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挖方路基专项施工方案1、土质路堑开挖1.1施工前提条件⑴现场安全质量保证体系已建立，明确了各工区施工负责人。⑵详细复查设计文件所确定的路堑地段的工程地质资料及路堑边坡，根据其工程地质情况工程量的大小和工期复查施工组织设计，核实（或编制）调整土石方调运图表。⑶路基测量放样已完成，已设置桩标明轮廓，并经监理工程师复核批准。⑷施工现场的征地、拆迁、清表等工作已完成。⑸设计图纸及文件已审核，提出的问题已得到相关部门的回复，并对技术员及班组进行了详细的技术交底。⑹对沿线拟利用土质已进行检测试验。⑺截水沟、排水沟等临时排水设施已做好，并已贯通至桥涵或沟渠顺利排出。⑻分项工程开工报告已得到批复，施工现场的劳动力、施工机械满足施工进度及质量的要求。1.2施工工序（见图1.2）土质路堑开挖一般施工流程图施工方案制定测量放样地表清理土方挖运边坡修整排水排水系统施工复制压实度检查沉降、稳定观测平整压实1.3施工技术与工艺⑴应严格按照设计坡度施工，若边坡实际土质与设计勘探的地质资料不符，特别是土质较设计图纸松散时，应及时向有关方面提出修改设计的意见，经批准后实施。⑵土方开挖不论开挖工程量和开挖深度大小，均应自上而下进行，严格分层开挖，开挖坡面一次性成形，且应开挖一级防护一级，防止边坡失稳产生滑坍等灾害，对有可能产生滑坍等边坡，应先施作锚固等加固措施进行防护，方可进行下级边坡开挖。不得乱挖超挖，严禁掏洞取土。⑶在高路堑边坡地段一般山体含水量大，在渗水量大的部位应及时又针对性地按设计要求设置泄水管。为确保高路堑地段路基稳定应在边沟底设置复式渗沟，防止山体水渗入路基，产生隐患。⑷开挖面高度每3-4m在挖掘机作业高度范围内应对开挖坡面进行一次整修，按设计坡率、线形及平台设置进行修整，同时应对已开挖边坡进行测量复测，确保开挖坡面不欠挖或超挖，才可继续施工。⑸现场施工技术人员应配备坡比架、卷尺等随时对开挖边坡坡率进行检查，以便指挥机械操作员进行施工。⑹如果在制定设置弃土场的地方不能满足堆积弃方数量时，应停止开挖，从新选择弃土位置并相应修改施工方案、提交监理工程师批准。⑺沿溪及山坡不能横向弃置废方的开挖路段，应选择可行的措施，防止造成废方侵占良田、河道，损害民房及用地范围以外的其它构造物。⑻因气候条件挖出的土方，无法按照要求用于填筑路基时，应停止开挖，直到气候条件转好。路基开挖时，如遇特殊土质时，是否改良利用或废弃应得到监理工程师的批准。⑼土方路堑开挖时，若短而深得路堑，可采用横挖法施工；若较长的路堑，可采用纵挖法施工；若路线纵向长度和挖深超过20米的路堑，宜采用混合式开挖法。⑽土方路堑开挖时，应设部少于3%的纵、横向排水坡，待开挖贯通后，再自线位较低处起纵向整修路槽。⑾修筑路拱、整修边坡、平整路基顶面时，应采用机械作业，人工配合。1.4施工质量⑴路基表面平整，边线直顺，曲线圆滑。路基边坡坡面平顺，稳定，不亏坡，曲线圆滑。⑵取土坑、弃土堆、护坡道、碎落台的位置适当，外形整齐、美观，防止水土流失。⑶实测项目质量要求参见《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/—2004)22、石质路堑开挖2.1施工前提条件⑴参见1.1款⑵爆破器材的存放地点、数量、警卫、收发、安全等措施，已按交通部《公路工程施工安全技术规程》等要求落实，报监理工程师批准后并经地方相关部门批准。⑶施工组织设计文件已批复，施组文件应含设备（须配备潜孔钻）投入、人员配备、爆破方案及炮位、炮孔深度、炮孔直径、装药结构设计等。2.2爆破法施工工序见下图2.3施工工艺与工艺⑴凡是石质边坡均要采用光面爆破技术，降低爆破对边坡稳定性的影响，视山体稳定性、裂隙发育程度确定是否设置坞工砌体防护工程。⑵开挖拉槽应自拉槽的两端中部首先起爆，形成数个临空面，然后采用深孔梯段爆破，向拉槽中部推进，拉槽施工必须采用竖孔爆破方式，严禁采用平孔爆破的方式施工。在距设计坡面3-5米有关部门审批监理检查警戒网络布设处理危石清运起爆装药填塞钻孔爆破组织方案设计防护警戒整修边坡平整路槽边沟开挖范围内必须采用光面爆破。