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锦西石化分公司厂内三级防控设施完善工程西区事故池及事故罐长螺旋钻孔压灌超流态砼后插钢筋笼砼灌注桩专项施工方案锦西炼油化工总厂工程总公司专项施工方案会签表工程名称：锦西石化分公司厂内三级防控设施完善工程西区事故池及事故罐长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼混凝土灌注桩建设单位审批意见其它单位审批意见建设单位（公章）：代表：日期：其它单位（公章）：代表：日期：监理单位审批意见施工单位审批意见监理单位（公章）：总/专业监理工程师：日期：施工单位（公章）：批准：审核：编制：日期：1.工程概况本工程为锦西石化分公司厂内三级防控设施完善工程西区事故池及事故罐建筑工程。事故水池净长135m、净宽30m，净深为4.5m，混凝土垫层为C10，底板、池壁混凝土为C40；事故池底采用钻孔灌注桩地基，桩长大于10m，C30砼，单桩抗拔承载力特征值270KN。事故罐基础为钢筋砼基础，半径为16315mm，环墙采用C30砼，后浇带采用C35微膨胀砼，填料层采用混砂；事故罐基础采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基，CFG桩径400mm，单桩竖向承载力特征值450KN。2.编制依据2.1设计施工图5D13012S-00-ZT-42、5D13012S-01-JG-422.2建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20022.3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）2.4建筑桩基技术规范JGJ94-20082.5建筑桩基检测技术规范JGJ106-20032.6钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程DB23/T360—20102.7长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼混凝土灌注桩技术规程J11267-20082.8本公司质量管理体系文件2.9锦西石化分公司关于质量、安全、文明施工的制度3.长螺旋钻孔压灌超流态混凝土后插钢筋笼混凝土灌注桩施工技术措施3.1施工顺序场地地坪排障-测量放线-降水处理-事故池护壁长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工-事故罐基础CFG桩施工－事故池土方开挖－事故池长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工-检桩3.2钻孔灌注桩概况3.2.1根据本工程场地狭小，周围在用装置密集等特点，事故池基坑开挖无放坡空间，故基坑采用长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼混凝土灌注桩护壁。护壁桩按间距1000mm布置，桩直径600mm，桩长15m，混凝土强度等级C30，钢筋配置由设计单位提供，数量约为350根。3.2.2事故池长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼混凝土灌注桩：直径400mm，桩长10m，混凝土强度等级C30，数量900根。3.2.3事故罐基础工程桩（CFG）：直径400mm，桩长10m，混凝土立方体抗压强度平均值≥15N/mm2，数量340根。3.3施工工艺定位放线钻机定位调试钻进成孔钻至设计标高钻机软管与泵管连接泵送砼提升钻具、清土灌注至地表校正桩位校正垂直度控制电流校正孔深地泵安装调试控制提升速度铺设输送泵管混凝土搅拌试块制做控制砼坍落度钢筋笼制作下放钢筋笼成桩移位控制笼顶标高3.4施工方法3.4.1定位放线采用全站仪进行定位放线，测放完全部轴线，经验收合格后，测放建筑物桩位，以S3水准仪测定施工场地标高，测算出桩顶及桩底标高，经验收合格后，进行桩基施工。测量放线后，在场区外测设立永久控制点，以备校核桩位。放线结束后，由测量人员自检，校核无误后，移交甲方监理进行验收，并填写相应记录。