明工地申报，年终个人、集体先进评比的重要依据，同时也是公司及项目部开展业务经营活动决策的重要参考。（推行）1、现浇结构实测评价要求（管理模式推荐）承上页1、现浇结构实测评价表（管理模式推荐）序号检查项目检查要点评定等级得分1实测实量（50）墙面平整度8mm（10）不考虑接缝、变形等各种因素影响，在标准层平面图上指定10个测区（每层），每个测区测2点，单栋不少于30个测区，多栋不少于40个测区，取总合格率合格率：2墙面垂直度8mm（10）不考虑接缝、变形等各种因素影响，在标准层平面图上指定10个测区（每层），每个测区测2点，单栋不少于30个测区，多栋不少于40个测区，取总合格率合格率：3截面尺寸-5,8mm（10）不考虑接缝、变形等各种因素影响，在标准层平面图上指定10个测区（每层），每个测区测2点，单栋不少于30个测区，多栋不少于40个测区，取总合格率合格率：4顶板高差15mm（10）在标准层平面图上指定10个测区（每层），每个测区测4点,取最大高差，单栋不少于30个测区，多栋不少于50个测区，取总合格率合格率：5楼面高差15mm（10）在标准层平面图上指定10个测区（每层），每个测区测4点,取最大高差，单栋不少于30个测区，多栋不少于50个测区，取总合格率合格率：项目名称:项目经理:施工进度:日期：承上页序号检查项目检查要点评定等级得分6观感质量（25）墙柱梁板（15）5构件外光内实，表面色泽是否一致ABCDE2构件阳角是否饱满，阴阳角是否方正ABCDE2名类水平、坚向预留洞是否存在位移变形ABCDE2构件表面施工缝、模板缝是否平整，清晰、无漏浆ABCDE2构件立面是否存在漏振、冷缝、麻面等质量缺陷ABCDE2构件根部烂根、夹渣等通病控制情况ABCDE7楼板面（10）5楼板收面平整度、是否存在脚印等二次破坏ABCDE3楼面高差部位处理，节点是否清晰ABCDE2楼板建筑垃圾、漏浆清理ABCDE2、现浇结构观感评价表承上页序号检查项目检查要点评定等级得分8观感质量（25）楼梯间（10）5墙体水平接缝是否平整、墙面是否存在漏浆ABCDE3踏步是否存在明显变形、高差ABCDE2踏步、梁收面是否平整ABCDE9外立面（10）4外墙接缝漏浆及外架隔离处是否存在二次污染ABCDE2临边及悬挑构件部位是否存在混凝土污染ABCDE2各部位预埋钢筋是否横平竖直，间距均匀ABCDE2悬挑板、线条阳角饱满，尺寸一致，垂直好ABCDE10缺陷修补（5）3修补部位与原构件是否存在明显色差ABCDE2修补部位边缘是否规则有序ABCDE2、现浇结构观感评价表承上页二、木模板支模体系简介模商品住宅楼板支撑体系方案优选考虑快拆体系进行支模架立杆布置，确保立杆间距均匀；立杆距离墙边不宜大于400mm；立杆必须垂直于楼面，底部设垫片，纵横方向都要拉线定位，排列一线。楼板支撑体系原采用钢管扣件式、现推荐采用碗扣式插销式轮扣架作为模板支撑体系，不得使用门式架作为支撑体系。1、直插式双自锁型多功能钢管脚手架（推荐采用）（1）直插式双自锁型多功能架的特点；①、由立杆、横杆两类构件组成。横杆、立杆采用直径48x3.2、Q235焊管做构件管材。关键在于节点的独特设计。节点由轮盘、插头、立杆管材的外圆组成。立杆是在一定长度的焊管上每隔600mm按特定技术要求焊接一只轮盘，立杆尾部焊接一只套筒。横杆是在一定长度的焊管的两端按特定的技术要求各焊接一只插头。②、搭接时把立杆尾部的套筒套接在另一只立杆的顶部就可以达到立杆在垂直方向任意加高的目的。把横杆端头的插头插入立杆上轮盘的相应的锥形长孔内，由于设计的特点用铁锤向下敲击横杆插头，即可达到锁紧的目的。每只轮盘上可以同时在水平方向上连接4只横杆，4只横杆互成90度。在一个节点上，当一只横杆与立杆的锁紧失效，另外三只横杆与立杆的锁紧仍然可靠有效（自锁型）。承上页2、钢管扣件式脚手架（1）模板支撑体系采用钢管脚手架体系：①、严格按照施工方案搭设，立杆间距、水平杆步距、扫地杆和剪刀撑、可调顶撑等均满足规范和方案要求。②、在支承立杆底部加设满足承载力要求的垫块，当支撑立杆置于土层上时采用长木方垫底（土层应夯实平整）。③、一般标准层板下立杆间距不得大于1.0m，梁下立杆间距不得大于0.9m。当板厚大于120或层高大于3m或梁高大于700时，支撑体系应严格按方案计算书要求执行。3、木模板工程主体施工流程放线、模板底部定位、墙、柱钢筋绑扎完成墙、柱模板底部找平、墙板封模板梁模板完成、板模板铺设中现浇板模板铺设完成；墙、柱模板加固水电安装及土建预留洞、孔预埋完成；墙、柱模板加固楼层梁钢筋绑扎开始；墙、柱模板加固6月6日楼层梁钢筋绑扎中；墙、柱模板加固楼层梁钢筋绑扎完成承上页楼层现浇板钢筋绑扎、板钢筋垫保护层；上反梁封模开始现浇板钢筋绑扎完成，上反梁封模板楼层上反梁、楼板高低跨支模完成楼层混凝土浇筑承上页4、木模板混凝土观感白板覆膜浸渍纸板涂胶红板5、模板种类竹席覆膜模板高强覆膜桥梁板马尾松木材密实，纤维韧性好，模板断面层土黄色，光洁度不如杨木产品，耐磨性能高，防水性能好，吸水膨胀率低，周转次数高。纤维结构疏松、材质相对较差，原木价格与松木便宜1/3左右，模板断面呈白色，覆膜后表面光洁度好，周转次数低。