光爆破面要求竖孔炮眼的间距不大于1m。⑶爆破法开挖的路段，如空中有缆线，应查明其平面位置和高度；还应调查地下有无管线，应查明其平面位置和埋设深度；同时应调查开挖边界线外的建筑物结构物类型，完好程度、距开挖界距离，然后制定爆破方案，必须确保空中缆线、地下管线和施工区边界处建筑物的安全。⑷根据设计的炮位、直径和孔深打眼，原则上应使用潜孔钻钻孔，当工程量小，工期允许时，可采用人工打眼，但必须得到监理工程师书面批准。⑸光爆后，应清刷边坡，从开挖线往下分级清刷边坡，下挖2-3m时，应对新开挖边坡刷坡，对于软质岩石边坡可用人工或机械清刷，对于坚石和次坚石，可使用炮眼法、裸露药包法爆破，边坡上不得有松石、危石，松动部分的岩石，必须清除。如因过量超挖，应用浆砌片石衬砌超挖的坑槽。⑹石质路堑路床顶面宜使用密集小型排炮施工，炮眼底标高宜低于设计标高10-15cm，装药时宜在孔底留5-10cm空眼，装药量按松动爆破计算。⑺石质路床有裂隙水时，应采用渗沟连通，渗沟宽不宜小于30cm，渗沟底略低于坑洼地，坡度不宜小于6%，使可能出现的裂隙水或地表水有浅坑渗入深坑洼，并与边沟边接。如渗沟低于边沟则应在路肩下设纵向渗沟，沟底应低于深坑洼底至少10cm，宽不宜小于60cm；纵向渗沟由填方路段引出。渗沟应填碎石，并与路床同时碾压到规定的要求。⑻石方路堑的路槽底面标高，应符合图纸要求，如过高颍辅以人工凿平，过低应以开挖的石屑或碎石填平并碾压密实稳固，严禁用土整平。2.4施工质量⑴上边坡不得有松石，路基边线直顺，曲线圆滑。⑵竖孔炮眼残留率不得低于85%，对于中硬质岩石，凸出于设计边坡线的石块，其凸出尺寸不应大于20cm，超爆凹进部分尺寸也不应大于20cm。对于软质岩石，凸出及凹进尺寸均不应大于10cm。⑶实测项目质量要求参见《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/—2004）。3挖方路基非适用材料的处理⑴路基挖方至设计断面后，如仍留有非适用材料，应按监理工程师要求的宽度和深度继续挖除，用批准的材料回填，并压实到图纸或施工规范规定的压实度。在回填前，应测量必要的断面报监理工程师批准。⑵除非监理工程师另有许可，在暴露出的挖方是适用材料和非适用材料相混杂的地方，应把适用材料独立地挖出来，以供填方使用，且不得被非适用材料污染。已污染的材料应按弃方处理。⑶在填方区挖除低于原地表面的非适用材料时，其挖除深度及范围应由监理工程师确定。在挖除前，应测量必要的断面报监理工程师批准。⑷凡经监理工程师批准，在路基挖方或填方区挖除的非适用材料，适用于草皮种植草皮的表土应储存于指定地点，否则应按弃方要求处理。质量保证体系与质量保证措施一．质量保证体系及保证措施根据招标文件规定，与业主签定工程质量责任合同，并严格履行合同。1．质量保证体系及其框图本公司具有多年专业从事公路桥梁的施工经验，在几十年的路桥施工中逐步形成了一套组织严密、管理完善、行之有效的质量保证体系，我们将以此为基础，在本标段的施工中建立强有力的质保体系和质量检查体系，开展全面质量管理。⑴．本工程质量目标：优良工程以工序质量创优保分项工程创优，以分项工程创优保分部工程创优，以分部工程创优保单位工程创优，以单位工程创优保全段综合工程创优。单项工程一次验收合格率100%，分部工程优良率95%以上，单位工程优良率90%以上。⑵．质量保证体系的组成按照国际标准ISO9001：2000质量体系的要求，结合本项目的具体特点，本投标人将本项目的质量保证体系分解为以下八个保证子体系，即组织保证体系、思想保证体系、技术保证体系、设备保证体系、施工控制保证体系、物资保证体系、质量监督保证体系和经济保证体系，具体框图见《质量保证体系框图》。⑶．质量保证体系的运作及实施要点本公司在质量管理上具有传统的较规范的运作方式，在通过了ISO9001：2000质量体系的认证后，更进一步健全了质量保证体系。本公司的质量方针和质量目标是我们的工作准则，项目经理部作为质量体系的主要管理机构，承担着体系各要素的具体实施工作。