网球馆施工组织模板

1目录第一章工程概况................................................................2第二章施工部署................................................................4第三章施工准备................................................................7第四章主要施工方法...........................................................11第五章管理措施...............................................................272第一章工程概况拟建的北京某宾馆网球馆位于北京市某区，某宾馆东南侧。该工程占地面积3744.4平方米，建筑面积4200平方米，总高14米，东西长约92.5米，南北宽约40米。本工程为地上一层钢结构建筑，局部6—8轴为二层，设为服务区，两侧1—6轴及8—13轴为网球场地。本工程采用门式H型钢框架结构。整个屋面的1/4采用澳大利亚维高公司进口采光板，运用双层安装。中间保温棉采用50mm厚12K单面铝箔玻璃纤维保温棉。屋面墙面及内衬板采用宝成800型彩色压型板，屋面坡度为4.2：12。主框架采用国产16Mn钢。基础采用短螺旋钻孔灌注桩，一柱一桩，桩径Φ800mm，桩长5810mm—6150mm，服务区的隔墙门窗采用不锈钢门窗。建筑物的立、平、剖见图1—1；图1—2；图1—3；二．地形地物概述该拟建建筑物场地自然地形较为平坦，相对标高在＋99.93M—100.27M之间，拟建建筑物场地东南角有暖气管道沿近东西向部分通过，场地西南角在两个暖气管道井之间埋设３８０Ｖ电缆一条，深度0.70M，场地中间分别有地下人防和污水井一个。三．地下水概况根据1998年7月20日—7月23日由勘探资料，粉细砂层上滞水水位，3深度5.80M,相对标高+94.46M。因拟建建筑物场地环境地下水水位埋藏较深，可不考虑地下水水质对混凝土的腐蚀性。四．岩土地质情况素填土：稍密、湿、含有少量灰渣和砖块及腐植物，局部地段上部为房渣土。重粉质粘土：中下密、湿－饱和、可塑、含有少量丝状氧化铁、局部地段变为粘土，在场地南侧本层上部夹粉细砂薄层，本层厚度0.90M－2.90M。砂质粉土：中下密、饱和、可塑、含有少量云母碎片、局部地段变为粉细砂，本层厚度0－1.00M。粉质粘土：中下密、饱和、可塑、含有少量丝状氧化铁。砂质粉土：中下密、饱和、可塑、含有少量云母碎片，本层厚度0.30－1.50M。粉细砂：中下密、饱和、可塑、含有少量云母碎片，本层厚度0.30－0.90M。６．卵石：稍密、湿、最大粒径１２cm，一般粒径2－４cm，级配较好，本层厚度2.10M。4五．主要工程量主要项目施工量主要项目单位工程量基础桩土方立方米200回填土方立方米浇砼立方米钢筋立方米模板立方米钢结构制做100吨钢结构安装100吨彩板安装7000M2第二章施工部署5原则要求根据本工程特点，总工期为3个月，为此确定以下原则：贯彻先地下后地上的原则，先进行基础施工。为避免土层扰动，先施工钻孔灌注桩，再挖承台土方，至设计标高，立即组织验槽，之后浇筑承台，施工由13轴向1轴逐步进行。采用现场机械搅拌砼，人工浇捣，为加快基础结构施工进度，现场设立小型自动JG350型搅拌站。本工程基础模板支护采用小钢模，钢筋现场加工制作。挖出土方留作回填。在挖方同时，提前插入基础结构施工。充分利用平面、空间和时间组织立体交叉作业，做到均衡施工。钢结构成品要按安装顺序、结构尺寸、重量等情况陆续运到现场。二．施工顺序：总施工顺序：试桩→基础桩施工→承台施工→钢结构吊装→钢结构加工制作→屋面板、墙板安装→玻璃幕墙、门窗安装。