制造业生产流水线仿真与优化

中国最大的论文知识平台的生产线仿真与优化，是根据我国现行制造业生产流水的发展需求，通过仿真软件模拟得出具体的应用数据。参考已有的各种生产线优化技术，通过分析模拟得出数据,对生产线进行优化。本文重点针对仿真技术在生产线上的应用，从生产线问题研究、仿真技术研究和生产线的优化三大块内容入手；通过分析生产线、收集生产线数据和生产产品的步骤，为仿真建模做好准备。仿真技术的研究，制定出仿真的方法和步骤，通过收集的数据，建模仿真得出仿真的结果；再针对仿真所得的结果，采用现有的优化方法对生产线进行优化；最后，通过对瓶装生产流水线实例的flexsim仿真和优化，对以上三大块内容进行分析与实践，得出有效的结论。关键词：生产线、仿真、优化、flexsim中国最大的论文知识平台，startwiththesethreebigparts.Analysisproductionlinestoprepareforsimulationmodeling,datacollectionandproductionofproductionlineproductsstep.Accordingtoexistingsimulationtechnology,workoutthestepsofthesimulation,throughthemodelingandsimulationdatasimulationresultsobtained.Basedonthesimulationresultsobtained，usingtheexistingoptimizationmethodstooptimizeproductionlines.Finally，throughthecaseaboutsimulationandoptimizationofproductionbottleline,theaboveanalysisofthreelargepiecesofcontentandpractice,todrawvalidconclusions.KEYWORDS：ProductionLine，Simulation,Optimization,Flexsim中国最大的论文知识平台一、单台设备及流水线生产能力的计算和确定..........................3二、设备组生产能力的计算.............................................3三、工段(车间)生产能力的计算和确定.................................3第三章离散事件仿真研究..................................4第一节离散事件的概念及要素.......................................4第二节离散事件的仿真步骤.........................................5第三节FLEXSIM仿真软件介绍........................................7一、flexsim简介......................................................7二、flexsim的功能特点................................................8第四章生产线平衡优化研究................................9第一节生产线平衡优化的相关概念...................................9第二节生产线平义衡优化的意义....................................10第三节生产线平衡优化的方法......................................11第五章基于FLEXSIM的瓶装生产流水线仿真与优化...........13第一节基于FLEXSIM对生产线仿真优化的步骤.........................13第二节瓶装生产流水线仿真优化....................................14一、瓶装生产线仿真问题描述.........................................14二、瓶装生产线资料的收集与分析.....................................14三、瓶装生产线仿真模型的建立.......................................15四、装生产线仿真模型的运行与数据分析..............................16五、瓶装生产线仿真模型的优化与再运行..............................18六、瓶装生产线优化后仿真结果分析...................................20第六章结论.............................................22中国最大的论文知识平台致谢..................................错误!未定义书签。中国最大的论文知识平台第一章引言第一节研究的背景与现状随着中国经济市场化进程的进一步加快，当前市场竞争的日益激烈。面对不可预测、快速多变的市场需求，企业运作各个方面已经产生巨大影响，必然促使企业探索或则引用先进的管理技术以适应瞬息万变的事物、过度竞争的市场以及消费者的要求;随着计算机技术的不断进步以及新时代的企业行为特征，各个领域都在利用计算机技术来提高生产率、改善质量、降低成本。计算机技术的利用不仅在于快速传输、收集信息，而且要特别关注计算机技术在模拟现实系统、处理众多复杂变量并根据输出结果帮助决策方面的利用。仿真技术现在已经发展形成了较完整的专业技术体系，并迅速地发展为一项通用性、战略性技术。由仿真发展到计算机仿真技术，是最近十来年才出现的新生事物，它是伴随着计算机软、硬件技术的不断进步而逐渐发展起来的。计算机仿真技术，即是人们根据系统分析的目的，深入分析研究仿真对象(现实系统)的各要素性质、相互关系和规律，通过抽象建立能够描述该仿真对象的结构和行为且具有一定逻辑关系和数学关系的理论模型，然后采用编程技术将这些模型编成计算机系统能识别的程序，再由计算机演示该现实系统，用以分析和研究系统性能，达到认识和调节系统性能的目的。实现计算机仿真技术的一套软、硬件系统称为仿真系统。第二节选题的意义生产线仿真作为先进制造技术的重要组成部分，其本质就是以计算机支持的仿真技术为前提，对生产线的各个元素和生产过程进行统一的建模，在虚拟的环境中反映出生产制造全过程，从而更有效地组织生产计划使企业获得更大的利润。生产线的计算机仿真模型的建立是耗时耗力的，不过仿真模型一旦建立，对以后的经营管理具有相当大的指导意义。一些运用方法说明计算机仿真模型的建立分析与维护不仅具有现实意义和价值，更具有未来价值和意义。中国最大的论文知识平台第二章生产线问题研究第一节生产线的概念生产线即产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。生产线属典型离散事件系统，涉及各种作业计划和控制调度信息与事件。生产线，是一种按照对象专业化原则组织起来的生产组织形式，它按照产品生产的工艺顺序排列工位，使产品按照一定的速度，连续和有节奏的经过各个工位依次加工，直到生产出成品。生产线是制造系统的基层制造系统，是生产过程在空间上和时间上的合理组织形式，制造系统中从原材料到产品的物理转换都是有生产线这样的基层制造系统来实现的，它的运行性能对整个生产系统具有举足轻重的作用。第二节生产线的生产能力指标生产能力简称产能，是指一个工厂、一个车间、一条生产线或工作站、一台机器及某人在一定的时间内的生产能力。根据作业方式的不同，产能又可以称为周产能、标准产能、实际产能等。在MRPII/E即中，产能又称为可用产能、需求产能(负荷)等。生产能力以实物指标作计量单位。生产能力的实物计量单位有:具体产品、代表产品及假定产品。(一)具体产品。在产品品种单一的大量生产企业中，计算生产能力的生产率定额。该具体产品的时间定额或生产该产品的产量定额;企业的生产能力即以该具体产品的产量表示。(二)代表产品。在多品种生产的企业中，在结构、工艺和劳动量构成相似的产品中选出代表产品，以生产代表产品的时间定额和产量定额来计算生产能力，则生产能力的计量单位即为代表产品。代表产品与具体产品产量之间的换算，通过换算系数。换算系数为具体产品与代表产品的时间定额的比值。(三)假定产品。在产品品种数较多，各种产品的结构、工艺和劳动量构成差别较大的情况下，不能用代表产品来计算生产能力，此时，可用假定产品作为计量单位。假定产品是由各种产品按其产量比重构成的一种假想产品。产能的单位一般有四种，即:标准小时(小时、分、秒)、件数(数量)、千克或者吨(重量)、米(长度)。产能与负荷的单位必须一致。在连续型生产中多采用件数(数量)、千克或者吨(重量)、或则米(长度)等可以直接量化最终产品的单位，对于流程作业最常用的是日产量或班产量，如:箱/每天。中国最大的论文知识平台第三节生产线的生产能力的计算与确定一、单台设备及流水线生产能力的计算和确定对于连续型生产企业，大量生产，按流水线组织时，生产能力按每条流水线核算。流水线的生产能力决定于承担每道