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1、脱毛霜和染发产品PH较高，采用单一的包装材料很难满足。复合材料把塑料的外观及其防腐作用和铝的不可渗透性、可折叠性组合起来。一般构成为聚乙烯/铝箔/聚乙烯，或聚乙烯/纸/聚乙烯等。白里透红霜装在玻璃瓶中会发生飘色现象。油包水膏霜油在外相，和塑料相容性较好。空气用品（如杀虫剂）最好气雾剂包装，使用效果好。院装产品：压泵包装比较卫生。带色产品经紫外线照射易退色。2、PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯，具有优良的化学性质，近似于硬玻璃，透明有光泽，耐药性和外观都较好，对气体和水蒸汽渗透性低。PVC：聚氯乙稀，纯的聚氯乙稀较硬，由于PVC加热会降解，常常需要添加一些增塑剂、热和光的稳定剂，以改善其性质。铁：主要用于气溶胶的容器。铝：易加工成型和耐腐蚀，广泛用作气溶胶容器，口红、袖珍型、染眉毛制品和铅笔型制品的容器。还可制成铝管和复合管。3、玻璃：是最早的化妆品包装材料，光学性能好，能看清内容物，化学惰性，不与内容物反应（碱性内容物除外），不会产生不愉快的气味，完全不透气和水蒸气，耐热性好，不会变性，抗压强度大。优点a)具有化学惰性，耐腐蚀，易清洗消毒。b)不会泄漏。c)成本较低d)易制成各种大小和形状的、外观新颖诱人的容器。缺点脆性、易碎。未覆盖的玻璃瓶气溶胶压力为0.124MPa（21.1℃）表面有覆盖的玻璃瓶气溶胶压力为0.172MP（21.1℃）。覆盖材料主要为聚氯乙稀，厚度为0.25－2.5mm，覆盖后的容器较安全。主要用于膏霜或粘度较低，要求压力不高的产品，包括古龙水、花露水、香水和药用制品，覆盖的玻璃瓶也可用于气溶胶制品，大规模使用前需通过下落试验和耐冲击试验。4、塑料：优点a)设计造型方便。b)耐腐蚀c)成本低d)不易破碎，使用安全。缺点e)推进剂和活性物的渗透性。渗透性，内容物的渗透现象对化妆品的质量影响很大，不同溶剂和基质对不同塑料的渗透性不同，极性相似的物质之间容易发生渗透现象，对于非极性的溶剂或基质，低密度聚乙烯和聚丙烯的渗透系数最大，高密度聚乙烯渗透系数较小，加强聚氯乙稀渗透系数最小。为防止渗透，可采用复合技术。塑料和内容物的相容性：包括油脂、溶剂和活性物等，这些组分与容器的相互作用会引起包装容器变质，如引起容器膨胀和提取塑料容器的增塑剂使容器变脆。乙醇会引起聚丙烯腈－丁二烯－苯乙烯树脂、聚苯乙烯腈－苯乙烯、聚苯乙烯和聚氯乙烯等树脂的膨胀；凡士林和液体石蜡会引起低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和聚丙烯等树脂的膨胀。聚乙烯树脂容器充装含表面活性剂乳液有时会发生环境应力破裂。耐压力较低，易变形。化妆品中有一些含有醇类挥发性化合物，随着运输和储存环境的温度变化，容器内的压力会增减。5、气溶胶制品：气雾状，杀虫剂、喷发胶、古龙水、香水等。粉末状，一拍净，爽身粉，粉末喷剂等泡沫状，摩丝，剃须泡沫等流出状，如食品调料，后发泡剃须泡沫等。6、阀门基本结构，1、阀芯3.9mm，聚甲醛。2、内垫圈：选用高精密的橡胶件：氯丁橡胶、丁钠橡胶、丁基橡胶。用户可根据不同溶剂抛射剂进行选择。3、外垫圈（切割式），丁腈橡胶，理想的膨胀度达到有效对罐口的封口作用。4、固定盖：用双面涂层的马口铁，增强防蚀性能，而用本色的马口铁则更为经济，可提供铝质固定盖选择。5、弹簧：不锈钢，需要时，可提供软弹簧，但只限用于丁钠橡胶的内垫圈。6、阀体：聚甲醛、有不同横孔的阀体供选择。7、吸管：低密度聚乙烯，大流量的吸管7、带雾点按钮、带喷管按钮、带雾点连体盖、泡沫嘴类8、气溶胶制品容器：气溶胶制品的耐压容器材料有金属、玻璃和塑料等，其中马口铁三片气雾罐占的比例最大，其它依次顺序为不含锡的铁罐、铝罐、玻璃瓶，塑料容器占的比例很少。9、气溶胶体系提高雾化效果的装置，气相旁孔，可以提高阀体内的压力，增加雾化效果。10、镀锡铁皮罐：镀锡铁皮经过涂层，平板印刷，裁减成胚料，卷筒，焊接，加上盖封接和罐底封接，试压等工序制成三片式马口铁气雾罐。