定位放线误差控制1.0cm以内。3.4.2钻机定位先校正桩位，无误后进行对位，而后校正桩机垂直度，进一步校正对位情况，满足要求后开钻。钻机对位前对桩位进行复核，复核无误后再对位，控制对位偏差小于2.0cm，并用麻绳将钻具下口活瓣绑住封口，然后下放钻具完成对位。对位后，通过调节液压支腿调整钻机水平，并校核钻杆垂直度，确保其垂直度小于0.5%。3.4.3钻进成孔严格控制钻进速度，分析地层情况，严格控制钻进电流，并做好记录。在地面以上用钢卷尺丈量钻具长度，并做好孔深标记。开钻时钻进速度要慢，据试桩情况一般粘性土地层控制钻进速度小于0.5m/min，粉土地层控制小于1.5m/min。钻进过程中，不得反转或提升钻具，以防下口进水涌泥，地层反转带上来的土应随钻随清。钻至孔底后，由质检员检查验收后方可终孔。为保证成孔质量，采用人工将钻机带出土石方倒运至基坑边缘，装入吊盘，塔式起重机集中倒运至基坑外，并装8T自卸汽车外运13KM。为确保成孔施工正常进行，不能中断钻机用电，故本工程采用320KW发电机组发电钻桩，台班见签证，不扣钻机台班电费。3.4.4泵送砼3.4.4.1成孔经确认满足要求后，即进行现场搅拌砼地泵输送。先将钻具上提，开启输送泵。随着砼泵送，上提钻杆，严格控制提钻速度，避免断桩和堵管现象。灌至地表后，停止灌注，并做好记录，分析桩的充盈情况。3.4.4.2严格监督搅拌过程，加强进场监控、抽检；根据规范留置试块检验砼强度。3.4.4.3提钻前检查钻杆顶端放气阀是否能畅，并确保其通畅，防止混凝土中积气而造成桩顶砼有空洞。3.4.4.4控制钻具提升速度和混凝土泵送速度相一致，严禁过快和过慢。3.4.4.5第一次灌注时，头盘料采用高标号水泥砂浆，以便润湿泵管及钻杆。3.4.4.6整个灌注过程应连续，采用60泵加大砼泵量，并配备储料斗备足料，确保每棵桩在连续提钻不停顿的情况下灌注完毕。3.4.4.7泵送砼时，应随时保持储料斗内砼面高度，以防泵入空气造成堵管。3.4.4.8视地层情况，相邻桩施工时为防止串孔事故可采取跳打方案，相邻桩的施工时间为前棵桩砼初凝后进行。砼初凝后,钻孔机带出的淤泥采用人工装自升式塔式起重机吊运到基坑外,并采用履带式反铲挖掘机装8T自卸汽车外运13KM。3.4.4.9地泵泵管安装时，尽量减少弯道，管道长度尽量控制不超过60m，泵管按放必须保持水平，若气温较高，在泵管上面应覆盖三层湿草帘，并及时撒水湿润，防止泵管内砼失水造成堵管。3.4.4.10加强各工序之间配合，尽量缩短成桩时间。若长时间停置时，应及时清洗地泵、泵管以及钻杆。3.4.4.11为确保桩顶质量，砼灌注应至设计标高以上0.60m。3.4.5钢筋笼下放将验收完的钢筋笼对准孔位，徐徐下放，同时开启振动器，振捣至设计标高，完成桩施工。下放钢筋笼示意图3.4.6成桩移位桩初凝后，即对桩位进行覆盖，养护。3.4.7桩头破碎采用人工破碎桩头，残渣人工倒运至基坑边缘装入吊盘后，由塔式起重机集中运出基坑，装8T自卸汽车外运13KM。20型振动锤振动杆钢筋笼挂笼绳桩身桩项标高3.5检桩3.5.1本工程检桩由建设单位委托相关桩基检测单位，根据现行规范抽样检测；我单位根据建设单位指令全力配合。3.6大型施工机械进出基坑吊装本工程因基坑开挖深度大且采用护壁桩支护基坑，长螺旋钻机等大型施工机械不能自行进入坑底作业。经过计算，采用120T汽车式起重机将钻机等吊入基坑，施工完成后吊出。3.7作业时间因本工程工期紧，工程量巨大，为保证施工进度，经与主管部门协商确定，本工程桩基础24小时不间断作业。同时配备专人24小时降水。4.质量保证措施4.1为了实现本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量管理机构，并由项目总工程师(技术负责人)具体负责，由项目施工工长，专职材料员、专职质量员、施工班组等各有关方面的负责人参加，这是本工程质量组织保证。4.2制订适合本工程的管理人员质量责任制，以明确各施工人员的质量职责，做到职责分明，奖罚有道。4.3在施工前制定出技术复核及隐蔽工程验收计划。4.4为了保证工程质量，本工程对过程实行严格的控制。对原材料质量与施工过程中的质量，严格控制并进行复核工作。