外墙外保温施工监控要点及其目标值一览表

-1-表2：外墙外保温施工监控要点及其目标值一览表监控要点监控目标值施工条件前道工序外墙门窗口、进户管线以及外墙上各种预埋件安装完毕；主体结构支模洞等修补完毕。气温操作地点环境温度和基层表面温度均≮5oC,风力≯5级。其他有三措施：冬施防风，夏施防晒，雨天防冲刷。基层墙面洁净度清理干净，无污染物及妨碍粘接物质。平整度平整。否则应先找平，找平层与墙面粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝。含水率和光滑度不宜过于干燥和光滑。过干或吸水性高应先做粘贴检验（保温板）；过干墙面宜在粘贴前数小时喷水（不得泼水）湿润；吸水性高或过于潮湿、光滑墙面可涂界面剂。聚苯板（EPS）薄抹灰外墙外保温系统聚苯板陈化龄期粘贴前应养护（陈化）（出厂前自然条件下陈化42d或60℃蒸气中陈化5d）聚苯板厚度负偏差≯1.5mm(钢针插入和尺量检查)粘贴方法墙面平整度良好时可采用点粘或条粘法；否则应采用满粘法粘贴顺序从外墙下部（宜为散水水平线以上300mm处）或坚固支撑处开始，自下而上逐排沿水平方向依次进行锚固件设置需设置辅助锚固件的应按设计要求的位置用冲击钻或电锤钻孔，孔径7.5－8.0mm；数量≥4个/m2且≥1个/每1单块板；锚固深度符合产品安装规定要求，且≥25mm。锚固件-2-监控要点监控目标值应满足防锈蚀要求。按楼层每20m长抽查一处，每处≥4个。胶粘剂涂布聚合物胶粘剂涂布面积≮板面积的40％。粘贴牢固度粘接强度检验应做现场基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，粘结强度≮0.3MPa，且粘结界面脱开面积≯50％。应有检验报告。板与基层粘结牢固，无松动和虚粘现象。板接缝和错缝粘贴时上下错缝，每排板各错缝1/2板长，墙面转角处垂直缝交错排列。接缝：紧密、平齐；拼接缝处不涂胶粘剂，1.5mm时采用同种板材或PU（聚氨酯）发泡剂填充。板安装偏差表面平整度表面平整度≤3mm（用2m靠尺和塞尺检查）立面垂直度立面垂直度≤3mm（用2m垂直检查尺检查）阴、阳角方正阴、阳角方正：≤3mm（用直角检验尺检查）接缝高低差接缝高低差≤1.5mm（用钢直尺和塞尺检查）接缝宽度接缝宽度≤1.5mm（用钢直尺检查）防护层与耐碱玻纤网格布施工时间：EPS粘贴牢固后（至少24h）进行。抹面砂（胶）浆厚度应符合要求。宜两遍抹灰：第一遍抹灰厚约1.6mm，并压入网格布；待胶浆稍干硬至可以碰触时，-3-监控要点监控目标值立即涂抹第二遍胶浆，直至网格布全部覆盖。对需要增强网格布的翻边、门窗洞口四角等部位应先铺加强网布。网格布搭接长度符合相关标准规定；应压贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。抹面砂（胶）浆与板应粘结牢固，无脱层、空鼓现象；防护层无爆灰、裂缝等缺陷，玻纤网格布或金属网不外露。饰面层按《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210－2001）有关规定实施监理。其中面砖饰面层粘贴质量应做粘结强度检验。EPS系统面层偏差表面平整度表面平整度≤4mm（用2m靠尺和塞尺检查）立面垂直度立面垂直度≤4mm（用2m垂直检查尺检查）阴、阳角垂直方正阴、阳角垂直方正：≤4mm（用直角检验尺检查）分格条（缝）直线度分格条（缝）直线度≤4mm（拉5m线，不足5m的拉通线，用钢直尺检查）保温系统隐蔽工程验收聚苯板粘贴、锚固件安装质量；抹面砂（胶）浆厚度、网格布铺贴位置。-4-监控要点监控目标值聚苯板（XPS）薄抹灰外墙外保温系统聚苯板厚度负偏差≯1.5mm(钢针插入和尺量检查)粘贴方法宜采用点粘或条粘法粘贴顺序从外墙下部（宜为散水水平线以上300mm处）或坚固支撑处开始，自下而上逐排沿水平方向依次进行锚固件设置采用配套锚固件，数量：7层以下约4个/m2，8－18层以下约6个/m2，19－28层以下约9个/m2，29层以上约11个/m2；锚固深度符合产品安装规定要求。锚固件应满足防锈蚀要求。2、任何面积0.1m2的单块板须加固定件，并应对阳角、檐口下、洞口四周进行加密设置。3、按楼层每20m长抽查一处，每处≥4个。胶粘剂涂布1、板贴面应刷XPS板面专用界面处理剂；2、聚合物胶粘剂涂布面积≮板面积的40％。粘贴牢固度粘接强度检验应做现场基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，粘结强度≮0.3MPa，且粘结界面脱开面积≯50％。应有检验报告。板与基层粘结牢固，无松动和虚粘现象。板接缝和错缝粘贴时上下错缝，每排板各错缝1/2板长，墙面转角处垂直缝交错排列。接缝：紧密、平齐；拼接缝处不涂胶粘剂，1.5mm时采用-5-监控要点监控目标值同种板材或PU（聚氨酯）发泡剂填充。