三．工期控制：6开工钻孔前要认真作好施工前的准备工作。基础、结构施工在10月中旬完成。10月底具备吊装条件。钢结构安装11月13日完成。围墙彩板安装2跨/每天每组，12月10日完工。四．施工项目分工：本工程施工任务划分如下：土建工程由基础分公司承担。钢结构加工、制作、安装由公司承担。屋面彩板及围墙板由公司承担。门窗及玻璃幕墙、不锈钢封闭窗由防盗门分公司承担。其中彩板平开门3.6×2.1M=1窗98M2推拉窗1.8×2.1M=248M2固定窗彩板推拉门为安全门1.8×2.1M=2五.施工总进度计划:施工总进度计划见表1—47第三章施工准备建设单位负责解决事项：提供建设场地红线桩、水准点、地形图及地质勘探报告等资料；解决施工现场场地范围内原有地上、地下物的拆迁工作及进场交通道口、双路供电等问题。解决场地外施工用地问题。现场施工准备：网球馆工程结构复杂，安装工程量大，准备工作也应分阶段进行。本工程需要分阶段编制以下施工方案：①基础施工方案；②钢结构加工制作方案；③门式钢框架安装（执行企标JS97-005）④彩色钢板屋面安装系统安装按企标JS97-005指导书。落实吊装配套的钢梁、柱、钢檩条等生产供应计划，门窗及屋面彩板的配套供应计划，以确保工程按计划顺利完成。8施工现场用水量施工用水量q.为简化计算，主要考虑用水量大的砼工程用水和附属砌砖用水。混凝土按班产120m3、砌砖按班产60m3计算：q=k1360081KNQ=1.15×360085.181060905.1610120=0.183L/s9龙泉宾馆网球馆施工进度表表1—4星期工程123456789101112桩施工承台施工地梁施工钢结构制作钢结构安装砌砖墙屋面及围墙板安装竣工验收10施工现场生活用水q2施工现场高峰用水人数为60人，每天按一班半安排：q2=360085.132KNP=360085.15.115060=0.31L/s施工生活区用水量q3生活区住宿人数为40人:q3=360024422KNP=36002424040=0.037L/s消防用水q4施工区面积约1ha，按25ha消防用水量下限考虑：q4=10L/s供水量选择及供水管计算：q1+q2+qq4=10L/s由于施工场内面积较小，供水管径可按消防用水选择：D=10004VQ=10005.114.3104=0.092m因此供水管径可采用Ф100直径上水管，支管为40mm。现场设两处消火栓，控制范围半径50m以内。施工现场供电P总=1.05×44332211PKPKPKCosPK1PKw89（动力）；KwP122（焊接）；KwP103（照明）11K1=0.6K2=0.6K3=1P总=1.05×101126.07.0896.0=98.25Kw建设单位提供用电，可基本满足要求。场地平整：将现场原有网球场和一道高2.2m长49m围墙拆除。6）施工道路：现场干线为环行路，宽6米，支线宽3米。7）临时设施：现场需搭建混凝土搅拌站、钢筋、水电、木工工作棚、宿舍、工具库、仓库、更衣室等，接好临时用电用水管路，另外搅拌机棚前作适量混凝土地面。第四章主要施工方法主要工艺流程：基础阶段：12放线→验线→钻孔→验孔→下钢筋笼→浇砼→养护→挖承台土方→绑扎钢筋→支模→浇砼→养护→回填钢结构安装阶段:定位→立钢柱→安装连梁→吊装屋面梁→安装横梁→剪刀撑→安装墙板→安装屋面板→结构砼装修:(装外门窗玻璃→)安装山墙窗→玻璃幕墙→大门流水分段划分:基础施工分二个阶段，既桩和承台的施工中，钢结构安装一条作业线，屋面及墙面彩板安装分2-3条作业线。三．测量放线：1．开工前主轴线要用经纬仪闭合测投，各桩位放置木桩并妥善保护。2．各段放线要有纵横2个方向的控制线。3．用对角线法或经纬仪法来设定所有在相同的精度立面处的横板的顶部标高。四．成孔及土方工程；13成孔：采用一台短螺旋钻机，从13轴开始往1轴施工，桩径Φ800mm，桩长5810mm—6150mm，当钻至设计标高后，桩端需进入卵石层500mm，并清净孔底虚土，要在原处空转清土，然后提钻。