根据耐压要求，镀锡铁皮罐厚度范围在0.15－0.41mm。国内生产的镀锡铁皮罐有爆破压力为1.4Mpa通用罐和爆破压力为1.8Mpa气雾罐。缺点：盛装含水基质容易发生腐蚀作用，基质中含有一些电解质、酸或碱、一些不纯物、空气等对罐的腐蚀作用都有一定的影响。一般采取内涂层和添加缓蚀剂等方法类解决。11、铝容器：单片铝气雾罐是由铝锭经退火、润滑、挤压成型、脱膜、洗清去油、内涂层、涂外底层、烘干、外装饰印刷、烘干、收颈和翻口检查等工艺制作而成，整个过程一次完成。优点由于是一次成型，所以耐爆破强度高，不会因存在接口而引起泄露。没有焊缝，外观精美。不易氧化生锈。铝在空气中形成致密的氧化铝保护层。单片铝气雾罐无焊缝故不存在因内容器腐蚀引起焊缝泄露的问题，适用于水基配方，若增加内涂层，防腐性能可进一步改善。重量轻，运输重量减少。成本略高于马口铁气雾罐。12、气溶胶产品优点稳定性好：气溶胶产品密封性好，内容物不会蒸发，不会受外界微生物的污染，可防止产品氧化，只要内容物对罐体无腐蚀作用，可较长期储存而不变质，货架寿命可达3-30年。使用方便：不需与人体接触即可喷射到目标上。易控制喷出量：可控制阀门开启时间。如使用计量阀门，可自动控制剂量。气溶胶制品雾化较好：一般情况下，液滴可达10－50微米。13．气溶胶制品缺点雾化好，使用者可能会吸入人体，有时会引起刺激作用。易燃易爆，有压力，一些推进剂可燃。阀门易堵塞，特别是含有粘胶或树脂的制品，由于容器有0.2－0.6Mpa的压力，推进剂可能泄露，喷雾效果变坏。能耗较大，反十一五规划，在制罐过程中能耗较大，推进剂液化石油气也是燃料，故整个产品能耗较其它产品大。会向空气释放气体和有机化合物蒸气，对空气造成污染。14、不用推进剂的分散泵产品配方简单不存在推进剂毒性、可燃性和环保问题充填操作简单不存在使用耐压容器问题，可广泛使用各种材料和形状的容器。携带方便，可以选用较轻的包装。生产设备投资低，容器成本约为一般气溶胶制品的一半。缺点与气溶胶相比，雾化效果稍差，使用不够方便、快捷。15、手压式喷雾泵：是最主要的不用推进剂的分散泵。可用于粘度较稀的溶液，或悬浮液，，这类喷雾泵一般分为四类：通用喷雾泵、通用分散泵、细雾分散泵、脉冲喷雾泵。基本原理：液体吸出：按下按头，下面玻璃球封闭阀门口，排除空气，放开按头，产生真空，玻璃球提起，液体吸入活塞。几次重复液体可充满活塞。雾化：液体充满后按下按头，玻璃球落下，液体从喷射口高速喷出，液滴间相互碰撞从而产生细小的液体颗粒。16、通用分散泵：分散乳液状制品，如液体皂，每次喷出量约1ml，粒度粗。17、通用喷雾泵：每次喷出量约1ml，中等至较粗的粒度。18、细雾分散泵：每次喷出量0.05－0.2ml，可喷出较细的雾状。香水、啫喱水等。19、脉冲喷雾泵：每次喷出量超过1ml，采用把手式水平方向按动的触发器。20、挤压式塑料瓶：当瓶被手挤压时，液体经接管上升至喷雾塞，与接管顶部附近单向阀进入的空气混合，当混合物离开塞子时，混合物受到出口限制，压力增加，足以使离开塞子的混合物分散，产生喷雾。这种挤压式塑料瓶可用于喷发胶、干冰喷射和鼻用药物喷剂。缺点：当作用在瓶上的压力松弛后，空气会从接管吸入产品中，在某些情况下会使产品发生氧化作用。21、橡皮球喷雾泵：是一种传统的雾化体系，工作原理如图，当蒸汽流和空气通过小孔时，产生减压或局部真空区。压力差使液体通过管上升，被气流载带，液体被分散成较小的粒子。主要用于分散液体，配上合适的阀门，也可适用于粉末制品或形成泡沫。使用时需用手加较大的压力，喷射速度较慢。22、液体分配泵：和喷雾泵不同的是它没有喷嘴。而在上面出口处多了一个玻璃球阀门，这样在按下按头排除气体，再松开后，上面玻璃球封闭出口，活塞产生真空，下面玻璃球打开，吸入液体。重复操作就可以压出液体。23、泡沫泵无需用手揉搓，只要用手轻按压头，便会有泡沫从压嘴喷出。反复按压泵头，液体经活塞吸入导管，液体注满导管后，按压泵头时，液体由小孔喷出，经过一个200目的筛网，形成泡沫，再经过一个400目的筛网，分散成细腻的泡沫。