板安装偏差表面平整度表面平整度≤3mm（用2m靠尺和塞尺检查）立面垂直度立面垂直度≤3mm（用2m垂直检查尺检查）阴、阳角方正阴、阳角方正：≤3mm（用直角检验尺检查）接缝高低差接缝高低差≤1.5mm（用钢直尺和塞尺检查）接缝宽度接缝宽度≤1.5mm（用钢直尺检查）防护层与耐碱玻纤网格布施工时间：EPS粘贴牢固后（至少24h）进行。抹面砂（胶）浆厚度应符合要求。宜两遍抹灰：第一遍抹灰厚约1.6mm，并压入网格布；待胶浆稍干硬至可以碰触时，立即涂抹第二遍胶浆，直至网格布全部覆盖。对需要增强网格布的翻边、门窗洞口四角等部位应先铺加强网布。网格布搭接长度符合相关标准规定；应压贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。抹面砂（胶）浆与板应粘结牢固，无脱层、空鼓现象；防护层无爆灰、裂缝等缺陷，玻纤网格布或金属网不外露。饰面层按《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210－2001）有关规定实施监理。其中面砖饰面层粘贴质量应做粘结强度检验。EPS表面平整表面平整度≤4mm（用2m靠尺和塞尺检查）-6-监控要点监控目标值系统面层偏差度立面垂直度立面垂直度≤4mm（用2m垂直检查尺检查）阴、阳角垂直方正阴、阳角垂直方正：≤4mm（用直角检验尺检查）分格条（缝）直线度分格条（缝）直线度≤4mm（拉5m线，不足5m的拉通线，用钢直尺检查）保温系统隐蔽工程验收聚苯板粘贴、锚固件安装质量；抹面砂（胶）浆厚度、网格布铺贴位置。胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统界面砂浆先在基层墙面满涂界面砂浆（用滚刷）。界面砂浆用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥按水泥：中砂：界面剂，1：1：1重量比配置，搅拌成均匀浆状后使用。保温浆料配制先在砂浆搅拌机内放入35－40Kg水，再倒入一袋25Kg胶粉料搅拌3－5min，然后倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min（可按施工稠度适当调整水量），搅拌均匀厚使用。保温浆料干密度要求：≯250Kg，≮180Kg。保温浆料使用浆料应随拌随用。4h内用完。保温浆料施工1、施工最少应分两遍，第一遍施工厚度应大于第二遍，宜距设计厚度相差10mm左右。两遍的间隔时间应在24h以上。-7-监控要点监控目标值2、保温层施工完毕后应检验保温层厚度，每10m2均布抽查3点，其最小厚度应达到设计要求，不应有负偏差。3、表面应洁净，接槎平整。分格缝保温浆料层应设分格缝，宜分层设置，宽度不宜小于50mm，单边长度不宜大于15m。浆料抹灰完毕并晾置干燥后应按设计要求弹出分格线和滴水槽位置，用壁纸刀开出凹槽并填嵌抗裂砂浆，将塑料分格条和滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，并用抗裂砂浆作表面抹平。抗裂砂浆防护层施工时间保温层干燥固化（一般约5－7d）后、砂浆配制重量比：42.5水泥：中砂：抗裂剂＝1：3：1；加料次序：抗裂剂＋中砂→搅拌均匀→水→搅拌3min。砂浆使用不得任意加水。2h内用完。抹灰与厚度分两遍抹灰：第一遍抹完再抹第二遍，每遍厚度3－4mm。耐碱玻纤网格布、金属网铺压第一遍抹灰完后竖向铺贴、压入耐碱玻纤网格布，其搭接宽度应≮50mm。耐碱玻纤网格布、金属网铺压严实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。金属网直径、网孔应符合相关标准要求；应有专用锚固件固定在基层墙体上，锚固位置、数量符合设计要求。锚固件、金属网应满足防锈蚀要求。-8-监控要点监控目标值两度检查抗裂砂浆施工完成应检查表面平整度和立面垂直度。底层涂料抗裂砂浆施工完成并检查其厚度、表面平整度和立面垂直度合格后，涂刷高分子防水弹性底层涂料。饰面层柔性耐水腻子＋面层涂料。按《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210－2001）有关规定实施监理，应无粉化、起皮、爆灰。其中面砖饰面层粘贴质量应做粘结强度检验。构造层粘结各构造层之间应粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。系统面层偏差表面平整度表面平整度≤4mm（用2m靠尺和塞尺检查）立面垂直度立面垂直度≤4mm（用2m垂直检查尺检查）阴、阳角垂直方正阴、阳角垂直方正：≤4mm（用直角检验尺检查）分格条（缝）直线度分格条（缝）直线度≤4mm（拉5m线，不足5m的拉通线，用钢直尺检查）保温系统隐蔽工程验收保温层厚度；金属网专用锚固件安装质量；玻纤网格布、金属网铺贴位置与质量。