终孔后立即检测孔深、孔径、孔壁情况。土方均现场存放，以备回填。成孔后要及时灌注，尽可能减少钻孔裸眼，以避免塌孔。回填：将现场存土过筛，避免其中出现大块。将筛好的土视情况进行级配处理，分步回填，每步铺30cm，用蛙式打夯机夯实至15cm，直至达到设计要求的标高。夯实：采用蛙式打夯机2台，其功率为1.1Kw，要求一个人扶蛙一人拿线，一步一压一步一打，第二步压第一步的1/3。五．混凝土工程：现场设立小型JG350型搅拌站，台班产量以50立方米计，可满足基础结构工程施工。基础桩共45个。浇注砼：（1）.灌注前，测量孔深、孔径、垂直度、孔底虚土、孔内积水及深度，并做好记录。如孔底虚土超过100mm则必须下钻清孔，才能灌注砼。（2）.当孔底无积水时，可直接由孔口浇注砼，并随浇随振，每次高度≤1.5m，至设计标高以14上，桩顶表面用高标号425#素水泥浆液抹平。（3）.在砼施工前，应先送各种材料的样品去专门实验室进行检测，并做配合比实验。（4）.搅拌制作砼时，应严格按C25的实验室配合比下料，并要搅拌充分。当孔底无水时，坍落度控制在8—10cm。当孔底有水时，坍落度宜为16—20cm。（5）.灌注桩施工各工序必须连续，成孔检查后立即下笼、灌砼，尽可能缩短钻孔裸眼时间。在下笼后4小时内必须浇注砼，并做好灌注记录。水下灌注砼：（1）.水下灌注砼必须使用导管，导管使用前应试拼、试压，并试验隔水栓能否通过。（2）.灌注中，应有专人随时检测管内外砼面高度。（3）.灌注中，提升导管时，严禁碰撞钢筋笼。（4）.水下灌注砼应连续进行，不得中断，如发生堵管及进水应立即处理。（5）.应严格控制最后一次灌注量，当凿除浮浆后，应保证桩顶标高及桩顶砼质量。六．钢结构制作、运输、安装151．制作1）设备投入：设备名称规格数量备注半自动切割机6-8无齿锯1剪板机2自动埋弧焊机3CO2气体保护焊4交流电焊机10整型机210吨龙门吊15吨龙门吊1台式钻床216摇臂钻床2-3牛头刨1车床2气泵22）制作过程及质量控制要点：序号工作内容质量控制要点责任人1在钢板平台上以1：1比例放出门型架及各种支撑大样，验样后做样板。做高强螺栓孔钻模，每种由中级以上钳工放样，车间主任验样后，质检员复验，通知监理工程师验样。质检员17尺寸各1块。用45#钢做钻套并热处理后焊到定位板上。2按样下料，下料后调平，调直，清理焊口；预留焊接收缩量和梁腋端齐头量。车间主任3需机加工的进行机加工操作工4H型钢翼缘板接料，焊口二级检验（探伤）每件翼缘板只能做1个接口。技术员质检员5腹板做反变形，H型钢成型反变形量要均匀,焊条要按工艺要求烘干。铆工班长6用埋弧焊机、CO2焊机进行组焊，焊后整型。每根H型钢的4条长缝在同一天内焊完，不得分别在两天焊接。上下翼缘板与腹板接口错开焊接班长7定位组焊加筋板、檩托及其他连接板，控制好翼缘板变形量。为控制H型钢侧弯，加铆工班长18筋板必须对称焊接。8在钢柱上焊底板及定位板,在其他构件上制作高强螺栓孔及其他连接孔。以上部高强螺栓孔确定钢柱底板及定位板11的位置,在胎具上控制横梁腹板的组孔距。钳工9检验横梁、梁腋构件长度，在大样定位胎具上，截取合适长度，焊接端部高强螺栓连接板。门型架成套制作，按图纸编写号码。铆工班长10焊缝检验，修整，清理构件表面焊渣所有焊缝按图纸验收，高强螺栓连接面不得有焊渣质检员11高强螺栓连接区和连接板喷沙处理。先做喷沙试件，喷沙后表面严防油污喷沙工12喷防锈漆两遍，喷写构件要在腹板两面分别写上油工19编号构件编号13出厂检验并交验钢结构制作技术资料及时报监理验收质检员资料员3）制作流程图：2．钢结构运输：按安装顺序、结构尺寸装运；选择合理的运输线路及运输时间；按工期进度要求安排，保证安装需要。放样终检油漆，构件编号除锈整形焊接H型拼接检查调平及反变形钢板拼接制孔下料20在超长构件尾部