杨木酚醛树脂胶胶水胶合强度高，耐水性强，耐热性好，化学稳定性高及不受菌虫的侵蚀等。全称三聚氰胺尿素甲醛树脂胶，胶膜易发脆，低温易冻结，对树脂贮存，产品质量以及使用寿命有一定的影响。改性树脂胶每层板中小板拼接应采用留缝平接，如采用重叠搭接，吸水膨胀后易开胶。层次原料（1）木模板质量的判别方法①、大板规格为：1220×2440mm；1000×2000mm（竹席覆膜板）②、小板规格为：915×1830mm；(常用)③、厚度规格有：10mm，12mm，15mm，16mm，17mm，18mm，25mm;④、建议使用规格：墙、柱、梁模板除特殊要求外采用915×1830mm，16或18mm厚覆膜板；楼板模板采用915×1830mm，10或12mm厚竹席覆膜板。承上页（2）木模板规格6、木模板下料工具精密裁板锯（高速圆盘锯）应用，确保使用木板裁切的平整度7、方木选择进口方木方木应用（1）国内市场常见的主要建筑支模方木规格有60x40mm、60x45mm(63x43)和60x80mm。（2）建议采用进口木方，含水率稳定，长期周转使用变形小，按不同规格可作为模板主、次龙骨使用，规格主要有：40x80、40x90、50x100mm。复杂的工具+复杂的材料+傻瓜化的操作=高质量+高效率8、科学管理的理念三、楼板支模关键工序分解1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。2、模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。1、楼板支模主要施工质量要求（1）顶板、梁标高允许偏差±3mm，合格率必须达到95%以上，平整度允许偏差3mm，合格率必须达到95%以上。（2）顶板模板间拼缝间隙不大于1mm，拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm。（3）在混凝土浇筑前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。（4）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。（5）关键点：①、墙板、梁底板及侧模的标高要绝对准确，与支模架水平龙骨标高一致；②、顶模铺设完成前，在上层钢筋上提前抄测水平点，支模过程中实时复核；2、支模架设计与安装（1）按方案和技术交底进行支模架立杆布置，确保立杆间距均匀（一般按900～1000mm间距安装，最大处不允许大于1200mm）；立杆距离墙边不宜大于400mm；立杆必须垂直于楼面，纵横方向都要拉线定位，排列一线。（2）支模架采用采用钢管＋可调U托顶方式，架子立杆高度应选择比楼层净空高度低300～400mm的钢管。高层建筑应优先选用碗扣脚手架钢管作为立杆。3、楼板支模龙骨安装（采用进口方木）（1）楼板支模木龙骨或型钢布置要求均匀，净空间距不超出20cm（板厚15cm内）；（2）木龙骨或型钢布置距墙面的距离控制在15cm以内，悬挑长度控制在25cm以内为宜；（3）主龙骨钢管建议采用双钢管安装，未端悬挑长度不宜超过25cm，且距墙面距离控制在15cm内为宜；（4）模板缝同次龙骨同向处，下方敷设方木。模板工程方木与6号槽钢可配合使用，只在结构板的拼缝之处使用方木，确保模板的平整度和减少木材使用。墙板在最上端应设水平木龙骨一道与顶板边缘平齐加固，通长设置。承上页（2）采用电刨修整板条的宽度和平直度，精确到毫米；（1）采用双面胶或清漆、腻子粉拌制的腻子填补板缝；4、楼板支模5、楼板支模标高及平整度验收（1）楼板支模板面标高允许偏差为5mm；平度整允许偏差5mm;对楼板模板进行检查和验收时，（2）同时要求相关木工操作人员在板底同步进行调整。（3）第一遍采用拉线控制，严格检查楼板标高。（4）第二遍采用铝合金靠尺检查模板平整度。6、楼板预留洞支模楼板预留洞必须设有固定盖板，木盒应比板面低5mm，确保砼板面收面平整以及与洞口安全防护结合一次到位。7、挂模施工(定型化做法一)（1）采用型钢制作工具式吊模，每次使用前进行清理并刷脱模剂（2）转角拼装处采用插销连接，焊定位卡控制水平标高及轴线位置（3）浇筑砼，严格控制楼面标高（4）拆模后外观定位卡边线定位卡标高控制卡挂模施工(定型化做法二)对大于15cm的下沉式挂板，应额外采取顶拉结合的定位加固措施承上页挂模施工(定型化做法三)亮点：1、设统一底座；2、斜向加固措施（垂直）；3、栅栏式砼阻拦措施承上页（1）必须等砼达到符合要求的强度后才能拆除。（2）拆模时严禁破坏砼的棱角。（3）顶板拆除之后，进行顶板和四周的处理，不允许留下任何遗留物，及时做好清理和修补。（4）拆模后把模板清理干净，用油擦亮，分类堆放整齐，严禁超荷集中堆放顶板材料。8、模板拆除四、梁支模施工关键工序分解≥600mm梁支模构造示意图一≥≥1、大梁支模（1）同一作业面上所用的模板、木方必须保证厚度一致；梁底板、梁侧模边缘应过刨，保证拼缝严密。（2）梁侧模就位后、平板加固前应采取措施控制梁截面宽度，梁侧模的垂