本投标要的断面报监理工程师批准。⑵除非监理工程师另有许可，在暴露出的挖方是适用材料和非适用材料相混杂的地方，应把适用材料独立地挖出来，以供填方使用，且不得被非适用材料污染。已污染的材料应按弃方处理。⑶在填方区挖除低于人将以预防为主，全过程控制的理念贯彻、指导本项目的质量管理。A．建立项目质量体系和程序文件⑴．为了达到本工程质量目标，按照ISO9001：2000质量管理体系的要求，将建立本项目的质量管理体系文件，实现工程质量全过程控制。⑵．本项目程序文件的编制依据：①．ISO/TR10006项目管理质量指南。②．《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》等。③．标准、规范和法规等。④．业主的招标文件（包括设计文件）B．质量保证体系的实施在本项目施工过程中，严格执行ISO9001：2000质量体系标准和质量体系文件，重点对下列要素进行控制。⑴．管理职责；⑵．文件和资料控制；⑶．材料采购；⑷．过程控制；⑸．检验和试验；⑹．检验、测量和试验设备的控制；⑺．不合格品的控制；⑻．纠正和预防措施；⑼．工程竣工交付；⑽．质量体系内部审核等。同时对下列要素进行重点控制。项目经理部质量体系职能机构框图如下：项目经理部质量体系职能机构框图工程技术部张志平质检技术部于洪宾质检负责人：张宁宁综合办公室马静静技术负责人：李宏锁项目经理：杨建新安全部谢延辉计划财务部张效红工程试验部汪银宝工程机械部白站娃路基一队路基二队涵洞防护队附属工程施工队拌合站二．质量保证措施为达到质量目标，我们将根据技术规范，质量验收评定标准与业主要求精心施工，并采取如下措施：1．建立健全质量自检体系建立由项目总工程师负责，包括质检、试验、工程施工、材料等各部门人员参加的全方位质量自检机构。2．建立质量责任制制订各部门、岗位质量责任制，明确规定各部门以及每个员工在质量管理中必须完成。⑺．不合格品的控制；⑻．纠正和预防措施；⑼．工程竣工交付；⑽．质量体系内部审核等。3．建立一个完善的试验室设项目中心实验室，配备能满足要求本工程各项试验需要的试验仪器设备、人员及制度，以确保对本项目各种原材料和施工过程中的质量检验和质量控制。4．建立技术攻关和交底制度建立以项目总工程师为首的技术保证体系。负责对每个分项工程的施工方案、施工工艺、防范措施的研究和落实，在关键工艺上进行QC攻关，并着重做好技术交底工作。5．建立严格的质量检查制度建立以施工班组自检为主、互检为辅及施工员、质检员、试验员巡回检查相结合的质量检查制度，并安排足够多名现场专职质检员实行旁站监督，防患于未然。项目经理部每月进行大检查三次，并不定期随时抽检，发现问题及时整改，奖惩措施同时跟上。6．加强质量教育及技术培训认真组织学习招标文件、技术规范、操作工艺、质量标准和监理规程，加强对施工技术人员和作业人员的培训学习，使之进一步提高质量管理意识和水平。7．建立质量事故报告制度和质量奖罚制度、严肃对待质量事故一旦发生质量事故，按招标文件规定及时向有关部门汇报，并按照“三不放过”（即事故原因不明不放过、不分清责任不放过、没有改进措施不放过）的原则，严肃认真处理质量事故。对造成质量事故的有关责任人按公司有关奖罚办法规定处罚，对于在工程质量方面作出贡献的个人和集体予以重奖。安全保证措施一．组织措施由经理部统一领导，制定各项措施，建立以项目经理为首的安全生产领导小组,并拟安排8名专职安全员，建立专职施工安全保证体系。二．安全生产措施1．认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格执行国家有关安全生产方面的法规、条例、规范、标准和有关的安全管理制度。2．建立各级各类人员的安全生产责任制，建立健全各项安全管理制度，并经常对职工进行安全教育。3．严格执行安全操作规程，按照作业要求发放劳保用品，进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带，严禁违章指挥、冒险违章作业。4．加强施工现场的安全防护设施，保持良好、安全、文明的施工条件。5．单项工程的施工组织设计或