4.5隐蔽工程验收：当每进行一道工序需要对上一道工序进行隐蔽时，由工长负责在班组自检和项目质量员复检的基础上填写隐蔽工程验收单，报请业主或监理工程师对其进行验收，只有在业主或监理工程师验收通过并在隐蔽工程验收单上签字认可后方可进行下道工序的施工。4.6分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。并对操作人员所施工部分进行标识管理。各施工工种须有专人进行质量检查及当日验收。项目部质检员进行每日的跟踪检查，公司质检部门按周进行质量检查。4.7分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织对分项工程质量的评定工作，并填写分项工程质量评定表，交项目经理确认，最终由专职质检员进行质量核定。4.8分部工程验收：当某分部工程完工后，由项目工程师(技术负责人)组织，由项目专职质量员、工长参加，对该分部工程进行内部检查，并填写分部工程质量评定报表报公司质安部，由公司的质安部对其进行质量核定。4.9工程验收：除项目部和公司有关科室对项目进行质量监控外，工程在基础分部、主体分部重要环节，由公司项目部组织建设单位、设计单位、质监站等单位参加，根据项目的自评和公司的复核工作情况，对工程的分部质量进行检查核定。5.安全保证措施5.1建立施工现场安全管理体系，在项目经理的领导下，由项目生产经理具体负责，各有关管理人员参加安全管理保证体系，现场设专职安全员一名，各施工班组设兼职安全员，负责监督施工现场和施工过程中的安全，发现安全问题及时解决，杜绝各种隐患。5.2本着抓生产就必须抓安全的原则，由项目经理主持制定本项目管理人员的安全责任制和项目安全按理奖罚措施，严禁吸烟和各种火种出现的不安全现象，凡违章者加以重罚，发生二次违章者除重罚外并加以开除。5.3推行安全生产责任制，制定安全管理奖罚条例。5.4按照国家有关安全规范，配备齐全各种安全装备，从硬件上来保证安全需要。5.5创建卫生、文明工地的各条措施落实到各班组及个人，并与经济挂钩，现场设包干区，卫生工作每天检查。5.6所有进入施工现场的操作人员都必须经过“三级安全教育”后方可进行参加施工操作。上班前由安全生产负责人对职工进行安全技术教育。由项目副经理负责组织安全员、工长和班组长每天进行一次安全大检查，每天由专职安全员不停地对工地进行巡回检查，对不合格的安全措施、违章指挥的管理人员、违章操作的工人，由安全员及时发出书面整改通知，并落实到负责人，由安全员监督整改，并按规定的条款进行处罚。由安全员负责人按规定收集整理好项目安全管理资料。5.7加强安全宣传工作，在施工现场内，书写及张挂各种标语，及安全标志牌，形成一种浓厚的安全生产氛围。用黑板报形式表扬各种安全生产中的好人、好事，批评违章的人的事及进行各种安全知识的宣传。6.现场文明施工措施及环境保护措施6.1施工现场各种机械和各种施工材料严格按《施工总平面图》进行布置，如遇特殊情况必须更改时，必须办理中间施工变更手续，及时修改《施工总平面图》。6.2文明现场管理领导小组定期组织有关人员，严格按相关规定认真检查，及时填写检查记录，限期整改。6.3将整个施工现场划分成若干责任区，并指定责任人，做到当日完当日清场。现场按有关规定悬挂各种标语、标志牌，各种规章制度醒目。6.4为进一步加强施工管理，不断提高施工现场的管理水平，我单位制定以下几方面管理措施，做好文明施工和环境保护工作。6.4.1现场布置根据施工场地的实际情况，合理地进行施工现场的布置，并随施工的不同阶段，进行场地布置和调整，砂石材料堆放整齐成方，最大限度地减少占地。6.4.2施工现场6.4.2.1施工现场应有用料计划，按计划进料，使材料供应及时、不积压，减少退料。搅拌机四周，拌料处及施工现场内要无废弃砂浆等物料;运输道路和操作面的落地料应及时清用，不留料底；砂浆倒运时，应用容器或铺垫板。6.4.2.3施工现场应节约用水、用电，杜绝长流水和长明灯。6.4.2.2施工现场应作好环境卫生和环境保护工作。6.4.2.4施工现场及周围应保持卫生、整洁、有序。施工现场应设垃圾站，并及时集中、分拣、回收、利用、清运施工垃圾。6.4.2.5现场施工人员上岗必须穿戴整洁的工作服并保持个人及环境卫生。6.4.2.6施工现场供应桶装饮用水，饮水器具必须卫生。6.4.2.7严格控制现场的扬尘、噪声和水污染，随时做好环境保护。6.4.2.8工地临建房，都必须符合防火、防电